具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明要指出的是，本发明中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本发明涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。

实施例1：

参考图1至图4所示，图中示出了一种梁柱连接结构，所述梁柱连接结构包括：第一立柱101、第二立柱102和四根预制梁200。

其中，各预制梁200设置于第一立柱101的顶部，且各预制梁200两两相对设置，两相对设置的预制梁200的端部钢筋经套筒锁紧件400连接固定。

第二立柱102设置于所述第一立柱101的上方，所述第二立柱102底端设有支撑轴102a，所述支撑轴102a卡接于所述第一立柱101顶端的定位槽体内。

第一立柱101与第二立柱102间还设有浇筑体，各预制梁200将的端部钢筋以及所述支撑轴102a被浇筑于所述浇注体500内。通过所述浇注体500保证了第一立柱101、第二立柱102和各预制梁连接的稳定性。

同时，通过在所述第二立柱102底端设置支撑轴102a，有助于在第一立柱101与第二立柱102间进行现浇浇筑体500时，通过所示支撑轴102a为第二立柱102提供力学支撑。同时，通过在第一立柱101的底端设置定位槽，有助于第二立柱102的准确定位，并且通过槽体式结构，避免了第二立柱102在第一立柱101的顶端发生滑动，从而导致错位的情形发生。

进一步地，在进行浇注体500的现浇过程中，所述第二立柱102的侧面还设置有抛撑300并与各预制梁200相连接固定。从而通过所述抛撑300，保证了浇注体500现浇过程中第二立柱102定位的稳定性，避免发生倾斜出现施工事故的问题。并且在浇注体500的混凝土凝固成型后，可拆除各抛撑300。留待后续使用。

优选地，所述第一立柱101与所述第二立柱102的端部钢筋经套筒锁紧件400相互连接固定；且第一立柱101与所述第二立柱102间的端部钢筋被包裹于所述浇注体500中。通过所述套筒锁紧件400进一步保证了第一立柱101与第二立柱102间的连接强度。

优选地，所述第二立柱102可以为标准预制柱。即是，所述第二立柱102的顶面设有用于定位的定位槽102b，所述定位槽102b位于所述第二立柱102顶面的中心位置处。所述支撑抽位于所述第二立柱102地面的中心位置处。在建筑构建过程，其立柱可以由本标准预制柱重叠构成。

进一步地，所述第二立柱102的纵向钢筋102c的两端部设有丝头结构。通过该丝头结构有助于各立柱相连时通过套筒锁紧件400进行相互紧固连接。

实施例2

参考图5至图7。在实施例1的基础上，本发明还公开了一种套筒锁紧件400。

优选地，所述锁紧套筒401为沿套筒轴线方向的剖式结构。进一步地，所述锁紧套筒401沿套筒轴线方向进行不限于对剖式分隔。例如，可以进行对剖，等角度三等分或多等分形式剖开分隔。

优选地，当所述锁紧套筒401为沿套筒轴线方向进行对剖式分隔时，所述锁紧套筒401内剖分为第一套筒件401a和第二套筒件401b。

优选地，所述锁紧套筒401的外壁面设有楔形状的螺纹部。所述紧固螺母套接于所述锁紧套筒401外侧，并与所述螺纹部配合相接。第一待连接钢筋404和第二待连接钢筋405分别套接于所述锁紧套筒401内。

优选地，第一待连接钢筋404和第二待连接钢筋405于锁紧套筒401内相接触。

进一步地，所述锁紧套筒401的外壁上沿套筒的中点对称设置两个楔形状的螺纹部；所述紧固螺母包括第一螺帽104和第二螺帽105，所述第一螺帽104和第二螺帽105分别与两个楔形状的螺纹部配合连接。

优选地，所述第一待连接钢筋404和第二待连接钢筋405的端部进行了套丝预加工；所述锁紧套筒401的内侧壁上设有两钢筋端部螺纹匹配的螺纹结构。

从而，通过本发明的梁柱连接结构的结构设计，提升了建筑装配过程中的柱与梁之间的连接效率和连接结构稳定性。

前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。