具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例，如图1-8所示，一种办公用快速盖章设备，包括盖章支撑架1、盖章机构2、印章夹持机构3、涂印泥机构4、翻纸支撑架5和翻纸机构6；所述盖章支撑架1用于支撑整个盖章机构2；盖章机构2活动安装在盖章支撑架1上，实现了自动盖章的功能；所述印章夹持机构3固定安装在盖章机构2的下端面，实现了根据不同形状和不同大小的印章进行调节夹持的功能，扩大了该设备的适用范围；所述涂印泥机构4滑动安装在印章夹持机构3上，实现了根据不同形状和不同大小的印章调节印泥的位置及给印章涂印泥的功能；所述翻纸支撑架5用于支撑翻纸机构6；所述翻纸机构6活动安装在翻纸支撑架5上，实现了自动翻纸的功能，节省人力。

本发明实施例的一个可选实施方式中，盖章支撑架1包括支撑底座101、支撑板102、圆形滑轨103、转轴孔104和盖章固定架105；所述支撑板102的后端面与支撑底座101的前端面固定连接；支撑板102上设有转轴孔104；支撑板102的后端面设有电机固定架；圆形滑轨103的后端面与支撑板102的前端面固定连接，用于固定盖章机构2的运动轨迹；盖章固定架105与支撑板102的下端面固定连接；该机构整体材质为不锈钢。

本发明实施例的一个可选实施方式中，盖章机构2包括电机A201、异形转轴202、异形空心轴203、空心棘轮204、棘轮卡块205、连杆206、盖章伸缩杆207和弹簧A208；所述电机A201固定安装在支撑板102的后端面的电机固定架；异形转轴202转动安装在转轴孔104上，异形转轴202的前端设有长条；电机A201的转轴与异形转轴202固定连接；异形空心轴203转动安装在异形转轴202上；空心棘轮204固定安装在转轴孔104周围的圆形凸筒上；棘轮卡块205转动安装在异形空心轴203上；空心棘轮204和棘轮卡块205配合，防止异形空心轴203不受限制随意转动；盖章伸缩杆207滑动安装在盖章固定架105内；弹簧A208的上端面与盖章固定架105的内部上端面固定连接，弹簧A208的下端面与盖章伸缩杆207中间部分固定连接；连杆206的下端转动安装在盖章伸缩杆207上；连杆206的上端转动安装在异形空心轴203上；具体的，电机A201带动异形转轴202转动；异形转轴202前端的长条拨动异形空心轴203上的圆柱凸块带动异形空心轴203转动；异形空心轴203带动连杆206；连杆206下移，实现盖章操作；连杆206由于重力作用下移使异形空心轴203转速比异形转轴202快；连杆206压紧弹簧A208后，弹簧A208弹力使盖章伸缩杆207上升；盖章伸缩杆207带动连杆206；连杆206带动异形空心轴203再次转到上端，棘轮卡块205与空心棘轮204啮合，防止异形空心轴203转动，等待异形转轴202前端的长条再次拨动异形空心轴203上的圆柱凸块带动异形空心轴203转动，实现往复盖章。

本发明实施例的一个可选实施方式中，印章夹持机构3包括加持架301、螺旋杆A302、方形条303、印章夹持板304、印章夹持旋钮开关305和旋转开关306；所述加持架301的上端面与盖章伸缩杆207的下端面固定连接，加持架301两侧设有圆孔和四分子一的弧形滑槽；螺旋杆A302转动安装在加持架301上的圆孔内；方形条303滑动安装在加持架301上的滑槽内；印章夹持板304滑动安装在方形条303和印章夹持板304上，印章夹持板304上的圆孔内设有螺纹；印章夹持旋钮开关305的右端面与螺旋杆A302的左端面固定连接；旋转开关306的右端面与方形条303的左端面固定连接，旋转开关306转动按在加持架301上圆孔周围的圆形凸筒上；具体的，当夹持圆形印章时，将印章夹持板304移到滑槽最低端，旋转开关306带动方形条303使印章夹持板304保持水平，此时印章夹持板304的曲面可与圆形印章接触，实现了夹持圆形印章的功能；当夹取方形印章时，将印章夹持板304移到滑槽最顶端，旋转开关306带动方形条303使印章夹持板304保持竖直，此时印章夹持板304的平面可与方形印章接触，实现了夹持方形印章的功能；将要夹持的印章放到印章夹持板304的中间；转动印章夹持旋钮开关305；印章夹持旋钮开关305带动螺旋杆A302；螺旋杆A302与印章夹持板304上的螺纹进行配合，可调节印章夹持板304之间的距离。

本发明实施例的一个可选实施方式中，涂印泥机构4包括调节支撑板401、印泥支撑竖版402、印泥架403、印泥筒404、弹簧B405、调节左右距离丝杠406、丝杠支架407、调节高度旋钮开关408、调节高度丝杠409和圆锥齿轮A410；所述调节支撑板401固定安装在加持架301的上端面；调节支撑板401上设有滑槽和圆孔，圆孔内固定安装有盖章伸缩杆207；印泥支撑竖版402的上端面与调节支撑板401的下端面固定连接；印泥架403转动安装在印泥支撑竖版402两侧的空心圆块上；印泥筒404转动安装在印泥架403的两侧；弹簧B405一端安装在印泥支撑竖版402前端设有的弹簧固定块上，另一端安装在印泥架403上；丝杠支架407的下端面与印泥支撑竖版402的上端面固定连接；调节左右距离丝杠406转动安装在丝杠支架407上带有螺纹的圆孔内，调节左右距离丝杠406的左端与调节印泥左右距离旋钮开关固定连接；调节高度旋钮开关408转动安装在调节支撑板401上,调节高度旋钮开关408的一端固定安装有圆锥齿轮；圆锥齿轮A410转动安装在调节支撑板401上，圆锥齿轮A410的内部设有螺纹；调节高度丝杠409转动安装在圆锥齿轮A410上，调节高度丝杠409的上端面与丝杠支架407固定连接；具体的，当夹持印章完毕后，通过选择旋转调节左右距离丝杠406左端的旋钮开关，调节左右距离丝杠406通过与丝杠支架407上圆孔内的螺纹进行配合使印泥支撑竖版402左右平移，使印泥到达合适的水平位置；再旋转调节高度旋钮开关408；调节高度旋钮开关408带动另一端的圆锥齿轮转动；圆锥齿轮带动圆锥齿轮A410；圆锥齿轮A410内的螺纹与调节高度丝杠409配合；使调节高度丝杠409上下移动；调节高度丝杠409带动丝杠支架407；丝杠支架407带动印泥支撑竖版402上下移动，使印泥到达合适的高度；当盖章时，印章向下压印泥筒404,弹簧B405伸长；印泥筒404向下转动使印章涂上印泥至印泥筒404与印章脱离接触，当盖章完毕时，印章上移，由于弹簧B405的作用，弹簧B405收缩，弹簧B405带动印泥架403；印泥架403带动印泥筒404向上转动，回到原位。

本发明实施例的一个可选实施方式中，翻纸支撑架5包括底板501、真空发生器502、齿条503、方形滑轨504和发生器支架505；所述底板501的侧面设有圆孔组；齿条503固定安装在底板501上；方形滑轨504与底板501两侧竖板固定连接；发生器支架505的下端面与方形滑轨504固定连接；真空发生器502固定安装在发生器支架505上，真空发生器502的下端安装有吸盘；其中齿条503的材质为不锈钢，除了真空发生器502和齿条503外，材质为聚乙烯。

本发明实施例的一个可选实施方式中，翻纸机构6包括电机B601、圆柱齿轮组A602、圆柱齿轮组B603、左右调节螺旋杆604、滑板605、盖章纸支撑板606、圆锥齿轮组607、圆锥齿轮B608和高度调节螺旋杆609；所述电机B601固定安装在底板501上的电机固定架上；圆柱齿轮组A602、圆柱齿轮组B603和左右调节螺旋杆604转动安装在底板501侧面的圆孔内；其中圆柱齿轮组A602和圆柱齿轮组B603均包括一个圆柱齿轮和一个不完全齿轮；电机B601的转轴与圆柱齿轮组B603的圆柱齿轮固定连接；左右调节螺旋杆604的右端固定安装有圆柱齿轮；滑板605滑动安装方形滑轨504内，滑板605的右半部分为放置盖完章的纸张；左右调节螺旋杆604的左端转动安装在滑板605下端的螺纹孔内；盖章纸支撑板606滑动安装在滑板605的左端,盖章纸支撑板606上放置未盖章的纸张；圆锥齿轮组607和圆锥齿轮B608转动安装在滑板605下端的齿轮固定架上，其中圆锥齿轮组607包括一个圆锥齿轮和一个荆棘轮，圆锥齿轮B608的内部设有螺纹；高度调节螺旋杆609转动安装在圆锥齿轮B608内部，高度调节螺旋杆609的上端面与盖章纸支撑板606的下端面固定连接；具体的，当盖完一张纸后，电机B601带动圆柱齿轮组B603上的圆柱齿轮； 圆柱齿轮组B603上的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组A602上的圆柱齿轮；此时圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮脱离啮合；圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮带动左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮使左右调节螺旋杆604转动；左右调节螺旋杆604与滑板605下端的螺纹孔进行配合，使滑板605带动盖章纸支撑板606向右移动；圆锥齿轮组607向右移动使圆锥齿轮组607上的荆棘轮与齿条503啮合使圆锥齿轮组607转动；圆锥齿轮组607上的圆锥齿轮带动圆锥齿轮B608；圆锥齿轮B608内部螺纹与高度调节螺旋杆609配合使高度调节螺旋杆609上移；当盖章纸支撑板606移动到真空发生器502下方时，真空发生器502工作将盖完章的纸张吸起；此时圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮脱离啮合；圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮带动左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮使左右调节螺旋杆604转动；左右调节螺旋杆604与滑板605下端的螺纹孔进行配合，使滑板605带动盖章纸支撑板606向左移动至盖章机构2下方，真空发生器502停止工作将盖完章的纸张放到滑板605的右半部分；等待下一次的盖章操作。

本发明的工作原理：在使用该设备时，当夹持圆形印章时，将印章夹持板304移到滑槽最低端，旋转开关306带动方形条303使印章夹持板304保持水平，此时印章夹持板304的曲面可与圆形印章接触，实现了夹持圆形印章的功能；当夹取方形印章时，将印章夹持板304移到滑槽最顶端，0翻纸机构6带动方形条303使印章夹持板304保持竖直，此时印章夹持板304的平面可与方形印章接触，实现了夹持方形印章的功能；将要夹持的印章放到印章夹持板304的中间；转动印章夹持旋钮开关305；印章夹持旋钮开关305带动螺旋杆A302；螺旋杆A302与印章夹持板304上的螺纹进行配合，可调节印章夹持板304之间的距离；

当夹持印章完毕后，通过选择旋转调节左右距离丝杠406左端的旋钮开关，调节左右距离丝杠406通过与丝杠支架407上圆孔内的螺纹进行配合使印泥支撑竖版402左右平移，使印泥到达合适的水平位置；再旋转调节高度旋钮开关408；调节高度旋钮开关408带动另一端的圆锥齿轮转动；圆锥齿轮带动圆锥齿轮A410；圆锥齿轮A410内的螺纹与调节高度丝杠409配合；使调节高度丝杠409上下移动；调节高度丝杠409带动丝杠支架407；丝杠支架407带动印泥支撑竖版402上下移动，使印泥到达合适的高度；

将需要盖章的纸张放置到盖章纸支撑板606上；

盖章时，电机A201带动异形转轴202转动；异形转轴202前端的长条拨动异形空心轴203上的圆柱凸块带动异形空心轴203转动；异形空心轴203带动连杆206；连杆206下移，印章向下压印泥筒404,弹簧B405伸长；印泥筒404向下转动使印章涂上印泥至印泥筒404与印章脱离接触，涂泥完毕后印章继续下移至与盖章纸支撑板606上的纸张接触进行盖章；

盖完章后，连杆206由于重力作用下移使异形空心轴203转速比异形转轴202快；连杆206压紧弹簧A208后，弹簧A208弹力使盖章伸缩杆207上升；由于弹簧B405的作用，弹簧B405收缩，弹簧B405带动印泥架403；印泥架403带动印泥筒404向上转动，印泥筒404回到原位；盖章伸缩杆207带动连杆206；连杆206带动异形空心轴203再次转到上端，棘轮卡块205与空心棘轮204啮合，防止异形空心轴203转动；

电机B601带动圆柱齿轮组B603上的圆柱齿轮； 圆柱齿轮组B603上的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组A602上的圆柱齿轮；此时圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮脱离啮合；圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮带动左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮使左右调节螺旋杆604转动；左右调节螺旋杆604与滑板605下端的螺纹孔进行配合，使滑板605带动盖章纸支撑板606向右移动；圆锥齿轮组607向右移动使圆锥齿轮组607上的荆棘轮与齿条503啮合使圆锥齿轮组607转动；圆锥齿轮组607上的圆锥齿轮带动圆锥齿轮B608；圆锥齿轮B608内部螺纹与高度调节螺旋杆609配合使高度调节螺旋杆609上移；当盖章纸支撑板606移动到真空发生器502下方时，真空发生器502工作将盖完章的纸张吸起；此时圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮组B603上的不完全齿轮与左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮脱离啮合；圆柱齿轮组A602上的不完全齿轮带动左右调节螺旋杆604上的圆柱齿轮使左右调节螺旋杆604转动；左右调节螺旋杆604与滑板605下端的螺纹孔进行配合，使滑板605带动盖章纸支撑板606向左移动至盖章机构2下方，真空发生器502停止工作将盖完章的纸张放到滑板605的右半部分；等待下一次的盖章操作。