具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请参照图1-图6，本发明提供一种高精度变风量文丘里阀，包括：阀体外壳1、设置在所述阀体外壳1内的阀芯2、风量调节机构3、与所述风量调节机构3连接的移动杆4，所述阀芯2套在所述移动杆4上；所述风量调节机构3用于带动所述移动杆4、阀芯2上下移动，从而改变本发明中的一种高精度变风量文丘里阀的阀门通径截面积，改变通风量。

具体地，在本实施例中，所述风量调节机构3包括：固定在所述阀体外壳1上的安装板30、安装于所述安装板30上的风阀执行器31、连接花齿32、与所述连接花齿32连接的连杆33、可旋转地安装于所述安装板30上的传动杆34，所述传动杆34的一端穿过阀体外壳1与所述移动杆4连接，另一端与所述连杆33固定连接；所述风阀执行器31的输出齿圈310套在所述连接花齿32上，所述风阀执行器31用于驱动所述连接花齿32、连杆33旋转；所述执行器的输出齿圈310上设置有内齿轮311，所述连接花齿32上设置有与所述内齿轮311相配合的外齿轮320，所述风阀执行器31的型号为LMQ24A-SR；所述连接花齿32通过固定螺丝与所述连杆33连接，所述连杆33为L形，所述连接花齿32为圆柱形，外齿轮320设置在圆柱形的侧面上。风量调节机构3的调节过程为：当需要调节风量时，通过后台控制中心控制风阀执行器31启动，风阀执行器31内部的驱动机构驱动其输出齿圈310旋转，输出齿圈310带动连接花齿32、连杆33旋转，在传动杆34、移动杆4的作用下带动阀芯2上下移动，实现阀门通径截面积的改变，快速改变通风量；本发明中的连杆33设置为L形，可增加传动杆34旋转所形成的弧形的长度，即增大传动杆34与旋转中心点之间的长度(直径)，避免连杆33、传动杆34、移动杆4传动过程中相互之间产生干扰，使得风量调节机构3的调节过程更加流畅、稳定；本发明采用风阀执行器31配合连接花齿32、连杆33、传动杆34、移动杆4，将旋转运动转变为直线运动，实现文丘里阀风量的自动调节；另一方面，本发明中，风阀执行器31的旋转角度控制在0°～60°之间，旋转0°～60°即可控制阀芯2从关闭位置移动至打开到最大的位置，保证调节精度较高。

具体地，在本实施例中，所述风量调节机构3还包括：安装在所述安装板30上的轴承支架35、可旋转的安装于所述轴承支架35上的转轴36，所述传动杆34套均套在所述转轴36上；所述安装板30上设置有一转轴座38，所述传动杆34上靠近所述轴承支架35的这一侧上设置有环形轴套37，所述环形轴套37可旋转地安装于所述转轴座38上，所述环形轴套37套在所述传动杆34上，所述转轴36的一端穿过环形轴套37、传动杆34，用于固定环形轴套37、传动杆34，使得传动杆34的移动更加稳定。

具体地，在本实施例中，所述传动杆34与所述移动杆4通过一S形连接件5连接，该S形连接件5的两端分别与传动杆34、移动杆4连接，通过该S形连接件5，使得传动杆34可带动移动杆4做直线运动。

具体地，在本实施例中，所述阀芯2包括：阀芯球体20、盖在所述阀芯球体20上的阀芯椎体21、设置在所述阀芯球体20内的胆管弹簧22，所述阀芯球体20、胆管弹簧22、阀芯椎体21均套在所述移动杆4上；所述胆管弹簧22上端设置有弹簧端盖23，所述阀芯球体20上设置有球体端盖24，所述阀芯椎体21上设置有椎体端盖25；球体端盖24用于固定阀芯球体20，椎体端盖25用于固定阀芯椎体21，胆管弹簧22的上端与弹簧端盖23连接，上端则与椎体端盖25接触，所述阀芯球体20与阀芯椎体21连接，胆管弹簧22在阀芯2上下移动过程中，可起到缓冲作用。

具体地，在本实施例中，所述阀体外壳1内还设置有两导向架6，两导向架6与阀体外壳1的内壁接触，并通过固定螺丝安装于阀体外壳1的内壁上；所述的两导向架6均套在所述移动杆4上，所述导向架6上设置有通孔60，所述通孔60的内径大于所述移动杆4的外径，使得移动杆4可在导向架6内自动移动；所述阀芯2设置在两所述的导向架6之间，导向架6的作用是防止移动杆4上下移动过程中的晃动，在保证其做直线运动的同时，提高移动杆4、阀芯2上下移动的稳定性。

综上所述，本发明提供一种高精度变风量文丘里阀，具有以下有益效果：

1、通过风阀执行器与连接花齿、连杆、传动杆、移动杆等机械传动结构相配合，将旋转运动转变为直线运动，实现文丘里阀风量的快速自动调节，简化调节过程；

2、通过风阀执行器控制旋转过程，风阀执行器所旋转的角度与阀芯移动的位置相对应，从而控制阀芯的打开程度，实现风量的精准调节；

3、结构简单，体积紧凑，占用生产空间小。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。