具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1和图3所示，本实施方式提出一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，包括箱体1，箱体1两侧的中部均为凸起设置，且两个凸起的中部分别开设有进口和出口，进口和出口之间设置有传送部2，传送部2上设置有用于放置枣木工艺品的限位机构3，箱体1内的底端开设有储存蜡液且与传送部2的第一开槽，第一开槽的底部设置有加热部4，箱体1上设置有使得蜡液循环的导液机构5，箱体1顶端的中部设置有传动部6，传动部6上设置有可以将浸泡在蜡液中枣木工艺品转动以及将枣木工艺品上多余蜡液除去的辅助机构7，箱体1顶端的一侧开设有与导液机构5相匹配的第二开槽，且第二开槽靠近进口，传动部6与第二开槽之间设置有可以利用导液机构5热量对枣木工艺品进行预加热的风热机构8，箱体1正面的一侧设置有控制部9。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传送部2包括第一传送带201，第一传送带201位于第一开槽内，且第一传送带201的两端位于进口和出口的底部，第一传送带201内等距转动连接有若干个第一传动辊202，且第一传动辊202与箱体1转动连接，第一传动辊202转动，可以带动第一传送带201转动，第一传送带201顶部和底部的两侧均设置有若干个第二传动辊203，且第二传动辊203的一端与箱体1转动连接，第二传动辊203位于第一传送带201的弯折处，且第二传动辊203与第一传送带201相接触，通过第二传动辊203，可以对第一传送带201上方的拐弯处进行限位，第一传送带201上等距固定设有若干个连接块204，连接块204的顶端转动连接有固定盘205，在第一传送带201的作用下，可以使得连接块204带动固定盘205移动，其中一个凸起的一侧固定设有电机206，且电机206的输出轴穿入出口并与最左侧的第一传动辊202的一端固定连接，电机206的输出轴转动可以带动与其连接的第一传动辊202转动。

如图1、图3、图4和 图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构3包括转环301，固定盘205的顶端开设有与转环301螺纹连接的螺纹槽，通过螺纹槽，可以使得转环301与固定盘205固定，转环301的顶部设置有连接盘302，连接盘302与转环301之间等距固定设有若干个挡杆303，通过连接盘302和挡杆303可以将枣木工艺品罩在固定盘205上，连接盘302顶端的中部固定设有第一连接杆304，第一连接杆304上穿插有限位盘305，限位盘305的两侧均转动连接有第一转轴306，第一转轴306的两端均固定设有滑块307，进口、第一开槽和出口之间的两侧均开设有与第一传送带201相匹配的滑槽，且滑块307与滑槽滑动连接，通过第一转轴306，可以使得滑块307与限位盘305穿插连接，由于限位盘305与第一连接杆304穿插连接，使得滑块307沿着滑槽移动，第一连接杆304的顶端固定设有转盘308，转盘308顶端的中部开设有圆槽。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加热部4包括若干个电热管，且若干个导热管等距安装在第一开槽的底端，通过电热管，可以对储存在第一开槽内的蜡液进行加热。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导液机构5 包括水泵501，水泵501固定安装在箱体1一侧的底端，第一开槽底端的一侧开设有第一导液槽，且第一导液槽的一端与水泵501的进口相通，在水泵501的作用下，可以使得蜡液流向第一导液槽，箱体1的背面设置有第一导液管502，且第一导液管502的一端延伸至与水泵501的出口相通，蜡液通过水泵501流向第一导液管502，第二开槽内设置有循环管503，且第一导液管502的另一端延伸至与循环管503的一端相通，蜡液从第一导液管502流向循环管503，第一开槽另一侧的顶端开设有第二导液槽，箱体1的正面设置有第二导液管504，第二导液管504的一端延伸至与第二导液槽的一端相通，且第二导液管504的另一端延伸至与循环管503的另一端相通，蜡液通过循环管503流向第二导液管504，再从第二导液管504流向第一开槽。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动部6包括安装板601，安装板601固定安装在箱体1的顶端，安装板601一侧的顶部固定设有步进电机602，步进电机602的输出轴固定设有第一伸缩杆603，且第一伸缩杆603的外杆与箱体1转动连接，步进电机602的输出轴可以带动第一伸缩杆603转动。

如图1、图2、图3、图4、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，辅助机构7包括第二伸缩杆701，箱体1内顶端的中部开设有限位槽，且第二伸缩杆701外杆的顶部与限位槽转动连接，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的外杆上均穿插固定有第一皮带轮702，且第一伸缩杆603和第二伸缩杆701内杆的截面均为矩形，两个第一皮带轮702之间设有第二传送带703，第一伸缩杆603的外杆转动可以带动与其连接的第一皮带轮702转动，通过第二传送带703，配合另一个第一皮带轮702，可以使得第二伸缩杆701转动，限位槽的一侧固定设有限位杆704，限位槽的另一侧转动连接有螺纹杆705，限位槽上还设置有第二连接杆706，第二连接杆706的一端与限位杆704穿插连接，且第二连接杆706的另一端与螺纹杆705螺纹连接，随着螺纹杆705转动，在限位杆704的限位作用下，可以使得第二连接杆706带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆上下移动，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆均与第二连接杆706转动连接，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701穿出第二连接杆706内杆的一端均固定连接有与圆槽相匹配的圆块707，第二连接杆706可以带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆上下移动，进而可以带动圆块707上下移动，螺纹杆705的顶部穿插固定有齿轮708，齿轮708啮合连接有弧形齿条709，弧形齿条709的内侧固定设有弧形板710，且弧形板710与第一伸缩杆603的外杆固定连接，第一伸缩杆603的外杆带动弧形板710转动，弧形板710带动弧形齿条708转动，弧形齿条709转动至与齿轮708啮合，进而可以使得齿轮709带动螺纹杆705转动。

如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，风热机构8包括固定板801，固定板801的一侧与安装板601固定连接，且固定板801与第一伸缩杆603的外杆转动连接，固定板801内的顶部和底部均穿插有限位环802，限位环802一端的中部为凸块设置，且凸块穿出固定板801，凸块内的一侧开设有定位槽，定位槽的一端转动连接有定位件803，定位件803的一端穿出定位槽，且两个凸块内定位件803的朝向相反，定位件803转动可以带动限位环802转动，定位件803与定位槽之间固定设有弹簧804，通过弹簧804，可以使得定位件803收缩和弹出定位槽，凸块内设置有与定位件803相匹配的转动件805，且转动件805固定安装在第一伸缩杆603的外杆上，第一伸缩杆603转动可以带动转动件805转动，转动件805转动至卡住定位件803，可以带动定位件803转动，凸块的外侧穿插固定有第二皮带轮806，定位件803转动可以带动第二皮带轮806转动，箱体1顶端的一侧嵌设有罩体807，且罩体807与第二开槽相通，罩体807顶端的中部嵌设有过滤板808，通过过滤板808，可以过滤进入到罩体807内的空气，过滤板808的中部转动连接有第二转轴809，第二转轴809的一端等弧固定设有若干个第一吸气扇叶810，第二转轴809转动可以带动第一吸气扇叶810转动，罩体807的顶端固定设有L形杆811，L形杆811的一端转动连接有第三转轴812，第三转轴812穿过第二转轴809的一端等弧固定设有若干个第二吸气扇叶813，第三转轴812转动可以带动第二吸气扇叶813转动，第二转轴809和第三转轴812的另一端上均穿插固定有第三皮带轮814，相对应第三皮带轮814与第二皮带轮806之间设置有第三传送带815，通过第三传送带815，配合第二皮带轮806，可以分别使得第二转轴809和第三转轴812转动。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制部9为固定安装在箱体1上的PLC控制器，提高PLC控制器，可以控制电机206、水泵501、步进电机602和电热管工作。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置在工作时/使用时：控制电热管和水泵501工作，电热管可以对第一开槽内的蜡液进行加热，在水泵501的作用下，可以将蜡液通过第一导液槽和第一导液管502进入到循环管503内，蜡液再通过循环管503、第二导液管504和第二导液槽流到第一开槽内，实现了蜡液的循环，将枣木工艺品放置在固定盘205上，拽住固定盘205，转动转环301，使得转环301与固定盘205螺纹连接，配合连接盘302和挡杆303，可以使得枣木工艺品限位在固定盘205上，控制电机206工作，电机206的输出轴带动与其连接的第一传动辊202转动，配合第二传动辊203，可以使得第一传送带201转动，进而可以对枣木工艺品进行传送，通过限位盘305和第一转轴306，可以使得限位机构3带动滑块307沿着滑槽移动，当装有枣木工艺品的限位机构3传送到第一伸缩杆603的正下方时，电机206停止工作，步进电机602工作，步进电机602的输出轴带动第一伸缩杆603转动，第一伸缩杆603可以带动弧形板710转动，弧形板710带动弧形齿条709转动，弧形齿条709转动至与齿轮708啮合连接，齿轮708带动螺纹杆705转动，随着螺纹杆705的转动，在限位杆704的限位作用下，使得第二连接杆706带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆下移，通过第一皮带轮702和第二传送带703，可以使得第一伸缩杆603和第二伸缩杆701内杆的下移同时转动，第一伸缩杆603的内杆带动圆块707下移至与相对应的转盘308卡合连接，转盘308带动第一连接杆304转动，进而可以使得枣木工艺品在蜡液中左右摆动进行上蜡处理，同样第二伸缩杆701的内杆带动相对应的圆块707下移至与相对应的转盘308卡合连接，该转盘308带动相对应的第一连接杆304转动，进而可以上蜡后枣木工艺品上多余的蜡液除去，步进电机602带动第一伸缩杆603正转时，可以使得上方的转动件805卡住相对应的定位件803，随着第一伸缩杆603的继续转动，可以使得相对应的限位环802转动，步进电机602带动第一伸缩杆603反转时，可以使得下方的转动件805卡住相对应的定位件803，随着第一伸缩杆603的继续转动，可以使得相对应的限位环802转动，因此无论步进电机602正转或反转，都可以使得第二皮带轮806，配合第三皮带轮814和第三传送带815，可以分别使得第二转轴809和第三转轴812转动，第二转轴809带动第一吸气扇叶810转动，第三转轴812可以带动第二吸气扇叶813转动，进而可以形成风吹向循环管503，从而形成热风吹向进入到箱体1内的枣木工艺品，在辅助机构7不工作时，步进电机602输出轴转动一定的角度，在该角度内弧形齿条709不带动齿轮708转动，进而不会影响传送部2传送枣木工艺品，并且该种工作状态也可以驱动风热机构8工作。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。