一种高强度铝板幕墙的施工方法
阅读说明：本技术 一种高强度铝板幕墙的施工方法 (Construction method of high-strength aluminum plate curtain wall ) 是由 曲宁 王蕾 包剑 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种高强度铝板幕墙的施工方法,包括以下步骤：将骨架安装于外墙的预埋件上；沿平行铝单板表面方向收折伸缩件,然后将铝单板移动至两侧固定块之间的位置,展开伸缩件,插板移动插入插槽内,并通过导向面顶开限位块,待插板完全插入插槽内时,其上的限位槽的槽口与容纳槽的槽口正对,限位块受弹簧弹力而插入限位槽,从而完成铝单板的安装,按照上述步骤依次完成各铝单板的安装；于相邻铝单板之间的间隙内填充泡沫棒并注入密封结构胶。本申请先通过伸缩件的可伸缩性,以快速便捷完成插板与插槽的连接,并通过限位块与限位槽的配合,以锁定插板位置,从而完成铝单板与骨架之间的快速安装固定,有效降低危险系数。(The application relates to a construction method of a high-strength aluminum plate curtain wall, which comprises the following steps: mounting the framework on an embedded part of an outer wall; folding the telescopic piece along the direction parallel to the surface of the aluminum veneer, moving the aluminum veneer to a position between the fixed blocks at two sides, unfolding the telescopic piece, inserting the inserting plate into the inserting slot in a moving way, jacking the limiting block through the guide surface, when the inserting plate is completely inserted into the inserting slot, enabling the notch of the limiting groove on the inserting plate to be opposite to the notch of the accommodating groove, inserting the limiting block into the limiting groove under the elastic force of a spring, and thus completing the installation of the aluminum veneer, and sequentially completing the installation of each aluminum veneer according to the steps; and filling foam rods in gaps between the adjacent aluminum veneers and injecting sealing structural adhesive. This application is earlier through the scalability of extensible member to the connection of picture peg and slot is accomplished to quick convenient, and through the cooperation of stopper and spacing groove, with the locking picture peg position, thereby it is fixed to accomplish the quick installation between aluminium veneer and the skeleton, effectively reduces the danger coefficient.)
技术领域
本申请涉及幕墙施工技术的领域，尤其是涉及一种高强度铝板幕墙的施工方法。
背景技术
铝板幕墙是一种使用高强度铝合金板材来搭建的建筑外墙围护。铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。
常见的铝板幕墙施工步骤为：先将边框骨架通过连接件安装在外墙的预埋件上，然后将铝板的周边与边框骨架进行依次固定连接，具体通过角铝和螺栓以分别固定铝板的侧边和边框骨架的外表面。
针对上述中的相关技术，发明人认为，一个铝板的安装需要多个旋紧多个螺栓以进行安装固定，较为繁琐，而高空作业则需要快速安装才能有效降低危险系数。
发明内容
为了提高铝板幕墙的安装效率，降低危险系数，本申请提供一种高强度铝板幕墙的施工方法。
本申请提供的一种高强度铝板幕墙的施工方法，采用如下的技术方案：
一种高强度铝板幕墙的施工方法，包括以下步骤：将骨架安装于外墙的预埋件上；铝单板的相对两侧边均设有插板，所述插板与所述铝单板通过伸缩件连接，骨架上设有固定块，所述固定块开设有供所述插板沿伸缩件伸缩方向插入的插槽，所述插槽的槽壁设有沿垂直插板插入方向设置的容纳槽，容纳槽内设有弹簧和限位块，所述弹簧迫使所述限位块滑移伸入插槽内，所述插板的表面设有供所述限位块插入的限位槽，所述限位块的伸出端沿所述插板插入方向设有抵接于所述插板末端的导向面；然后安装铝单板；首先沿平行铝单板表面方向收折伸缩件，以使插板避让开固定块，然后将铝单板移动至两侧固定块之间的位置，展开伸缩件，插板移动插入插槽内，并且插板插入过程中通过导向面顶开限位块，待插板完全插入插槽内时，其上的限位槽的槽口与容纳槽的槽口正对，限位块受弹簧弹力而插入限位槽，从而完成铝单板的安装，按照上述步骤依次完成各铝单板的安装；于相邻铝单板之间的间隙内填充泡沫棒并注入密封结构胶。
通过采用上述技术方案，首先通过伸缩件的可伸缩性，以快速便捷完成插板与插槽的连接，并通过限位块与限位槽的配合，以锁定插板位置，从而完成铝单板与骨架之间的快速安装固定，有效降低危险系数。
可选的，所述固定块的相对两侧面均设有所述插槽，且两个插槽沿垂直于所述铝单板表面方向重叠设置。
通过采用上述技术方案，可以有效减少插板所占据的竖向空间，以变相缩小相邻铝单板之间的间隙，以减少水汽侵入的可能性。
可选的，所述伸缩件包括侧边相铰接的第一折板和第二折板，插板的一侧弯折成型有连接板，所述第一折板远离第二折板的一侧边与铝单板铰接连接，第二折板远离第一折板的一侧边与所述连接板自由侧铰接连接。
通过采用上述技术方案，通过第一折板和第二折板的偏转，以实现伸缩件沿平行铝单板表面方向的伸缩，并且插板与连接板为一体固定连接，能够有效确保密封结构胶的位置稳定性，减少脱胶的情况发生。
可选的，所述第一折板与所述铝单板之间的铰接位置设有迫使所述第一折板朝向固定块方向偏转的第一扭簧，所述第二折板与所述第一折板之间的铰接位置设有迫使所述第二折板朝向固定块方向偏转的第二扭簧，所述第二折板与所述连接板之间的铰接位置设有迫使所述第二折板沿远离固定块方向偏转的第三扭簧。
通过采用上述技术方案，通过设置位于铰接位置的扭簧，使得伸缩件的伸缩具有弹性，一来，能够便于插板快速插入插槽内，以快速完成安装，二来，当插板与固定块相固定时，伸缩件仅单边可伸缩，因此当铝单板收到正负风压而沿靠近外墙或沿远离外墙震动时，铝单板的震动位移传递至伸缩件上，以迫使第一折板和第二折板相互偏转避让，因此扭簧将发生弹性势能的积蓄，即通过伸缩件的可弹性形变避让，以对铝单板所受的振动力进行缓冲吸能，从而减少铝单板的振动直接传递至插板处而造成脱落的情况发生。
可选的，所述铝单板设有橡胶带，所述橡胶带沿铝单板的平面设置，橡胶带的两侧分别穿设于第一折板和所述第二折板所开设的第一通槽。
通过采用上述技术方案，一来，橡胶带起到挡水作用，即橡胶带位于各铰接间隙的靠近外墙的一侧，以有效对铰接间隙(如第一折板与铝单板之间的铰接间隙)所渗入的雨水进行阻挡；二来，橡胶带能够增加伸缩件的弹性缓冲能力，当铝单板受到震动而迫使伸缩件作位移避让时，第一折板和第二折板的偏转将迫使橡胶带发生弯曲变形，而橡胶带由于自身弹性，能够对第一折板和第二折板的位移偏转进行限制，从而有效对铝单板的震动进行缓冲吸能；三来，当大风大雨天气时，当第一折板和第二折板受风压而作位移避让时，橡胶带发生弯曲形变避让，此时橡胶带的表面对于第一通槽槽口的抵接力较强，从而对于第一通槽槽口的密封性有了显著提高，以应对大雨的侵入；四来，橡胶带为沿平行铝单板表面方向布设，因此第一折板和第二折板的各方向的位移避让均能迫使橡胶带发生弯曲形变，即提高对各方位的震动的缓冲能力。
可选的，所述橡胶带的侧边一体成型有多个间隔排布的连接部，所述连接部穿过所述连接板所开设的第二通槽且连接部的末端插入密封结构胶内。
通过采用上述技术方案，通过连接部与密封结构胶的配合，以对橡胶带的两侧进行限位，从而减少橡胶带因弯曲形变过度而导致橡胶带过于偏位的情况发生。
可选的，所述橡胶带的外表面和内表面均一体成型有倾斜设置的第一贴合片，所述第一贴合片的自由侧抵接于所述第一折板的内表面；所述橡胶带的外表面和内表面均一体成型有倾斜设置的第二贴合片，所述第二贴合片的自由侧抵接于所述第二折板的内表面。
通过采用上述技术方案，第一贴合片和第二贴合片起到挡水作用，能够有效减少外部雨水从第一通槽内渗入至外墙的情况发生，并且片状的贴合片，且较易与第一折板或第二折板的内表面粘贴，以提高防水密封性；同时贴合片倾斜设置，其自身具有一定的弹性，能够利用自身弹性形变以缓冲铝单板所受的震动能量。
可选的，所述橡胶带的内表面、所述第一折板的外表面和第二折板的外表面合围形成容纳腔，所述容纳腔内填充有多根圆柱状的遇水膨胀橡胶条，所述遇水膨胀橡胶条沿橡胶带宽度方向设置。
通过采用上述技术方案，当铝单板震动而小幅度位移时，伸缩件和橡胶带发生形变偏移，容纳腔的截面积发生变化，即将震动能量传递至遇水膨胀橡胶条处，遇水膨胀橡胶条利用自身形变以缓冲吸收震动能量；并且，遇水膨胀橡胶条能够起到挡水作用，以有效减少外部雨水从第一通槽内渗入至外墙的情况发生。
可选的，将与所述第一折板或所述第二折板外表面抵接的遇水膨胀橡胶条命名为第一橡胶条，所述第一橡胶条的外周面一体成型有第三贴合片，所述第三贴合片贴合于所述第一折板或第二折板的外表面。
通过采用上述技术方案，一来，通过第三贴合片的贴合，能够有效提高第一橡胶条与折板之间的连接，有效减少遇水膨胀橡胶条的较大错位脱离的情况发生；二来，利用第一橡胶条的位置干涉，有效减少其他遇水膨胀橡胶条的自由位移度，以迫使遇水膨胀橡胶条发生形变而吸收震动能量；三来，其贴合的方式能够有效阻隔水汽的侵入。
可选的，所述铝单板、所述第一折板、所述第二折板、所述连接板的竖向侧边均设有密封包边，所述密封包边与所述骨架的内壁相抵接。
通过采用上述技术方案，能够减少外部雨水从另外两侧侵入的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过伸缩件的可伸缩性，以快速便捷完成插板与插槽的连接，并通过限位块与限位槽的配合，以锁定插板位置，从而完成铝单板与骨架之间的快速安装固定，有效降低危险系数；
通过设置橡胶带，其不仅起到挡水作用，又能够对第一折板和第二折板的位移偏转进行限制，从而有效对铝单板的震动进行缓冲吸能；
利用容纳腔的截面积可变，遇水膨胀橡胶条利用自身形变以缓冲吸收震动能量；并且，遇水膨胀橡胶条能够起到挡水作用，以有效减少外部雨水从第一通槽内渗入至外墙的情况发生。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的铝单板的结构示意图。
图3是本实施例的铝单板的剖视图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图5是本实施例的用于体现插板与插槽配合关系的剖视图。
图6是本实施例的施工方法的流程框图。
附图标记说明：1、铝单板；2、伸缩件；3、橡胶带；5、固定块；10、竖框；11、密封包边；20、横框；21、第一折板；211、第一通槽；22、第二折板；30、预埋件；31、连接部；32、第一贴合片；33、第二贴合片；331、避让槽；34、保温板；35、遇水膨胀橡胶条；351、第三贴合片；41、连接板；411、第二通槽；42、插板；421、限位槽；51、插槽；52、容纳槽；53、限位块；54、弹簧；55、导向面。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度铝板幕墙。参照图1，包括方框型骨架、对应安装于骨架中空处的铝单板1和橡胶带3，其中骨架包括竖框10和横框20，其中竖框10与外墙预埋件30固定连接，横框20通过角铝固定于竖框10的侧面。
如图2、图3所示，铝单板1的上下侧边均设有伸缩件2，伸缩件2包括相铰接的第一折板21和第二折板22，其中第一折板21远离第二折板22的一侧边与铝单板1铰接连接，且第一折板21与铝单板1之间的铰接位置设有迫使第一折板21朝向第二折板22方向偏转的第一扭簧；第二折板22与第一折板21之间的铰接位置设有迫使第二折板22沿远离第一折板21方向偏转的第二扭簧；第二折板22远离第一折板21的一侧边铰接连接有L型件，L型件包括一体成型的连接板41和插板42，第二折板22与连接板41之间的铰接位置设有迫使第二折板22沿远离固定块5方向偏转的第三扭簧(图中未标出)。
伸缩件2通过扭簧的设置，其具有弹性伸缩能力，从而可带动插板42沿竖向伸缩位移。
如图4所示，第一折板21和第二折板22均沿竖向贯穿开设有的第一通槽211，橡胶带3为遇水膨胀橡胶材质，橡胶带3位于铝单板1靠近外墙的一侧，橡胶带3沿竖向布置，且橡胶带3的两侧依次穿过第一折板21和第二折板22上的第一通槽211，橡胶带3的末端一体成型有多个连接部31，各连接部31沿橡胶带3宽度方向等间隔排布，连接部31穿过连接板41上所开设的第二通槽411，且连接部31位于上下相邻铝单板1之间的间隙内，橡胶带3位于铝单板1的内侧，其起到挡水作用，以减少铰接间隙(如第一折板21与铝单板1之间的铰接间隙)内渗水的情况发生。
如图4所示，橡胶带3的外表面和内表面均一体成型有对称设置的第一贴合片32，第一贴合片32倾斜朝向第一折板21方向设置，第一贴合片32的自由侧抵接贴合于第一折板21的内表面；橡胶带3的外表面和内表面均一体成型有对称设置的第二贴合片33，第二贴合片33倾斜朝向第二折板22方向设置，第二贴合片33的自由侧抵接贴合于第二折板22的内表面；并且，为了确保橡胶带3的带有第二贴合片33的部位通过第一折板21和第二折板22上的第一通槽211，可在橡胶带3的相对位置开设有用于供第二贴合片33弯曲形变避让的避让槽331，从而减少第二贴合片33的占用体积，以便于通过第一通槽211。
如图3所示，铝单板1的背面粘接有保温板34，保温板34位于铝单板1与橡胶带3之间的间隙内，保温板34能够一定程度上隔绝外部热量，从而确保建筑物内的舒适度。
如图4所示，橡胶带3的内表面、第一折板21的外表面和第二折板22的外表面合围形成三角形容纳腔，容纳腔内填充有多根遇水膨胀橡胶条35，遇水膨胀橡胶条35呈圆柱状，遇水膨胀橡胶条35沿橡胶带3宽度方向设置，且遇水膨胀橡胶条35的长度等于铝单板1的宽度；多个遇水膨胀橡胶条35能够进行组合，以起到挡水作用。
并且，将与第一折板21或第二折板22外表面抵接的遇水膨胀橡胶条35命名为第一橡胶条，第一橡胶条的外周面一体成型有两个第三贴合片351，第三贴合片351贴合于对应的第一折板21或第二折板22的外表面，如此一来，利用贴合形成挡水屏障，以有效减少渗水的情况发生。
如图2所示，铝单板1、第一折板21、第二折板22和连接板41的竖向侧边均包覆有密封包边11，密封包边11为遇水膨胀橡胶材质，待铝单板1安装于骨架的中空处时，密封包边11的外侧将抵接于竖框10的侧面，从而以减少外部雨水从铝单板1与竖框10之间间隙中渗入的情况发生。
如图5所示，横框20的外表面固定有沿自身长度方向设置的固定块5，固定块5的上下侧面均开设有插槽51，两侧的插槽51分别用于供一侧的铝单板1的插板42插入，且两侧的插槽51沿垂直于铝单板1表面方向重叠设置。
如图5所示，插槽51内设有容纳槽52，容纳槽52沿垂直插板42插入方向设置，容纳槽52内设有弹簧54和限位块53，弹簧54的一端抵接于容纳槽52的槽底，弹簧54的另一端抵接于限位块53的端部，弹簧54用于迫使限位块53的端部滑移伸入插槽51内，限位块53远离弹簧54的一端沿插板42插入方向设有抵接于插板42末端的导向面55，插板42的表面设有供限位块53插入的限位槽421。
本申请实施例还公开了一种高强度铝板幕墙的施工方法，如图6所示，包括以下步骤：
S1、材料准备：根据设计图纸，准备好各种板材、型钢和密封材料，然后将铝单板1、伸缩件2、L型件、橡胶条、保温板34和遇水膨胀橡胶条35进行组装，最后在铝单板1、第一折板21、第二折板22和连接板41的竖向侧边处粘贴密封包边11。
S2、测量放线，根据设计，在底层确定铝板幕墙定位线和分格线位；引出幕墙的阳角和阴角，并且作编织控制线；再使用水平仪和标准钢卷尺引出各层的标高线，并确定好每个立面的中线；在放线定位后，需要根据设计对控制线进行校核，从而确保铝板幕墙垂直度和竖框10位置的准确度。
S3、安装骨架，将经过防锈处理的竖框10通过角钢和螺栓安装于外墙预埋件30上，期间使用线坠测量，反复校正竖框10的位置，以保证竖框10的竖直和平整；按设计位置，将横框20的端部通过角铁和螺栓安装于竖框10的侧面上。
S4、安装铝单板1：沿平行铝单板1表面方向持续按压收折伸缩件2，使得插板42靠近铝单板1中部方向位移一小段距离，期间各扭簧均积蓄弹性势能，橡胶带3弯曲形变，然后将铝单板1移动至骨架的中空处，使得插板42处于正对插槽51槽口的位置，然后松开伸缩件2，各扭簧恢复形变以迫使伸缩件2恢复展开状态，插板42复位插入插槽51内，并且插板42插入过程中通过导向面55顶开限位块53(使得限位块53缩入容纳槽52内)，待插板42完全插入插槽51内时，其上的限位槽421的槽口与容纳槽52的槽口正对，限位块53失去插板42表面的限制，弹簧54释放弹性势能，限位块53插入限位槽421，从而完成铝单板1的安装，按照上述步骤依次完成各铝单板1的安装。
S5、防水处理：依次往第一折板21和铝单板1之间的铰接缝隙处、第一通槽211处、第二折板22与连接板41之间的铰接缝隙处刮抹硅酮耐候结构胶，然后往上下相邻铝单板1之间的间隙内填充泡沫棒，然后注入密封结构胶。
本申请实施例的实施原理为：首先，通过限位块53与限位槽421的配合，以锁定插板42位置，从而完成铝单板1与骨架之间的快速安装固定，有效降低危险系数。
其次，通过设置具有弹性伸缩的伸缩件2，当铝单板1收到正负风压而沿靠近外墙或沿远离外墙震动时，伸缩件2上的各折板偏转避让，且扭簧积蓄弹性势能，以对铝单板1所受的振动力进行缓冲吸能，从而减少铝单板1的振动直接传递至插板42处而造成脱落的情况发生；并且通过伸缩件2与橡胶带3的配合，橡胶带3具有一定弹性，因此第一折板21和第二折板22的偏转避让以迫使橡胶带3发生弹性弯曲变形时，橡胶带3的干涉能够对第一折板21和第二折板22的位移偏转进行限制，从而有效对铝单板1的震动进行缓冲吸能。
再次，当铝单板1震动而小幅度位移时，伸缩件2和橡胶带3发生形变偏移，容纳腔的截面积发生变化，遇水膨胀橡胶条35利用自身形变以限制容纳腔的截面积变化趋势，从而缓冲吸收震动能量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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