自剥离介质模块
阅读说明：本技术 自剥离介质模块 (Self-stripping media module ) 是由 C.Y.黄 S.M.M.J.德阿曼库尔特 C.H.蔡 Y.H.叶 于 2018-04-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种打印机中的自剥离介质模块。自剥离介质模块包括分离条,该分离条的长度至少与压辊的长度一样大并且可旋转地接合在压辊的端部处。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。介质在分离条上以及在压辊和中间底座之间被进给。分离条可以朝向压辊的排出侧旋转,从而将介质拉过压辊及其自身。热打印头被降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机使介质在分离条上前进。当介质围绕分离条前进时,标签从衬底剥离。(The invention discloses a self-stripping media module in a printer. The self-stripping media module includes a separator strip having a length at least as great as a length of the pressure roller and rotatably engaged at an end of the pressure roller. The media includes a series of labels adhered to a substrate. The media is fed over the separator strip and between the pressure roller and the intermediate base. The separator strip may be rotated towards the discharge side of the pressure roller, thereby pulling the media through the pressure roller and itself. The thermal print head is lowered onto the media on the platen roller and prints on the label. The printer advances the media on the separator strip. The label is peeled from the substrate as the media is advanced around the separator strip.)
技术领域
本发明涉及标签打印机，并且更具体地涉及从带有标签的衬底剥离标签的设备和方法。
背景技术
一般来说，许多用于标签打印机的自剥离模块都是作为打印机的外部配件。因此，标签剥离模块将在需要时被附接，而不是与打印机构成整体。
在其他标签打印机中，自剥离模块可以与打印机构成整体。然而，如果自剥离模块正在使用，则具有自剥离模块的现有技术打印机可能不会将介质导向到撕裂条。现有技术标签打印机不具有使用自剥离或使用撕裂条的应用的灵活性。
在这些情况中的任一情况下，如果需要灵活性，则自剥离模块或打印机变得不太方便使用。
因此，需要一种用于标签打印机的自剥离模块，该模块与打印机构成整体，并且在提供用于自剥离的新路径的同时还使介质返回到打印机内并返回至撕裂条，其中，自剥离模块不是外部模块。
发明内容
因此，在一个方面中，本发明包括打印机中的自剥离介质模块。
在示例性实施例中，自剥离介质模块包括分离条。分离条的长度至少与压辊的长度一样大。分离条长度垂直于介质被进给的方向，或者换句话说，分离条的长度与压辊长度尺寸方向相同。另外，分离条可旋转地接合在压辊的端部处。分离条能够从压辊的排出侧上的第一位置旋转到压辊的进给侧上的第二位置。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。当分离条处于第二位置时，介质在分离条上被进给。然后介质在压辊和中间底座之间被进给。分离条被构造成朝向压辊的排出侧旋转至第三位置。分离条将介质拉过压辊及其自身。热打印头被构造成降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机被构造成使介质在分离条上前进。当介质围绕分离条前进时，标签从衬底剥离。打印机进一步被构造成在标签被打印之后使衬底围绕分离条前进、在压辊上前进以及围绕压辊前进。
在另一个示例性实施例中，介质在压辊的进给侧上在压辊和中间底座之间被进给。
在另一个示例性实施例中，打印机包括衬底撕裂条。衬底在压辊的进给侧上在压辊和中间底座之间被进一步进给至衬底撕裂条。
在另一个示例性实施例中，分离条在横截面中具有N个侧部，其中，N是大于或等于3的数字。
在又一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。介质和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1且大于μ2。
在另一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。介质和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1和μ2之和。
在另一个示例性实施例中，分离条具有纵向延伸的边缘，由此，当介质围绕分离条的边缘前进时，标签从衬底剥离。
在另一个示例性实施例中，分离条的第三位置和第一位置是相同的位置。
在另一方面，本发明包括一种在具有热打印头和压辊的打印机中使打印的标签从介质卷上的衬底分离的方法。
在示例性实施例中，该方法包括以下步骤：使热打印头抬离压辊；使分离条在压辊上旋转以从压辊的排出侧到压辊的进给侧；在分离条上以及在压辊和中间底座之间进给介质；使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转；将热打印头重新放置在介质和压辊上；在介质上打印标签；使介质在分离条上以及围绕分离条前进；以及当介质围绕分离条前进时使标签从衬底自剥离。
在另一个示例性实施例中，该方法进一步包括使衬底前进至打印机上的衬底撕裂条的步骤。
在该方法的另一个示例性实施例中，使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转的步骤利用分离条将介质拉过压辊。
在另一方面中，本发明包括打印机中的自剥离介质模块。
在示例性实施例中，自剥离介质模块包括分离条。分离条的长度至少与压辊的长度一样大。分离条的长度的方向垂直于介质的行进方向。分离条适于从压辊的排出侧上的第一位置旋转至压辊的进给侧上的第二位置。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。当分离条处于第二位置时，介质在分离条上被进给。然后介质在压辊和中间底座之间被进给。分离条被构造成朝向压辊的排出侧旋转至第三位置。分离条将介质拉过压辊并且将介质拉过其自身。热打印头被构造成降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机被构造成使介质在分离条上前进，当介质围绕分离条前进时，标签从衬底剥离。
在另一个示例性实施例中，分离条可旋转地接合在压辊的端部处。
在另一个示例性实施例中，打印机进一步被构造成在标签从衬底剥离之后使衬底围绕分离条前进、在压辊上前进以及围绕压辊前进。
在另一个示例性实施例中，介质在压辊和压辊的进给侧上的中间底座之间被进给。
在另一个示例性实施例中，打印机包括衬底撕裂条。衬底在压辊和压辊的进给侧上的中间底座之间被进给至衬底撕裂条。
在又一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。衬底和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1且大于μ2。
在另一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。衬底和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1和μ2之和。
在另一个示例性实施例中，第三位置和第一位置是相同的位置。
在另一个示例性实施例中，分离条具有纵向延伸的边缘，由此，当衬底围绕分离条的边缘前进时，介质从衬底剥离。
在以下详细描述及其附图中进一步解释了前述说明性概述以及本发明的其他示例性目标和/或优点及其实现方式。
附图说明
图1示意性地描绘了在根据本发明设置自剥离模块之前的打印机中的自剥离标签模块的示例性实施例。
图2在自剥离标签模块的示例性实施例中示意性地描绘了在根据本发明在打印机中进给介质之前使分离条旋转。
图3示意性地描绘了根据本发明的自剥离标签模块的示例性实施例，其中，介质在分离条上被导向。
图4示意性地描绘了设置用于标签自剥离的分离条的自剥离标签模块的示例性实施例。
图5示意性地描绘了根据本发明的自剥离标签模块的示例性实施例，其示出了自剥离模块就位的介质路径。
图6示意性地描绘了根据本发明的自剥离标签模块的示例性实施例，其中，标签从衬底自剥离。
图7示意性地描绘了本发明的示例性实施例中的围绕自剥离模块的介质路径的侧视图，其示出了介质路径中的摩擦部件。
图8图形化地描绘了根据本发明的一个方面的使印刷的标签从介质卷上的衬底自剥离的示例性方法。
具体实施方式
本发明包括打印机中的自剥离介质模块。参照图1至图6，标签打印机（305）被部分地示出，并且大体上包括热打印头（310），压辊（320）和中间底座。中间底座被本图中的其他部件阻挡，但中间底座（330）在图3和图7中被描绘。
在图1描绘的示例性实施例中，自剥离模块（300）包括分离条（340）。分离条（340）的长度或长向尺寸至少与压辊（320）的长度或长向尺寸一样大。分离条（340）的长向尺寸垂直于打印机（305）中的介质的行进方向。如图所示，分离条（340）可旋转地接合在压辊（320）的端部（321a和321b）处。参见图2，分离条（340）能够从压辊（320）的排出侧（322）上的第一位置（342）旋转至压辊（320）的进给侧（324）上的第二位置（344）。虽然附图示出了可旋转地接合在压辊（320）的端部（321a和321b）处的分离条（340），但是如本领域技术人员所知，用于使分离条（320）从第一位置（342）旋转至第二位置（344）的其他装置是可能的。例如，分离条（340）的必要地位于压辊（320）的长向尺寸外的枢转点能够与压辊（320）隔开。
热打印头（310）被示出为抬离压辊（320），以便在自剥离模块的快速设置中使分离条（340）旋转。
现在参照图3，其描绘了添加有标签介质的图1和图2的自剥离模块（300）。在图3中，为了清楚地看到介质路径和中间底座（330），位于压辊（320）的（321a）端部处的打印机（305）的部分没有被示出。介质（350）包括粘附到衬底的一系列标签组成。为了简单和清楚起见，在本图3中标签和衬底不能彼此区分。当分离条（340）处于第二位置（344）时，介质（350）在分离条（340）上被进给。介质（350）在压辊（320）和中间底座（330）之间被进给。热打印头（310）保持抬离压辊（320）。
现在参照图4，继续设置自剥离模块（300），分离条（340）被构造成朝向压辊（320）的排出侧（在本图中不能清晰可见）旋转至第三位置（346）。当旋转至第三位置（346）时，分离条（340）将介质（350）拉过压辊（320）及其自身（350）。
现在参照图5，继续设置自剥离模块（300），热打印头（310）下降至压辊（320）上的介质（350）上。热打印头（310）被构造成在标签上打印，同时打印机（305）被构造成推进介质（350）。
参考图6，现在将标签（352）和衬底（354）示出为介质（350）的可区分部分。当介质（350）通过打印机（305）在第三位置（346）中的分离条（340）上前进时，随着介质（350）围绕分离条（346）前进，标签（352）从衬底（354）剥离。如图5和图6中的介质路径所示，打印机（305）被构造成使其余的衬底（354）围绕分离条（340）前进，在压辊（320）上前进并且围绕压辊（320）前进。
在所有附图中，分离条（340）被示出为具有纵向延伸边缘的平坦条，由此介质（350）围绕纵向延伸边缘前进以便使标签（352）自剥离。然而，在另一个示例性实施例中，分离条可以具有多于2个的纵向延伸边缘。基于具有纵向延伸的侧部，多侧部分离条（例如，在横截面中具有三个或更多个侧部）是合适的，由此随着介质围绕分离条前进，标签将从衬底剥离。随着分离条的侧部的数量增加，标签从衬底自剥离分离的效果降低。
在图1至图6中，分离条（340）的第一位置（342）和第三位置（346）被示出为彼此不同。 在另一个示例性实施例中，第一位置和第三位置可以是相同的位置。也就是说，当分离条（340）朝向压辊（320）的排出侧（322）旋转时，分离条（340）使整个旋转旋转至第一位置（342）。在该旋转期间，分离条（340）将介质（350）拉过压辊（320）及其自身（350）。
现在参照图7，自剥离模块（300）在侧视图中被示出以便清楚地描绘介质路径上的摩擦部件。部件之间的连接点被省略并且接触点被扩大，从而使得介质路径和摩擦点能够清晰可见。如之前的附图所示，在分离条（340）被设置到第三位置（346）之后，介质（350）在其自身上经过并且位于热打印头（310）下方。介质（350）围绕分离条（340）并且围绕压辊（320）经过到达衬底撕裂条（未示出）。热打印头（310）和介质（350）之间的摩擦系数为μ1。介质（350）在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。介质（350）和压辊（320）之间的摩擦系数为μ3。介质（350）和压辊（320）之间的摩擦系数μ3大于μ1且大于μ2。在示例性实施例中，介质（350）和压辊（320）之间的摩擦系数μ3大于μ1和μ2之和。
图7中继续示出了打印机（305）可以进一步配备有衬底撕裂条（360）的示例性实施例。衬底（354）在压辊（320）和压辊（320）的进给侧（324）上的中间底座（330）之间被进给到衬底撕裂条（360）。
当前发明满足了本发明的目的，因为介质路径需要介质保持在打印机内（同时在将介质带到自剥离模块方面是新颖的），而现有技术装置和方法给出了通向外部模块的用于介质的路径。
本发明还包括在具有热打印头和压辊的打印机中使印刷标签从介质卷上的衬底自剥离或分离的方法。现在参照图8，其示意性地描绘了方法（500）的示例性实施例，包括下述步骤：（505）使热打印头抬离压辊；（510）使分离条在压辊上旋转以从压辊的排出侧到压辊的进给侧；（515）在分离条上以及在压辊和中间底座之间进给介质；（520）使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转；（530）使热打印头重新放置在介质和压辊上；（535）在介质上打印标签；（540）使介质在分离条上前进并且围绕分离条前进；以及（545）在介质围绕分离条前进时使标签从衬底自剥离。
使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转的步骤（520）包括利用分离条将介质拉过压辊的步骤（525）。
自剥离步骤（545）利用分离条实现，该分离条在介质围绕分离条前进的位置处具有边缘，由此使标签自剥离并且标签不会围绕分离条前进，而衬底围绕分离条前进。
方法（500）可以进一步包括使衬底前进至打印机上的衬底撕裂条的步骤（550）。衬底能够在衬底撕裂条处被撕裂。
结合本实施例的方法（500）可以有利地观察图1至图7。
在说明书和/或附图中，已经公开了本发明的典型实施例。本发明不限于这些示例性实施例。术语“和/或”的使用包括相关所列项目中的一个或多个的任意组合和全部组合。这些附图是示意性表示，并且因此不一定按比例绘制。除非另有说明，否则特定术语已被用于一般性和描述性的意义，而不是为了限制的目的。
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