一种便于安装的铝单板幕墙

文档序号:1795057 发布日期:2021-11-05 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于安装的铝单板幕墙 (Aluminum veneer curtain wall convenient to installation ) 是由 倪杰 董友琴 李白荣 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了铝单板安装技术领域的一种便于安装的铝单板幕墙,包括铝单板和用于安装铝单板的钢架,所述铝单板左右两端均开设有第一让位槽。本发明通过设置粘黏架、吸盘、中空固定板和第二让位槽,通过中空固定板和钢架的滑槽,将中空固定板插入到滑槽内,并推动铝单板,直到铝单板右端与钢架接触并挤压,在压缩机构的作用下,粘黏架向左移动时,通过吸盘的吸力作用,使得铝单板能够粘黏在钢架上,在针对铝单板之间进行固定连接时,通过铝单板两侧的粘黏架,可以进行相互粘黏,从而使两个铝单板之间的连接稳定,避免人工扶持,同时铝单板顶端的中空固定板,能够插入到第二让位槽内,使铝单板之间的连接,更加紧密,提高连接的稳定性。(The invention discloses an aluminum veneer curtain wall convenient to install, and belongs to the technical field of aluminum veneer installation. According to the invention, through arranging the sticking frame, the sucker, the hollow fixing plate and the second abdicating groove, the hollow fixing plate is inserted into the chute through the chutes of the hollow fixing plate and the steel frame, the aluminum single plate is pushed until the right end of the aluminum single plate is contacted and extruded with the steel frame, under the action of the compression mechanism, the sticking frame moves leftwards, the aluminum single plate can be stuck on the steel frame through the suction effect of the sucker, and when the aluminum single plates are fixedly connected, the two aluminum single plates can be mutually stuck through the sticking frames on the two sides of the aluminum single plate, so that the connection between the two aluminum single plates is stable, manual holding is avoided, meanwhile, the hollow fixing plate at the top end of the aluminum single plate can be inserted into the second abdicating groove, the connection between the aluminum single plates is more compact, and the stability of the connection is improved.)

一种便于安装的铝单板幕墙

技术领域

本发明公开了铝单板安装

技术领域

的一种便于安装的铝单板幕墙。

背景技术

铝单板是指采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。铝单板主要用作建筑物外墙、梁柱、阳台、体育场馆、机场或车站等。目前铝单板的连接方式多为采用铆接的方式,尽管其安装过程具有便捷的特性,但是其在拆卸或拆除时就显得非常困难,尤其在需要维修时难以拆卸下来。

现有技术中,在安装铝单板幕墙时,由于铝单板幕墙过于承载需要人工扶持定位,在到固定梁上划线,定位打孔,再将铝单板幕墙焊接到固定梁上,同时在铝单板之间进行连接时,同样需要人工扶持,不仅操作难度高,劳动强度大,同时靠人工扶持的铝单板进行连接,容易导致铝单板连接不稳定的问题。

基于此,本发明设计了一种便于安装的铝单板幕墙,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的铝单板幕墙,以解决上述背景技术中提出了在安装铝单板幕墙时,由于铝单板幕墙过于承载需要人工扶持定位,在到固定梁上划线,定位打孔,再将铝单板幕墙焊接到固定梁上,同时在铝单板之间进行连接时,同样需要人工扶持,不仅操作难度高,劳动强度大,同时靠人工扶持的铝单板进行连接,容易导致铝单板连接不稳定的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于安装的铝单板幕墙,包括铝单板和用于安装铝单板的钢架,所述铝单板左右两端均开设有第一让位槽,所述第一让位槽内设置有粘取机构,所述粘取机构包括两个粘黏架,所述粘黏架外侧开设有联通孔,所述粘黏架外设固定连接有吸盘,所述吸盘与联通孔联通,两个所述粘黏架另一侧共同固定连接有U形连接架,所述U形连接架两端对称固定连接有滑块,所述滑块与铝单板内侧壁滑动连接,所述滑块侧面设置有压缩机构,所述铝单板顶端固定连接有中空固定板,所述中空固定板表面开设有连接孔,所述铝单板底端开设有第二让位槽,所述第二让位槽与中空固定板匹配,所述钢架外侧壁开设有和中空固定板匹配的滑槽,所述联通孔内设置有吸气机构;

工作时,在安装铝单板幕墙时,由于铝单板幕墙过于承载需要人工扶持定位,在到固定梁上划线,定位打孔,再将铝单板幕墙焊接到固定梁上,同时在铝单板之间进行连接时,同样需要人工扶持,不仅操作难度高,劳动强度大,同时靠人工扶持的铝单板进行连接,容易导致铝单板连接不稳定的问题,先铝单板调整好,将中空固定板插入到滑槽内,并推动铝单板,直到铝单板右端与钢架接触并挤压,在压缩机构的作用下,粘黏架向左移动时,通过吸盘的吸力作用,使得铝单板能够粘黏在钢架上,当铝板板粘黏在钢架时,再对钢架进行打孔,与连接孔联通,并进行连接固定,从而避免人工扶持,不仅降低操作难度,同时降低劳动强度,在针对铝单板之间进行固定连接时,通过铝单板两侧的粘黏架,通过吸盘,可以进行相互粘黏,从而使两个铝单板之间的连接稳定,避免人工扶持,增大劳动强度,同时铝单板顶端的中空固定板,能够插入到第二让位槽内,使铝单板之间的连接,更加紧密,提高连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,所述吸气机构包括联通管和弧形槽,所述弧形槽对此开设在铝单板内部底端上,所述联通管两端分别和粘黏架固定连接,所述联通管与联通孔联通,所述粘黏架侧面贯穿并滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆滑动在联通孔内,所述第一滑杆端部固定连接有活塞块,数个所述第一滑杆另一端共同固定连接有U形安装架,所述U形安装架底端滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆固定连接在铝单板内侧壁上的内槽中,所述第二滑杆表面套接有第一复位弹簧,其中第二复位弹簧为拉伸状态,所述第一复位弹簧两端分别和U形安装架和铝单板固定连接,所述粘黏架侧面对称固定连接有连接板,所述连接板端部转动连接有挡板,所述挡板与U形安装架右侧接触,所述挡板底端固定连接有转动杆,所述转动杆底端与弧形槽滑动连接;工作时,当粘黏架靠近钢架时,在挡板的作用下,U形安装架同步向右移动,直到转动杆沿着弧形槽向右移动到可以翻转的位置时,在第一复位弹簧的拉拽下,U形安装架挤压挡板,使得挡板翻转脱离对U形安装架的格挡,U形安装架拉倒第一滑杆,快速的向右移动,在活塞块的作用下,使得将联通孔内的空气抽走,提高联通孔内的压力,从而增强吸盘和钢架之间的吸力,提高铝单板与钢架连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,其中一侧所述吸盘的外径与另一侧吸盘的内径相等;工作时,在铝单板之间进行连接时,将吸盘插入的另一侧的吸盘内,使得整个粘黏架被密封,当吸气机构启动时,可以将粘黏架内部的空气抽走增强粘黏架之间的粘合作用,从而提高铝单板之间连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,所述压缩机构包括第三滑杆,所述第三滑杆对称固定连接在铝单板内侧壁上,所述第三滑杆与滑块滑动连接,所述第三滑杆表面滑动连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧两端分别和滑块铝单板固定连接;工作时,通过第二复位弹簧的压缩力,增强吸盘和钢架、吸盘和吸盘的作用力,从而提高了铝单板连接的稳定作用。

作为本发明的进一步方案,所述中空固定板内侧转动连接有转动辊;工作时,当推动铝单板时,通过转动辊,可以降低铝单板和钢架之间的摩擦作用,避免摩擦损害铝单板。

作为本发明的进一步方案,所述铝单板为正方形;工作时,铝单板为正方形,可以使铝单板每个边角进行连接,并且不会产生缝隙,提高铝单板连接的操作性。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过设置粘黏架、吸盘、中空固定板和第二让位槽,通过中空固定板和钢架的滑槽,将中空固定板插入到滑槽内,并推动铝单板,直到铝单板右端与钢架接触并挤压,在压缩机构的作用下,粘黏架向左移动时,通过吸盘的吸力作用,使得铝单板能够粘黏在钢架上,当铝板板粘黏在钢架时,再对钢架进行打孔,与连接孔联通,并进行连接固定,在针对铝单板之间进行固定连接时,通过铝单板两侧的粘黏架,通过吸盘,可以进行相互粘黏,从而使两个铝单板之间的连接稳定,避免人工扶持,增大劳动强度,同时铝单板顶端的中空固定板,能够插入到第二让位槽内,使铝单板之间的连接,更加紧密,提高连接的稳定性。

2.本发明通过设置吸气机构,当粘黏架靠近钢架时,在挡板的作用下,U形安装架同步向右移动,直到转动杆沿着弧形槽向右移动到可以翻转的位置时,在第一复位弹簧的拉拽下,U形安装架挤压挡板,使得挡板翻转脱离对U形安装架的格挡,U形安装架拉倒第一滑杆,快速的向右移动,在活塞块的作用下,使得将联通孔内的空气抽走,提高联通孔内的压力,从而增强吸盘和钢架之间的吸力,提高铝单板与钢架连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构第一示意图;

图2为本发明中铝单板总体结构剖视图;

图3为本发明中粘黏架的连接情况图;

图4为图3中A处放大图;

图5为本发明中吸气机构连接图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

铝单板1、钢架2、第一让位槽3、粘黏架4、联通孔5、吸盘6、滑块7、中空固定板8、连接孔9、第二让位槽10、滑槽11、联通管12、弧形槽13、第一滑杆14、活塞块15、U形安装架16、第二滑杆17、第一复位弹簧18、连接板19、挡板20、转动杆21、第三滑杆22、第二复位弹簧23、转动辊24、U形连接架25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种便于安装的铝单板幕墙,包括铝单板1和用于安装铝单板1的钢架2,铝单板1左右两端均开设有第一让位槽3,第一让位槽3内设置有粘取机构,粘取机构包括两个粘黏架4,粘黏架4外侧开设有联通孔5,粘黏架4外设固定连接有吸盘6,吸盘6与联通孔5联通,两个粘黏架4另一侧共同固定连接有U形连接架25,U形连接架25两端对称固定连接有滑块7,滑块7与铝单板1内侧壁滑动连接,滑块7侧面设置有压缩机构,铝单板1顶端固定连接有中空固定板8,中空固定板8表面开设有连接孔9,铝单板1底端开设有第二让位槽10,第二让位槽10与中空固定板8匹配,钢架2外侧壁开设有和中空固定板8匹配的滑槽11,联通孔5内设置有吸气机构;

工作时,在安装铝单板1幕墙时,由于铝单板1幕墙过于承载需要人工扶持定位,在到固定梁上划线,定位打孔,再将铝单板1幕墙焊接到固定梁上,同时在铝单板1之间进行连接时,同样需要人工扶持,不仅操作难度高,劳动强度大,同时靠人工扶持的铝单板1进行连接,容易导致铝单板1连接不稳定的问题,先铝单板1调整好,将中空固定板8插入到滑槽11内,并推动铝单板1,直到铝单板1右端与钢架2接触并挤压,在压缩机构的作用下,粘黏架4向左移动时,通过吸盘6的吸力作用,使得铝单板1能够粘黏在钢架2上,当铝板板粘黏在钢架2时,再对钢架2进行打孔,与连接孔9联通,并进行连接固定,从而避免人工扶持,不仅降低操作难度,同时降低劳动强度,在针对铝单板1之间进行固定连接时,通过通过铝单板1两侧的粘黏架4,通过吸盘6,可以进行相互粘黏,从而使两个铝单板1之间的连接稳定,避免人工扶持,增大劳动强度,同时铝单板1顶端的中空固定板8,能够插入到第二让位槽10内,使铝单板1之间的连接,更加紧密,提高连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,吸气机构包括联通管12和弧形槽13,弧形槽13对此开设在铝单板1内部底端上,联通管12两端分别和粘黏架4固定连接,联通管12与联通孔5联通,粘黏架4侧面贯穿并滑动连接有第一滑杆14,第一滑杆14滑动在联通孔5内,第一滑杆14端部固定连接有活塞块15,数个第一滑杆14另一端共同固定连接有U形安装架16,U形安装架16底端滑动连接有第二滑杆17,第二滑杆17固定连接在铝单板1内侧壁上的内槽中,第二滑杆17表面套接有第一复位弹簧18,其中第二复位弹簧23为拉伸状态,第一复位弹簧18两端分别和U形安装架16和铝单板1固定连接,粘黏架4侧面对称固定连接有连接板19,连接板19端部转动连接有挡板20,挡板20与U形安装架16右侧接触,挡板20底端固定连接有转动杆21,转动杆21底端与弧形槽13滑动连接;工作时,当粘黏架4靠近钢架2时,在挡板20的作用下,U形安装架16同步向右移动,直到转动杆21沿着弧形槽13向右移动到可以翻转的位置时,在第一复位弹簧18的拉拽下,U形安装架16挤压挡板20,使得挡板20翻转脱离对U形安装架16的格挡,U形安装架16拉倒第一滑杆14,快速的向右移动,在活塞块15的作用下,使得将联通孔5内的空气抽走,提高联通孔5内的压力,从而增强吸盘6和钢架2之间的吸力,提高铝单板1与钢架2连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,其中一侧吸盘6的外径与另一侧吸盘6的内径相等;工作时,在铝单板1之间进行连接时,将吸盘6插入的另一侧的吸盘6内,使得整个粘黏架4被密封,当吸气机构启动时,可以将粘黏架4内部的空气抽走增强粘黏架4之间的粘合作用,从而提高铝单板1之间连接的稳定性。

作为本发明的进一步方案,压缩机构包括第三滑杆22,第三滑杆22对称固定连接在铝单板1内侧壁上,第三滑杆22与滑块7滑动连接,第三滑杆22表面滑动连接有第二复位弹簧23,第二复位弹簧23两端分别和滑块7铝单板1固定连接;工作时,通过第二复位弹簧23的压缩力,增强吸盘6和钢架2、吸盘6和吸盘6的作用力,从而提高了铝单板1连接的稳定作用。

作为本发明的进一步方案,中空固定板8内侧转动连接有转动辊24;工作时,当推动铝单板1时,通过转动辊24,可以降低铝单板1和钢架2之间的摩擦作用,避免摩擦损害铝单板1。

作为本发明的进一步方案,铝单板1为正方形;工作时,铝单板1为正方形,可以使铝单板1每个边角进行连接,并且不会产生缝隙,提高铝单板1连接的操作性。

工作原理:先铝单板1调整好,将中空固定板8插入到滑槽11内,并推动铝单板1,直到铝单板1右端与钢架2接触并挤压,在压缩机构的作用下,粘黏架4向左移动时,通过吸盘6的吸力作用,使得铝单板1能够粘黏在钢架2上,当铝板板粘黏在钢架2时,再对钢架2进行打孔,与连接孔9联通,并进行连接固定,在针对铝单板1之间进行固定连接时,通过通过铝单板1两侧的粘黏架4,通过吸盘6,可以进行相互粘黏,从而使两个铝单板1之间的连接稳定,避免人工扶持,增大劳动强度,同时铝单板1顶端的中空固定板8,能够插入到第二让位槽10内。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

12页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:用于装配式建筑钢结构节点及其建筑

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类