一种纺织布料输送收卷机械
阅读说明：本技术 一种纺织布料输送收卷机械 (Textile fabric conveying and winding machine ) 是由 祁峰 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种纺织布料输送收卷机械,包括底板,底板上安装有竖直板,竖直板表面转动安装有圆盘,竖直板上固定安装有驱动电机；圆盘表面安装有两个条形夹板；条形夹板上开设有沿其长度方向布置的条形槽,条形夹板上通过条形槽滑动安装有垂直于条形夹板的条形挡板；底板上安装有压紧机构。本发明将布料取下过程中,最内层布料与条形夹板之间不存在粘结力,且条形夹板上的滚轮减小了最内层布料与条形夹板之前的摩擦力,故最内层布料不会出现褶皱和偏移,保证了布料的收卷效果；本发明通过压紧机构对布料进行压紧,使得布料处于张紧状态,并通过抹平辊对布料两侧边缘处进行反向抹平,保证了布料平整。(The invention belongs to the technical field of spinning, and particularly relates to a textile fabric conveying and winding machine which comprises a bottom plate, wherein a vertical plate is arranged on the bottom plate, a disc is rotatably arranged on the surface of the vertical plate, and a driving motor is fixedly arranged on the vertical plate; two strip-shaped clamping plates are arranged on the surface of the disc; the strip-shaped clamping plate is provided with a strip-shaped groove arranged along the length direction of the strip-shaped clamping plate, and a strip-shaped baffle perpendicular to the strip-shaped clamping plate is slidably arranged on the strip-shaped clamping plate through the strip-shaped groove; the bottom plate is provided with a pressing mechanism. In the cloth taking-off process, no adhesive force exists between the innermost cloth and the strip-shaped clamping plate, and the roller on the strip-shaped clamping plate reduces the friction force between the innermost cloth and the strip-shaped clamping plate, so that the innermost cloth cannot be folded or deviated, and the cloth rolling effect is ensured; according to the invention, the cloth is compressed by the compressing mechanism to be in a tensioning state, and the edges at two sides of the cloth are reversely smoothed by the smoothing roller, so that the smoothness of the cloth is ensured.)
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织布料输送收卷机械。
背景技术
纺织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在纺织机上纺织而成；纺织布料成型后为了便于存储和运输，通常需要进行收卷，例如CN107934618A公开了一种布料收卷装置，包括安装面板、除尘组件及布料收卷组件，除尘组件设置于安装面板上，布料收卷组件设置于安装面板上，安装面板上开设有除尘安装槽；除尘组件包括除尘驱动部、输出轴、扇叶及扇罩，除尘驱动部与输出轴驱动连接，扇叶设置于输出轴上，收卷驱动部设置于第一支撑柱上，收卷驱动部与收卷轴驱动连接，输出轴一端设置于第一支撑柱上，输出轴的另一端设置于第二支撑柱上，布料收卷部穿设于输出轴；该装置能够去除布料上的灰尘。
上述收卷装置以及现有技术中的其他收卷装置在对布料进行收卷时存在以下的问题：(1)卷绕前需要将布料端部通过粘贴等方式固定在卷绕辊上，卷绕后将布料从卷绕辊上取下的过程中，贴合在卷绕辊上的最内层布料容易出现褶皱和偏移，导致布料的收卷效果较差；(2)收卷过程中布料相互之间会出现摩擦，摩擦力使得布料出现褶皱，影响布料的收卷效果。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种纺织布料输送收卷机械，包括水平的底板，底板上固定安装有竖直板，竖直板表面转动安装有竖直的圆盘，竖直板上通过电机座固定安装有水平的驱动电机，驱动电机输出轴与圆盘固定连接；圆盘表面安装有两个相互平行且对称分布在圆盘轴线两侧的条形夹板，条形夹板垂直于圆盘且沿圆盘径向与圆盘滑动配合；条形夹板上开设有沿其长度方向布置的条形槽，条形夹板上通过条形槽滑动安装有垂直于条形夹板的条形挡板。
底板上安装有压紧机构，压紧机构包括两个固定安装在底板上的支板，两个支板之间转动安装有平行于条形夹板的承压辊，支板上竖直滑动安装有升降台，两个升降台之间转动安装有平行于承压辊的施压辊；两个支板顶端之间固定安装有水平的条形顶板，条形顶板上竖直滑动安装有贯穿条形顶板的匚形架，匚形架开口朝下且匚形架的端部固定连接在升降台上；条形顶板上转动安装有竖直的压紧螺杆，压紧螺杆以螺纹配合方式贯穿匚形架的水平段。
将布料穿过承压辊和施压辊之间，通过转动压紧螺杆驱动匚形架下降，匚形架带动两个升降台下降，升降台带动施压辊同步下降；施压辊下降过程中首先与布料上表面相贴合，并推动布料下降，直至将布料抵压在承压辊上，从而使得布料在卷绕过程中处于平整张紧状态，避免了布料出现褶皱的问题。
继续拉动布料，将布料端部插入两个条形夹板之间，移动两个条形夹板使得两个条形夹板与布料两侧相贴合，移动条形挡板使得条形挡板与布料朝向竖直板的边缘处对齐；通过驱动电机带动圆盘转动，圆盘带动两个条形夹板转动，条形夹板转动过程中对布料进行卷绕，布料卷绕在两个条形夹板外侧；卷绕完成后，移动两个条形夹板解除对布料端部的夹持，推动条形挡板将卷绕在条形夹板上的布料推离条形夹板即可。
作为本发明的一种优选技术方案，两个条形夹板相对的表面沿条形夹板长度方向均匀安装有若干个滚轮，滚轮与条形夹板转动配合且滚轮的轴线与条形夹板相互垂直，通过条形挡板将布料推离条形夹板的过程中，最内层布料与滚轮之间滚动配合，以减小条形夹板与最内层布料之间的摩擦力，便于将布料推离条形夹板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆盘上安装有限位机构，限位机构包括两个滑动安装在圆盘上的滑动板，两个滑动板位于条形夹板两侧，圆盘上固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动安装有双向丝杠，双向丝杠以螺纹配合方式贯穿两个滑动板，双向丝杠端部固定安装有旋钮；条形夹板边缘处为圆角，滑动板朝向条形夹板的表面固定安装有两个弧形块，每个滑动板上的两个弧形块分别与两个条形夹板边缘处滑动配合；通过转动双向丝杠驱动两个滑动板相向移动，两个滑动板带动条形夹板两侧的弧形块相向移动，直至弧形块与条形夹板边缘处相贴合，从而对条形夹板进行限位，确保卷绕过程中条形夹板将布料夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述条形挡板上安装有固定台，固定台上滑动安装有贯穿固定台的定位杆，定位杆端部固定安装有承压块，承压块与固定台之间固定连接有定位弹簧；条形夹板上沿其长度方向均匀开设有若干个与定位杆配合的定位孔；通过定位弹簧的作用使得定位杆插入对应的定位孔中，从而对条形挡板整体的位置进行定位，避免了卷绕过程中条形挡板偏移的状况发生，从而通过条形挡板对布料卷进行定位，防止布料卷朝向竖直板偏移的状况发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述条形夹板端部插接有半圆板，两个半圆板相互配合；底板上竖直固定安装有弹性伸缩柱，弹性伸缩柱的端部固定安装有与半圆板轴线重合的弧形座，弧形座表面转动安装有与半圆板弧形面滚动配合的承托轮；条形夹板转动过程中带动半圆板转动，通过承托轮对半圆板起到承托作用，保证半圆板和条形夹板转动时的轴线不变，从而保证了卷绕过程中布料卷的轴线不发生偏移，避免了布料边缘处不平齐的情况发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上安装有抹平机构，抹平机构包括两个沿条形夹板长度方向滑动安装在底板上的滑动台，滑动台上竖直固定安装有第一安装板，两个第一安装板相对的表面竖直滑动安装有升降块，升降块与滑动台之间竖直固定连接有支撑弹簧；升降块上转动安装有平行于承压辊的滚筒，第一安装板上竖直固定安装有第二安装板，第二安装板上固定安装有抹平电机，抹平电机的输出轴贯穿第二安装板且水平固定安装有垂直于滚筒的抹平辊。
向下按压升降块压缩支撑弹簧，然后通过移动滑动台对滚筒和抹平辊的位置进行调整，直至布料边缘处与抹平辊位置对应，松开升降块通过支撑弹簧的弹力使得滚筒将布料抵压在抹平辊上；对布料卷绕过程中，通过抹平电机驱动抹平辊转动，两个抹平辊对布料两侧边缘处进行反向抹平，从而保证了布料处于平整状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抹平辊表面沿其周向均匀开设有若干个防滑槽，防滑槽两端与抹平辊两端相平齐，通过防滑槽增大抹平辊与布料表面之间的摩擦力，提高对布料的抹平效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装板侧面转动安装有定位齿轮，第一安装板侧面位于定位齿轮上方固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆端部固定安装有与定位齿轮配合的卡块；底板上固定安装有平行于条形夹板且与定位齿轮相互啮合的齿条；对滑动台位置进行调整前，先向上推动卡块压缩弹性伸缩杆，直至卡块与定位齿轮分离；对滑动台位置进行调整时，定位齿轮与齿条处于啮合状态并持续转动；对滑动台位置调整好后，松开卡块通过弹性伸缩杆的弹力作用将卡块抵压在定位齿轮上，从而对抹平机构整体进行定位，避免了卷绕过程中抹平机构偏移的状况发生。
本发明至少具有如下有益效果：(1)本发明通过两个条形夹板将布料端部夹住，通过圆盘带动两个条形夹板转动从而对布料进行卷绕，卷绕完成后解除两个条形夹板对布料的夹持，通过推动条形挡板将卷绕在条形夹板上的布料推离条形夹板；在此过程中，最内层布料与条形夹板之间不存在粘结力，且条形夹板上的滚轮减小了最内层布料与条形夹板之前的摩擦力，故最内层布料不会出现褶皱和偏移，保证了布料的收卷效果。
(2)本发明通过压紧机构对收卷前的布料进行压紧，使得布料始终处于张紧状态，保证了布料平整，并通过抹平机构中的抹平辊对布料两侧边缘处进行反向抹平，从而避免了布料出现褶皱的问题，进一步保证了布料平整以及布料的收卷效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中纺织布料输送收卷机械的第一立体结构示意图。
图2为本发明实施例中纺织布料输送收卷机械的第二立体结构示意图。
图3为本发明实施例中纺织布料输送收卷机械的第三立体结构示意图。
图4为图1中A处的放大示意图。
图5为图2中B处的放大示意图。
图6为图3中C处的放大示意图。
图中：1、底板；2、竖直板；3、圆盘；4、驱动电机；5、条形夹板；501、条形槽；502、滚轮；503、定位孔；6、条形挡板；601、固定台；602、定位杆；603、承压块；604、定位弹簧；7、压紧机构；701、支板；702、承压辊；703、升降台；704、施压辊；705、条形顶板；706、匚形架；707、压紧螺杆；8、限位机构；801、滑动板；802、固定板；803、双向丝杠；804、弧形块；9、半圆板；10、弹性伸缩柱；11、弧形座；12、承托轮；13、抹平机构；131、滑动台；132、第一安装板；133、升降块；134、支撑弹簧；135、滚筒；136、第二安装板；137、抹平电机；138、抹平辊；139、防滑槽；14、定位齿轮；15、弹性伸缩杆；16、卡块；17、齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示，本实施例提供了一种纺织布料输送收卷机械，包括水平的底板1，底板1上固定安装有竖直板2，竖直板2表面转动安装有竖直的圆盘3，竖直板2上通过电机座固定安装有水平的驱动电机4，驱动电机4的输出轴与圆盘3固定连接；圆盘3表面安装有两个相互平行且对称分布在圆盘3轴线两侧的条形夹板5，条形夹板5垂直于圆盘3且沿圆盘3径向与圆盘3滑动配合；条形夹板5上开设有沿其长度方向布置的条形槽501，条形夹板5上通过条形槽501滑动安装有垂直于条形夹板5的条形挡板6；两个条形夹板5相对的表面沿条形夹板5长度方向均匀安装有若干个滚轮502，滚轮502与条形夹板5转动配合且滚轮502的轴线与条形夹板5相互垂直。
如图1和图6所示，条形挡板6上安装有固定台601，固定台601上滑动安装有贯穿固定台601的定位杆602，定位杆602端部固定安装有承压块603，承压块603与固定台601之间固定连接有定位弹簧604；条形夹板5上沿其长度方向均匀开设有若干个与定位杆602配合的定位孔503。
如图1和图2所示，底板1上安装有压紧机构7，压紧机构7包括两个固定安装在底板1上的支板701，两个支板701之间转动安装有平行于条形夹板5的承压辊702，支板701上竖直滑动安装有升降台703，两个升降台703之间转动安装有平行于承压辊702的施压辊704；两个支板701顶端之间固定安装有水平的条形顶板705，条形顶板705上竖直滑动安装有贯穿条形顶板705的匚形架706，匚形架706开口朝下且匚形架706的端部固定连接在升降台703上；条形顶板705上转动安装有竖直的压紧螺杆707，压紧螺杆707以螺纹配合方式贯穿匚形架706水平段。
如图2和图4所示，圆盘3上安装有限位机构8，限位机构8包括两个滑动安装在圆盘3上的滑动板801，两个滑动板801位于条形夹板5两侧，圆盘3上固定安装有两个固定板802，两个固定板802之间转动安装有双向丝杠803，双向丝杠803以螺纹配合方式贯穿两个滑动板801，双向丝杠803端部固定安装有旋钮；条形夹板5边缘处为圆角，滑动板801朝向条形夹板5的表面固定安装有两个弧形块804，每个滑动板801上的两个弧形块804分别与两个条形夹板5边缘处滑动配合。
如图2和图3所示，条形夹板5端部插接有半圆板9，两个半圆板9相互配合；底板1上竖直固定安装有弹性伸缩柱10，弹性伸缩柱10的端部固定安装有与半圆板9轴线重合的弧形座11，弧形座11表面转动安装有与半圆板9弧形面滚动配合的承托轮12；条形夹板5转动过程中带动半圆板9转动，通过承托轮12对半圆板9进行承托，保证半圆板9和条形夹板5转动时轴线不偏移，从而保证了卷绕过程中布料卷的轴线不偏移，避免了布料边缘处不平齐的情况发生。
如图3和图5所示，底板1上安装有抹平机构13，抹平机构13包括两个沿条形夹板5长度方向滑动安装在底板1上的滑动台131，滑动台131上竖直固定安装有第一安装板132，两个第一安装板132相对的表面竖直滑动安装有升降块133，升降块133与滑动台131之间竖直固定连接有支撑弹簧134；升降块133上转动安装有平行于承压辊702的滚筒135，第一安装板132的表面竖直固定安装有第二安装板136，第二安装板136上固定安装有抹平电机137，抹平电机137的输出轴贯穿第二安装板136且水平固定安装有垂直于滚筒135的抹平辊138；抹平辊138表面沿其周向均匀开设有若干个防滑槽139，防滑槽139两端与抹平辊138两端相平齐，通过防滑槽139增大抹平辊138与布料表面之间的摩擦力，提高对布料的抹平效果；第一安装板132侧面转动安装有定位齿轮14，第一安装板132侧面位于定位齿轮14上方固定安装有弹性伸缩杆15，弹性伸缩杆15端部固定安装有与定位齿轮14配合的卡块16；底板1上固定安装有平行于条形夹板5且与定位齿轮14相互啮合的齿条17。
向下按压升降块133使其压缩支撑弹簧134，向上推动卡块16使其压缩弹性伸缩杆15，直至卡块16与定位齿轮14分离；然后通过移动滑动台131对滚筒135和抹平辊138的位置进行调整，定位齿轮14与齿条17处于啮合状态并持续转动，直至布料边缘处与抹平辊138位置对应，松开升降块133通过支撑弹簧134的弹力使得滚筒135将布料抵压在抹平辊138上，松开卡块16通过弹性伸缩杆15的弹力作用将卡块16抵压在定位齿轮14上，从而对抹平机构13整体进行定位；对布料卷绕过程中，通过抹平电机137驱动抹平辊138转动，两个抹平辊138对布料两侧边缘处进行反向抹平，将布料向两侧拉扯，保证了布料处于平整状态。
本实施例中纺织布料输送收卷机械的工作过程如下：将布料穿过承压辊702和施压辊704之间，通过转动压紧螺杆707驱动匚形架706下降，匚形架706带动两个升降台703下降，升降台703带动施压辊704同步下降；施压辊704下降过程中首先与布料上表面相贴合，并推动布料下降，直至将布料抵压在承压辊702上，从而使得布料在卷绕过程中处于平整张紧状态，避免了布料出现褶皱的问题。
继续拉动布料，将布料端部插入两个条形夹板5之间，移动两个条形夹板5使得两个条形夹板5与布料两侧相贴合，从而通过条形夹板5将布料夹紧，通过转动双向丝杠803驱动两个滑动板801相向移动，两个滑动板801带动条形夹板5两侧的弧形块804相向移动，直至弧形块804与条形夹板5边缘处相贴合，从而对条形夹板5起到限位和调距作用，确保卷绕过程中条形夹板5将布料夹紧；移动条形挡板6使得条形挡板6与布料朝向竖直板2的边缘处对齐，通过定位弹簧604的作用使得定位杆602插入对应的定位孔503中，从而对条形挡板6整体的位置进行定位，避免卷绕过程中条形挡板6偏移的状况发生，通过条形挡板6对布料卷进行定位，防止布料卷朝向竖直板2偏移；向下按压升降块133压缩支撑弹簧134，向上推动卡块16压缩弹性伸缩杆15，直至卡块16与定位齿轮14分离；然后通过移动滑动台131对滚筒135和抹平辊138位置进行调整，直至布料边缘处与抹平辊138位置对应，松开升降块133后，滚筒135在支撑弹簧134弹力作用下将布料抵压在抹平辊138上，松开卡块16通过弹性伸缩杆15弹力作用将卡块16抵压在定位齿轮14上。
通过驱动电机4带动圆盘3转动，圆盘3带动两个条形夹板5转动，条形夹板5转动过程中对布料进行卷绕，布料卷绕在两个条形夹板5外侧；对布料卷绕过程中，通过抹平电机137驱动抹平辊138转动，两个抹平辊138对布料两侧边缘处进行反向抹平；卷绕过程中，条形夹板5转动过程中带动半圆板9转动，通过承托轮12对半圆板9进行承托，保证半圆板9和条形夹板5转动时轴线不偏移。
卷绕完成后，将半圆板9从条形夹板5上拆下，通过反向转动双向丝杠803驱动两个滑动板801反向移动，两个滑动板801带动条形夹板5两侧的弧形块804反向移动，从而解除弧形块804对条形夹板5的限位作用；移动两个条形夹板5解除对布料端部的夹持，推动条形挡板6将卷绕在条形夹板5上的布料推离条形夹板5即可；通过条形挡板6将布料推离条形夹板5的过程中，最内层布料与滚轮502之间滚动配合，以减小条形夹板5与最内层布料之间的摩擦力，便于将布料推离条形夹板5。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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