具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种可降解保湿固体水生产用高效配液装置，包括左阀体1、与左阀体1配合相连的右阀体2、位于右阀体2顶部的上阀体3，所述左阀体1上至少设有两个、上阀体3上设有至少一组下阀座4和上阀座5，所述下阀座4与上阀座5之间设有第一阀芯6，下阀座4内部设有位于第一阀芯6底端部且截面呈Y形的第一流腔7，下阀座4顶端面设有若干间隔设置的射槽8，所述第一阀芯6底端面设有对应射槽8设置的挡条9；

所述下阀座4顶端面与第一阀芯6底端面呈对应锥面结构，若干射槽8呈螺旋形绕第一流腔7外部间隔设置，档条侧壁与射槽8间隙配合；

所述上阀座5与第一阀芯6、下阀座4、左阀体1或上阀体3之间设有与射槽8连通的第二流腔10，上阀座5上设有若干与对应第二流腔10连通的通孔11，所述第二流腔10截面呈倒U形结构，所述下阀座4和上阀座5上均设有第一凹口12，所述左阀体1、上阀体3上均设有与第一凹口12配合的第一凸台13；

所述左阀体1上设有若干对应第二流腔10设置的弧形挡板14，所述通孔11设置在弧形挡板14上，所述右阀体2一侧连接于左阀体1外部且内部设有与左阀体1的第三流腔17配合的第二凸台15，右阀体2上设有对应上阀座5、上阀座5设置的让位凹口16；

所述右阀体2与左阀体1之间设有与通孔11连通的第三流腔17，所述第三流腔17内部设有第二阀芯18，所述第三流腔17截面呈倒T形结构，第三流腔17和第二阀芯18上设有配合锥面，第二阀芯18的阀杆19与第一阀芯6的阀杆19垂直设置；

所述第二阀芯18和第一阀芯6均连接有相对上阀座5或右阀体2移动的阀杆19，所述上阀体3的下阀座4与右阀体2配合相连，上阀体3的第一流腔7与第三流腔17连通，上阀体3上设有与第二流腔10连通的侧出口20；

所述阀杆19上设有第二凹口21，所述第二凹口21外套设由阀套22、位于阀套22与阀杆19之间的弹簧23，所述阀套22外同轴设有调节套24，所述调节套24与上阀座5或右阀体2相连，调节套24内壁与阀套22外壁螺纹配合；

所述调节套24与上阀座5或右阀体2之间设有套设于阀杆19外部且截面呈L形的第一密封盘根25，所述上阀座5顶部设有第三凸台26，所述调节套24上设有与第三凸台26配合的第三凹口27，所述调节套24端部设有套设于阀套22外部且截面呈L形的第二密封盘根28，所述第二密封盘根28外部设有套设于阀套22和调节套24外部、且与调节套24固定相连的螺套29，所述阀套22延伸至调节套24外部且设有键槽30。

本发明的工作原理为：

参见附图，装配时，下阀座4通过第一凹口12与左阀体1或上阀体3的第一凸台13配合密封连接装配，将第一阀芯6的档条与射套对应配合定位装配于下阀座4顶部、并与阀杆19连接，将上阀座5套设于阀杆19外部、以第一凹口12与左阀体1或上阀体3的第第一凸台13配合密封连接装配，使第一阀芯6与下阀座4之间形成截面呈Y形的第一流腔7，通过弧形挡板14、使上阀座5与第一阀芯6、下阀座4、左阀体1或上阀体3之间形成与射槽8相连、截面呈倒U形结构第二流腔10；

右阀体2通过一侧固定连接于左阀体1外部、且以与左阀体1的第三流腔17间隙配合的第二凸台15密封装配、以让位凹口16与上阀座5对应设置紧凑结构，形成与射孔连通且截面呈倒T形结构的第三流腔17，将与阀杆19连接的第二阀芯18设置于右阀体2内部、并以配合锥面与第三流腔17形成密封截止面，将上阀体3的下阀座4与右阀体2固定连接，使第一流腔7与第三流腔17连通装配；

阀杆19外部通过设置截面呈L形的第一密封盘根25，将弹簧23套设于阀杆19的第二凹口21外部并以套设的阀套22预压，调节套24与阀套22螺纹配合压紧第一密封盘根25、与上阀座5或右阀体2密封连接，调节套24上设有与第三凸台26配合的第三凹口27，提高密封性，将截面呈L形的第二密封盘根28套设于阀套22外部、并以套设在阀套22外部的螺套29压紧、螺套29与调节套24外壁以螺纹配合连接，实现阀杆19与阀套22的密封装配，第一阀芯6和第二阀芯18的阀杆19调节结构一致、以便减小配件种类和成本，保证配液密封和可调节性；

将左阀体1上若干下阀座4的第一流腔7与可降解保湿固体水原料管路连接，将上阀体3上至少一个侧出口20与可降解保湿固体水反应器管路连接，通过键槽30配合连接如伺服电机、手轮等驱动装置带动阀套22相对调节套24正向或反向旋转时、将旋转变为沿调节套24的升降运动、当阀套22下降压紧阀杆19时，下阀座4顶端面与第一阀芯6底端面呈对应锥面结构，阀杆19上的第一阀芯6的档条与射槽8端面配合、使第一流腔7和第二流腔10截止，阀杆19上的第二阀芯18以配合锥面与第三流腔17配合截止第三流腔17；

当阀套22上升与阀杆19相对移动时，阀杆19通过位于第二凹口21上的弹簧23压力压紧，固体水原料管路通过泵送压力大于弹簧23压力上顶第一阀芯6、使第一阀芯6相对上升，原料由下阀体截面呈Y形的第一流腔7分流、沿螺旋射槽8与档条的间隙向第二流腔10流动、撞击在上阀座5内壁上起到强烈碰撞均质作用，避免原料贮存或原料混合矿物原料等粉料时的不均匀性问题；

第二流腔10内的原料经弧形挡板14上的若干通孔11对应流向左阀体1与右阀体2之间的第三流腔17中混流、克服第二阀芯18上阀杆19的弹簧23压力、使第二阀芯18相对移动打开与第三流腔17的截止面，使第三流腔17中的混合物料经上阀体3的下阀座4的第一流腔7向上流动；

同理、混合物料流由下阀体截面呈Y形的第一流腔7分流、沿螺旋射槽8与档条的间隙向第二流腔10流动、撞击在上阀座5内壁上起到强烈碰撞高效均质作用混合，沿侧出口20直接向可降解保湿固体水的反应器配液输送；

通过调节阀套22和阀杆19控制第一阀芯6与下阀座4、第二阀芯18与左阀体1的密封截止定量配比，调节阀套22使弹簧23压力和流腔压力控制第一阀芯6、第二阀芯18移动以控制流量保证定量精准性，经第一流腔7、射槽8与档条间隙加速离心进入第二流腔10的物料撞击上阀座5内壁起到强均质作用，高效均匀多原料配液直接送入反应、可省却繁复的管路布置、减小原料浪费和清洗成本、结构紧凑减小体积和设备成本，有利于提高可降解保湿固体水的批量生产效率和质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。