具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有清洁功能的液压设备，包括顶板1、推杆2和四个滚轮3，所述顶板1水平设置，所述推杆2设置在顶板1的一侧，各滚轮3均设置在顶板1的底部，所述顶板1上设有液压系统，所述顶板1上设有清洁机构和四个辅助机构，所述辅助机构与滚轮3一一对应；

所述清洁机构包括固定管4、固定环5、升降管6、连接球7、第一单向阀8、第二单向阀9、滤网10和四个复位组件，所述顶板1上设有安装孔，所述固定管4竖向设置，所述固定管4的顶端插入安装孔内，所述固定管4与安装孔的内壁密封连接，各滚轮3以固定管4的轴线为中心周向均匀分布，所述升降管6和固定管4均与固定管4同轴设置，所述固定环5位于固定管4内，所述固定环5与固定管4的内壁密封连接，所述固定环5与顶板1顶部所在平面之间的距离大于连接球7的球径，所述升降管6穿过固定环5，所述升降管6与固定环5滑动且密封连接，所述连接球7的球心位于升降管6的轴线上，所述连接球7的球径小于固定管4的内径，所述连接球7密封设置在升降管6的顶端，所述连接球7位于顶板1的上方，所述第一单向阀8安装在升降管6内，所述第二单向阀9和滤网10均安装在固定管4内，所述第一单向阀8和滤网10均位于升降管6的下方，所述升降管6上设有四个气孔，所述气孔和复位组件均与滚轮3一一对应，所述气孔位于连接球7和第一单向阀8之间，所述气孔位于顶板1的上方，所述复位组件设置在固定环5的底部，所述复位组件与升降管6连接；

该设备使用期间，使用者推动推杆2，通过滚轮3的转动则可以使顶板1移动至物体的下方，随后，通过液压系统则可以使顶板1上升，通过顶板1的上升则可以顶起物体，当物体移动至目标位置时，则通过液压系统使顶板1下降实现复位，即可以卸载物品，这里，顶板1上升期间，使连接球7优先与物体抵靠，随着顶板1的上升，则可以使连接球7与固定环5之间的距离减小，此时，通过第二单向阀9的单向特性，使固定管4内的空气无法从固定管4的底端排出，且只能使固定管4内的空气输送至升降管6内后从气孔排出并作用到顶板1的顶部，在气流的作用下，则可以将顶板1上的杂质吹离，实现了清洁杂质的功能，当顶板1与物体抵靠时，此时，连接球7位于固定管4内，而物品卸载期间，顶板1下降，此时，通过复位组件使升降管6带动连接球7与第二单向阀9之间的距离增大，且通过第一单向阀8的单向特性，使升降管6内的空气无法输送至固定管4内，且只能使空气从固定管4的底端输送至固定管4内，并通过滤网10可以截留空气中的杂质。

如图3所示，所述辅助机构设置在滚轮3的靠近固定管4的一侧，所述辅助组件包括气管11、扇叶12、转动轴13、第一轴承14和传动组件，所述气管11的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述气管11位于顶板1的下方，所述气管11与顶板1连接，所述气管11与滚轮3正对设置，所述气管11设置在滚轮3和固定管4之间，所述转动轴13与气管11同轴设置，所述扇叶12位于气管11内，所述扇叶12安装在转动轴13的远离固定管4的一端，所述转动轴13的另一端通过传动组件与升降管6连接，所述第一轴承14的内圈安装在转动轴13上，所述第一轴承14的外圈与气管11连接。

连接球7与固定环5之间的距离减小时，通过传动组件使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动扇叶12同步转动，即可以使气管11内的空气向着远离固定管4方向流动并作用到滚轮3上，在气流的作用下，则可以吹离滚轮3上的杂志，防止滚轮3上残留杂质而使顶板1产生颠簸，即可以防止物品因颠簸而滑落，提高了稳定性，当连接球7与固定环5之间的距离增大时，则通过传动组件使转动轴13反向转动。

如图4所示，所述复位组件包括滑块15、导杆16和复位弹簧17，所述导杆16竖向设置在固定环5的底部，所述滑块15套设在导杆16上，所述滑块15与固定环5抵靠，所述滑块15的底部通过复位弹簧17与导杆16的底端连接，所述滑块15设置在升降管6的外壁。

连接球7与固定环5之间的距离减小时，使升降管6带动滑块15在导杆16上移动，并使复位弹簧17产生形变，而物品卸载期间，通过复位弹簧17的弹性作用则可以使滑块15在导杆16上向上移动，使滑块15复位并与固定环5抵靠，滑块15的复位通过升降管6的带动连接球7实现复位。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述滑块15的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小滑块15与固定环5抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了实现转动轴13的转动，所述传动组件包括传动轴18、第二轴承19、驱动齿轮20、从动齿轮21、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在固定管4上，所述传动轴18与转动轴13平行，所述传动轴18穿过圆孔，所述传动轴18与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述第二轴承19的内圈安装在传动轴18上，所述第二轴承19的外圈与固定管4连接，所述驱动齿轮20安装在传动轴18的远离固定管4轴线的一端，所述从动齿轮21安装在转动轴13上，所述驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，所述传动轴18通过传动单元与升降管6连接。

升降管6与第二单向阀9之间的距离减小时，通过传动单元使传动轴18在第二轴承19的支撑作用下转动，传动轴18的转动通过驱动齿轮20带动从动齿轮21转动，从动齿轮21的转动带动转动轴13转动，当升降管6与第二单向阀9之间的距离增大时，通过传动单元则可以使传动轴18反向转动，即可以使转动轴13单向转动。

作为优选，为了实现传动轴18的转动，所述传动单元包括定滑轮22、连接线23和扭转弹簧24，所述定滑轮22设置在固定环5的底部，所述连接线23的一端卷绕在传动轴18上，所述连接线23的另一端绕过定滑轮22与升降管6连接，所述连接线23的两端均位于定滑轮22的下方，所述传动轴18通过扭转弹簧24与固定管4连接。

升降管6与第二单向阀9之间的距离减小时，通过连接线23拉动传动轴18转动，并使扭转弹簧24产生形变，当升降管6与第二单向阀9之间的距离增大时，通过扭转弹簧24使传动轴18反向转动，并使传动轴18卷绕连接线23。

作为优选，为了提高扇叶12的转速，所述驱动齿轮20的齿数大于从动齿轮21的齿数。

齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮21的转速，即可以提高扇叶12的转速，通过提高扇叶12的转速，则可以提高作用到滚轮3上空气的流速，即可以提升滚轮3清洁效果。

该设备使用期间，使用者推动推杆2，通过滚轮3的转动则可以使顶板1移动至物体的下方，随后，通过液压系统则可以使顶板1上升，通过顶板1的上升则可以顶起物体，当物体移动至目标位置时，则通过液压系统使顶板1下降实现复位，即可以卸载物品，这里，顶板1上升期间，使连接球7优先与物体抵靠，随着顶板1的上升，则可以使连接球7与固定环5之间的距离减小，此时，通过第二单向阀9的单向特性，使固定管4内的空气无法从固定管4的底端排出，且只能使固定管4内的空气输送至升降管6内后从气孔排出并作用到顶板1的顶部，在气流的作用下，则可以将顶板1上的杂质吹离，实现了清洁杂质的功能，当顶板1与物体抵靠时，此时，连接球7位于固定管4内，而物品卸载期间，顶板1下降，此时，通过复位组件使升降管6带动连接球7与第二单向阀9之间的距离增大，且通过第一单向阀8的单向特性，使升降管6内的空气无法输送至固定管4内，且只能使空气从固定管4的底端输送至固定管4内，并通过滤网10可以截留空气中的杂质，并且，连接球7与固定环5之间的距离减小时，通过传动组件使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动扇叶12同步转动，即可以使气管11内的空气向着远离固定管4方向流动并作用到滚轮3上，在气流的作用下，则可以吹离滚轮3上的杂志，防止滚轮3上残留杂质而使顶板1产生颠簸，即可以防止物品因颠簸而滑落，提高了稳定性，当连接球7与固定环5之间的距离增大时，则通过传动组件使转动轴13反向转动。

与现有技术相比，该具有清洁功能的液压设备通过清洁机构实现了清除顶板1上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过升降管6与固定环5之间的相对移动，还可以驱动扇叶12转动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除滚轮3上杂质的功能，防止滚轮3上残留的杂质使顶板1产生颠簸，从而可以防止物品因颠簸而滑轮，提高了稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过空气的流动，还可以将地面上的杂质吹离，杂质清除效果更好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。