发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料导料装置，解决了现有的纺织面料导料装置在使用过程中不对面料进行平整加工，且导料构件与纺织品相互接触，导致纺织品二次褶皱，影响后续加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料导料装置，具体包括：

座板，该座板具有圆形板体，以及安装在所述圆形板体顶部的圆盘座，且安装在所述圆盘座顶部的热化装置，以及安装在所述热化装置顶部的导料板，以及安装在所述圆形板体顶部且位于所述圆盘座正面和背面的支撑装置，且安装在所述支撑装置顶部的平压装置，所述导料板包括：

面料板，该面料板具有条形板体，以及开设在所述条形板体底部的贯穿孔，且设置在所述贯穿孔内腔的抵轮筒以及设置在所述抵轮筒内腔中间位置的定位轴柱，且安装在所述定位轴柱外表面顶部的弹杆，以及安装在所述弹杆顶部的从动柱。通过弹杆的设置对抵轮筒进行支撑固定，提升抵轮筒外表面顶部的高度，提升其与纺织品的接触面积，对纺织品进行支撑和纤维的扩展，对纺织品的褶皱进行去除，同时对纺织品产生的摩擦力进行充分转化，为设备内部其他构件进行充能。

优选的，所述面料板正面和背面与所述热化装置连接，且所述定位轴柱正面和背面两端与所述热化装置连接，以及所述从动柱顶部与所述抵轮筒连接。通过抵轮筒的设置，对纺织品布料进行提升扩展，同时对面料板传递的热量进行间歇性的对纺织品降温拉伸，通过冷热的交替对纺织品进行全面的延展对纺织品导料过程中的褶皱平整。

优选的，所述热化装置包括：

座柱，该座柱具有柱形座体，以及安装在所述柱形座体正面和背面的发热板，且安装在所述发热板之间中上位置的橡胶套筒，以及安装在所述发热板之间且位于所述橡胶套筒下方的磁块转筒，且安装在所述磁块转筒内腔中间位置的铁柱，以及安装在所述铁柱外表面的发电线圈。通过橡胶套筒对部件进行隔离，避免构件相互接触产生磨损，同时自身的弹性延展增加与相邻部件的摩擦面积，充分的对摩擦力进行传导，同时将设备内部的热量进行隔离避免对磁块转筒传导，确保磁块转筒自身磁力不发生变化。

优选的，所述支撑装置包括：

导向柱，该导向柱具有竖直柱杆，以及安装在所述导向柱外表面的椭圆弹筒，且开设在所述椭圆弹筒外表面的贯穿气孔，且所述竖直柱杆顶端贯穿所述平压装置并延伸至所述平压装置顶部。通过椭圆弹筒的椭圆设置，在形变时受到设备内部的其他构件抵触，实现形变限位，同时贯穿气孔的设置便于内外气流的交换，在促进气流在设备内部流动实现快速降温，对纺织品进行保护，并气流的交换对椭圆弹筒进行热塑性保护，确保设备构件的弹性复位供能。

优选的，所述平压装置包括：

端板，该端板具有圆盘板体，以及开设在所述圆盘板体顶部两侧的安装穿孔，且安装在所述圆盘板体底部且位于所述安装穿孔之间的压块，以及开设在所述压块远离所述圆盘板体一侧的安装槽，且安装在所述安装槽内表面的压辊柱。通过压辊柱的八字形设置，对纺织品从中心向外侧进行导料挤压，避免纺织品带加工过程中产生二次褶皱，提升导料过程中平整的彻底性。

优选的，所述安装穿孔内表面与所述支撑装置连接，且所述压辊柱外表面底部与所述导料板连接。通过圆盘的端板设置对设备顶端进行保护，同时将热量进行阻挡，提升设备内部的热量温度，对纺织品的熨烫热量进行回流提升，同时减缓设备内部温度的散失，提升导料熨烫的彻底性。

一种纺织面料导料方法，包括以下步骤，

步骤一：将纺织品放置在面料板上，并与抵轮筒外表面顶部相互接触；

步骤二：沿着面料板不断拽动纺织品，使得其沿着面料板进行移动，利用摩擦力对抵轮筒进行转动；

步骤三：抵轮筒的转动带动橡胶套筒和磁块转筒进行转动，通过磁块转筒的转动改变磁场线的位置，利用发电线圈进行电磁的转化发电，并与铁柱相互配合产生磁力，同时发电线圈将电能供给给发热板进行发热；

步骤四：铁柱产生的磁力对端板进行吸引，使得端板整体进行下降，使得压辊柱与布料进行接触对布料进行褶皱挤压平整：

步骤五：不断的抽取纺织品通过压辊柱的挤压和发热板的热量进行熨烫，完成纺织品的平整，当面料导料结束后，利用椭圆弹筒对设备进行复位，用以后续的加工。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织面料导料装置。具备以下有益效果：

(一)、该纺织面料导料装置，通过弹杆的设置对抵轮筒进行支撑固定，提升抵轮筒外表面顶部的高度，提升其与纺织品的接触面积，对纺织品进行支撑和纤维的扩展，对纺织品的褶皱进行去除，同时对纺织品产生的摩擦力进行充分转化，为设备内部其他构件进行充能。

(二)、该纺织面料导料装置，通过抵轮筒的设置，对纺织品布料进行提升扩展，同时对面料板传递的热量进行间歇性的对纺织品降温拉伸，通过冷热的交替对纺织品进行全面的延展对纺织品导料过程中的褶皱平整。

(三)、该纺织面料导料装置，通过橡胶套筒对部件进行隔离，避免构件相互接触产生磨损，同时自身的弹性延展增加与相邻部件的摩擦面积，充分的对摩擦力进行传导，同时将设备内部的热量进行隔离避免对磁块转筒传导，确保磁块转筒自身磁力不发生变化。

(四)、该纺织面料导料装置，通过椭圆弹筒的椭圆设置，在形变时受到设备内部的其他构件抵触，实现形变限位，同时贯穿气孔的设置便于内外气流的交换，在促进气流在设备内部流动实现快速降温，对纺织品进行保护，并气流的交换对椭圆弹筒进行热塑性保护，确保设备构件的弹性复位供能。

(五)、该纺织面料导料装置，通过压辊柱的八字形设置，对纺织品从中心向外侧进行导料挤压，避免纺织品带加工过程中产生二次褶皱，提升导料过程中平整的彻底性。

(六)、该纺织面料导料装置，通过圆盘的端板设置对设备顶端进行保护，同时将热量进行阻挡，提升设备内部的热量温度，对纺织品的熨烫热量进行回流提升，同时减缓设备内部温度的散失，提升导料熨烫的彻底性。