具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种基于石墨烯远红外加热的振动床干燥实验装置，包括底座5、干燥室3、下辐照加热板10、上辐照加热机构1和排湿机构；干燥室3通过多个振动弹簧4连接于底座5上端，干燥室3开口朝上，下辐照加热板10（即第一石墨烯远红外辐照板）安装于干燥室3内的底部，干燥室3的底板背面固定有振动电机6；上辐照加热机构1通过多个调节螺杆2设连接于干燥室3上方，上辐照加热机构1底部设有两块第二石墨烯远红外辐照板17，两块第二石墨烯远红外辐照板17均与下辐照加热板10平行，且与下辐照加热板10的辐照面相对；第一石墨烯远红外辐照板10和两个第二石墨烯远红外辐照板17共同对两者之间的离散物料进行干燥；排湿机构设置于上辐照加热机构1上方，包括排湿风管21和离心风机19，排湿风管21的进风口位于两块第二石墨烯远红外辐照板17中间，离心风机19设置于排湿风管21上方且排湿风管21的出风口连通于离心风机19的进风口；通过离心风机19将从物料中内蒸发的水分排出，却又不会由于风力过大把物料吸出去。调节螺杆2调节上辐照加热机构1与下辐照加热板10之间的距离；待烘干物料均匀铺设在干燥室3内的下辐照加热板10上，通过控制系统中的PID控制器给第一石墨烯远红外辐照板10和第二石墨烯远红外辐照板17通电并以一定的功率或温度加热物料；通过控制系统中的第一变频调速器开启并控制振动电机6以所需频率振动；通过控制系统中的第二变频调速器开启并控制离心风机19以所需排湿风速将湿空气排出。

如图3和图4所示，本实施例的干燥室3整体呈开口朝上的长方体状，还包括底板和两对侧壁板（一对大壁板16和一对小壁板15），在一对小壁板15上开设有卸料门7，一个大壁板16上设有观察窗口14，该观察窗口14由玻璃板制成，便于操作人员实时观察振动状态下干燥室3内的物料运动状态；为了增强装置稳固性能，底板下方（即底板背面）通过安装板9固定振动电机6。

本实施例中，将振动弹簧4分别设置于干燥室3底部四个边角处，各振动弹簧4的另一端则分别固定于底座5上对应四个边角；干燥室3上这四个边角以及底座5上这四个边角上均设有橡胶垫12。启动振动电机6进而带动干燥室3振动，通过振动弹簧4来增加振动力便于物料在第一石墨烯远红外辐照板10和第二石墨烯远红外辐照板17之间呈离散状分布，使远红外线尽可能辐照到每一个物料上，起到均匀烘干的作用；橡胶垫12的设置起到固定振动弹簧4的作用。

如图5和图6所示，上辐照加热机构1包括两组支架竖管20和两组支架横管22，组成长方体框架，第二石墨烯远红外辐照板17通过固定面板25铺设于长方体框架下表面。第二石墨烯远红外辐照板17与固定面板25之间设置保温层。上辐照加热机构1顶部四个边角均设有固定板一18，干燥室3外侧四个边角处分别设有固定板二11，通过固定板一18和固定板二11一一对应安装调节螺杆2。

如图7和图8所示，排湿机构设置于上辐照加热机构上方，包括排湿风管21和离心风机19，排湿风管21进风口位于两块第二石墨烯远红外辐照板17中间，排湿风管21出风口与离心风机19进风口相连，离心风机19设置在长方体框架上。

为及时知晓干燥室3内的物料烘干情况，离心风机19的出风口处配有温湿度传感器24，通过采集排出的空气温度和湿度即可了解当前干燥室3内的物料情况，为调整振动电机6频率、离心风机19转速以及第一石墨烯远红外辐照板10和第二石墨烯远红外辐照板17的辐照功率或加热温度提供参考。

为便于上料以及搬运，上辐照加热机构1上还安装有手柄23。

干燥室3底部还固定有加强管8，干燥室3侧壁上还开有卸料门7。

本发明的具体工作原理如下：

拧开位于上辐照加热机构1上的调节螺杆2的螺丝，通过两端的手柄23抬起上辐照加热机构1，向干燥室3内放入需要干燥的农产品物料（粮食、油料、果蔬等），并通过刮板摊平。将上辐照加热机构1复位，根据实验时上辐照加热板10和干燥室3的间距需求，调节螺母在调节螺杆2上的位置，并拧紧，使上辐照加热机构1与干燥室3连接稳固。

通过控制系统中的PID控制器给第一石墨烯远红外辐照板10和第二石墨烯远红外辐照板17通电并以所需要的功率或温度辐照加热，且第一石墨烯远红外辐照板10和第二石墨烯远红外辐照板17形成一个干燥腔。开启振动电机6，在振动弹簧4和振动电机6的协同作用下，干燥室3内的物料振动悬浮并呈离散状，因此每个物料均可最大限度的接受到红外辐照，直至被烘干。通过控制系统中的第二变频调速器启动离心风机19并使干燥室3内的湿空气经由排湿风管21和离心风机19以所需要的风速排出。

上述工作过程中，可通过玻璃板的观察窗口14监测干燥室的物料情况；等干燥过程结束后，将物料从卸料门7中排出。