具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图2。

本发明电力抢修梯，包括底座1、升降台2以及伸缩梯3，所述升降台2设置在所述底座1上，所述伸缩梯3的一端铰接在所述底座1上、另一端与所述升降台2相铰接，所述底座1上设置有用于驱动所述升降台2上升和下降的所述驱动组件4。

本发明电力抢修梯设置有底座1、升降台2以及伸缩梯3，底座1内设置有驱动组件4，驱动组件4控制升降台2的升高与降低，由于伸缩梯3与升降台2铰接，升降台2升降的过程中，伸缩梯3也随之调节，机械调节，联动效果好，操作方便快捷，同时设置的升降台2为施工人员提供一稳定站立点，施工方便的同时安全也得到了保障。

在一实施例中，参见图2和图4，所述底座1上开设有安装槽101，所述驱动组件4设置在所述安装槽101内，所述驱动组件4包括电机401以及第一连杆402，所述电机401的输出端设置有第一齿轮4011，所述第一连杆402转动设置在所述安装槽101内且所述第一连杆402的一端设置有第二齿轮4021，所述第二齿轮4021和所述第一齿轮4011啮合；

所述升降台2包括工作台201、第一剪叉式伸缩架202以及第一螺纹杆203，所述第一螺纹杆203的两端的螺纹设置为对称状态，所述第一剪叉式伸缩架202的一侧滑动设置在所述工作台201的底部、另一侧的两端分别滑动设置在所述安装槽101内且与所述第一螺纹杆203的两端的螺纹位置处螺纹连接，所述第一螺纹杆203的一端还设置有第三齿轮2031，所述第一连杆402的另一端设置有第四齿轮4022，所述第三齿轮2031与所述第四齿轮4022啮合。这样设计，可通过电机401的转动带动第一连杆402转动，第一连杆402转动带动第一螺纹杆203转动，第一螺纹杆203转动带动第一剪叉式伸缩架202螺纹连接在第一螺纹杆203上的一侧的两端在第一螺纹杆203上做相向或背向运动，从而实现升降台2的升高或降低，在本实施例中，第一连杆402以及第一螺纹杆203通过固定块9转动设置在安装槽101内。

在一实施例中，参见图2，所述升降台2还包括第二剪叉式伸缩架204，所述第二剪叉式伸缩架204的一端滑动设置在所述工作台201的底部、另一端滑动设置在所述底座1上。这样设计，通过第二剪叉式伸缩架204为升降台2的升降做辅助支撑作用，增强升降台2的稳定性。

在一实施例中，参见图4，所述工作台201包括底板2011、铰接设置在所述底板2011两侧的竖板2012以及两端分别转动连接在两个竖板2012上的第二伸缩杆2013。这样设计，实现工作台201的可折叠功能，未使用时竖板2012折叠于底板2011的表面，减少工作台201的占用体积。

在一实施例中，参见图2，所述伸缩梯3包括两个第一伸缩杆301以及转动设置在两个所述第一伸缩杆301间的多个踏板5，多个所述踏板5间铰接有联动伸缩杆302，所述底座1上还设有与最下端的所述踏板5连接的用于带动多个所述踏板5翻转的翻转组件6。这样设计，通过翻转组件6可以实现踏板5的角度调节，由于多个踏板5间铰接有联动伸缩杆302，故多个踏板5可一同由翻转组件6进行角度调节，便于施工人员踩踏。

在一实施例中，参见图1和图5，两个所述第一伸缩杆301中的任意一个所述第一伸缩杆301上设置有第三伸缩杆303，所述第三伸缩杆303上滑动连接有高空作业安全绳304。这样设计，一定程度上加强了施工人员在爬梯时安全系数。

在一实施例中，参见图2，所述驱动组件4包括电机401，所述电机401的输出端上连接有第五齿轮4012，所述翻转组件6包括第二螺纹杆601、第二连杆602以及第一滑块603，所述第二螺纹杆601的一端转动设置在所述安装槽101的槽壁上、另一端设置有第六齿轮6011，所述第六齿轮6011与所述第五齿轮4012啮合，所述第一滑块603与所述第二螺纹杆601螺纹连接且与所述安装槽101的槽壁滑动连接，所述第二连杆602的一端与所述第一滑块603铰接、另一端与多个所述踏板5中位于最下端的所述踏板5铰接。这样设计，通过电机401转动，带动第二螺纹杆601转动，第二螺纹杆601转动带动第一滑块603在其上滑动，第一滑块603滑动带动与其连接的踏板5转动，进而实现多个踏板5调节，在本实施例中，第二螺纹杆601通过固定块9转动设置在安装槽101内。

在一实施例中，参见图2，多个所述踏板5中位于最下端的所述踏板5上还铰接有第三连杆604，所述第三连杆604的另一端滑动铰接在所述第二连杆602上。这样设计，对踏板5提供一个辅助支撑的作用，防止踩踏踏板5时踏板5不稳定，保持踏板5的稳定性。

在一实施例中，参见图2，所述第二螺纹杆601设置为一段有螺纹、一段无螺纹结构，且所述第二螺纹杆601无螺纹的位置处设置有挡块6012。这样设计，使得第一滑块603在第二螺纹杆601滑动至无螺纹的位置处时，不再滑动，但电机401依然转动，升降台2依然升高，在本实施例中，设置第一滑块603滑动至无螺纹处踏板5刚好保持水平状态，后续升降台2依然升高，踏板5也可通过第二连杆602以及第三连杆604一直保持水平状态。

在一实施例中，参见图2，所述底座1内还设置有回复组件7，所述回复组件7包括第三螺纹杆701以及第二滑块702，所述第三螺纹杆701的一端转动设置在所述安装槽101的槽壁上、另一端设置有第七齿轮7011，所述第七齿轮7011与所述第一齿轮4011相啮合，所述第二滑块702与所述第三螺纹杆701螺纹连接且与所述安装槽101的槽壁滑动连接。这样设计，电机401转动时带动第三螺纹杆701转动，第三螺纹杆701转动带动第二滑块702在其上滑动，在本实施例中，第三螺纹杆701通过固定块8转动设置在安装槽101内，第二滑块702设置在第一滑块603的一侧，第二滑块702在升降台2开始上升时向右运动，此时第二滑块702和第一滑块603不接触，在升降台2开始下降时向左运动，第二滑块702可推动第一滑块603重新与第二螺纹杆601螺纹连接，进而使得第一滑块603向左滑动，将踏板5收回，不再倾斜。

在一实施例中，参见图6和图7，多个所述踏板5结构相同，均包括基板501、踩板502以及防滑组件8；

所述防滑组件8包括第三滑块801、第一弹簧802、滑柱803、两个挡板804、两个第四连杆805以及两个铰杆组806，所述第三滑块801设置在所述基板501与所述踩板502之间且所述第三滑块801的一端与所述基板501滑动连接，所述滑柱803的一端滑动穿设在所述踩板502上、另一端滑动设置在所述第三滑块801上且与所述第三滑块801间连接有第一弹簧802，两个所述挡板804设置在所述踩板502内且两个所述挡板804分别通过两个铰杆组806铰接在所述滑柱803的两侧，两个所述第四连杆805的一端分别与两个所述挡板804一一对应滑动铰接、另一端分别滑动铰接在所述滑柱803的两侧，所述踩板502的两侧还开设有供两个所述挡板804穿过的让位口5023，所述第三滑块801以及所述滑柱803可控制两个挡板804是否伸出所述挡板804。这样设计，当施工人员踩踏踩板502时，滑柱803与第三滑块801一同上升，两个挡板804一同伸出，可卡住施工人员的脚板，达到防滑的效果，进一步提高施工人员的安全性。

在一实施例中，参见图6和图7，所述踩板502的底部两侧分别滑动设置有第四滑块5021，所述基板501的两侧分别开设有凹槽5011，所述踩板502的底部两侧以及两个第四滑块5021分别滑动设置在相应的所述凹槽5011内，且两个所述第四滑块5021与相应的所述凹槽5011的槽底壁间连接有第三弹簧5022。这样设计，可以使得施工人员未踩踏踩板502时，通过第三弹簧5022实现防滑组件8的回收。

在一实施例中，参见图6或图7，所述滑柱803的顶部还设置有限位板807。这样设计，防止出现滑柱803没入踩板502内无法伸出踩板502的情况。

在一实施例中，参见图6和图7，所述铰杆组806由多个相互铰接的铰杆8061组成。这样设计，便于对挡板804的收纳和展出。

在一实施例中，参见图6或图7，设置的挡板804上设置有凸块808。这样设计，通过凸块808可实现挡板804的卡住效果。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。