具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，所述数据线生产检测用长度计量装置包括：

安置板1，所述安置板1上安装有导向计量组件2，所述数据线与所述导向计量组件2相互配合，所述导向计量组件2用于在传输数据线的过程中对数据线的长度进行计量；

操作板4，安装在所述安置板1上，所述操作板4上安装有往复电机5；

拉动组件6，安装在所述往复电机5的输出端，用于带动所述数据线进行限定长度的传输，所述拉动组件6与所述往复电机5配合。

在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，先将数据线置于导向计量组件2中，随后启动拉动组件6，则拉动组件6会根据预设长度来拉动数据线进行传输，且在传输过程中导向计量组件2会对已传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件6单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述导向计量组件2包括：

支撑柱21，所述支撑柱21上安装有一组传输轮23，所述数据线设于所述传输轮23之间；

计量模块24，安装在所述支撑柱21上，且与所述传输轮23电路连接，用于检测所述传输轮23的旋转圈数；

显示板25，安装在所述支撑柱21上，且与所述计量模块24相连接，用于通过计量模块24所提供的数据结合传输轮23的尺寸来对传输长度进行计算并显示。

使用时，当数据线穿过传输轮23时，会通过摩擦力来带动传输轮23转动，则此时计量模块24会对传输轮23的转动圈数进行记录，并传递至显示板25上，则显示板25会根据该数据并结合传输轮23的直径，来对已传输的总长度进行计算，并将计算结果显示在显示板25上。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述拉动组件6包括：

导向轮61，转动连接在所述操作板4上，所述导向轮61与所述数据线相互配合；

多重伸缩杆62，安装在所述往复电机5的输出端，所述多重伸缩杆62一端转动连接有操作块63；

L型槽64，开设于所述操作板4上，所述L型槽64与所述操作块63相互配合；

夹紧释放组件，安装在所述操作块63上，用于控制所述数据线进行位移传输；

释放控制组件，设于所述L型槽64内部，用于与所述夹紧释放组件相配合，从而调节所述数据线的传输长度。

使用时，先根据需求长度来调整释放控制组件的位置，数据线会在导向轮61的导向作用下限定位置，此时启动往复电机5，则往复电机5会带动多重伸缩杆62进行往复式摆动，并带动操作块63在L型槽64中做往复式移动，并带动夹紧释放组件移动，当夹紧释放组件运动至L型槽64的竖直段的最高点时，在重力作用下，数据线会自然下垂，则此时夹紧释放组件会对数据线进行夹持，并沿着L型槽64向另一端运动，直至释放控制组件解除夹紧释放组件的夹持，此时数据线会脱离夹紧释放组件，此时可对数据线进行截断，且夹紧释放组件会继续对后续的数据线重复上述操作。

在本发明实施例中，所述导向轮61与所述L型槽64处于同一竖直线上。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述夹紧释放组件包括：

控制箱65，安装在所述操作块63上，所述控制箱65内部开设有控制槽66，所述控制槽66内部安装有滑杆67；

滑块68，滑动套设在所述滑杆67上，所述滑杆67上位于滑块68与控制槽66内壁之间处设有第一弹簧69；

夹板610，安装在所述滑块68一侧，所述夹板610与所述数据线相互配合，所述滑块68另一侧连接有推动板611；

椭圆盘612，转动连接在所述控制箱65一侧，所述椭圆盘612与所述推动板611相互配合；

圆盘613，安装在所述椭圆盘612上，所述圆盘613侧部安装有卡板614；

导向板615，安装在所述释放控制组件上，所述导向板615与所述卡板614相互配合；

限位配合组件，安装在所述控制箱65上，用于限制所述夹板610的位置。

使用时，第一弹簧69会始终给予滑块68一个向中间运动的推力，则当控制箱65向数据线运动的过程中，此时在限位配合组件的作用下，椭圆盘612的长边会与推动板611相接触，并使第一弹簧69处于压缩状态，则夹板610会分开，则随着控制箱65的运动，限位配合组件会使椭圆盘612脱离固定状态，则此时在第一弹簧69的推力下，夹板610会对数据线进行夹持；

随后控制箱65会向L型槽64另一端运动，直至卡板614与导向板615相接触，则卡板614在导向板615的导向推动作用下，会带动圆盘613旋转，进而带动椭圆盘612旋转，使其推动夹板610分开，则此时数据线失去夹持，自然下垂，此时可对其进行截断，且椭圆盘612会在限位配合组件的作用下进行固定限位，使夹板始终处于分开状态，以此实现数据线的等距离传输。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述限位配合组件包括：

第一槽体616和第二槽体617，分别开设于所述控制箱65和椭圆盘612上，所述第一槽体616内部设有导向杆618，所述导向杆618上滑动设置有卡块619，所述卡块619与所述第二槽体617相互配合，所述导向杆618上设有第二弹簧620；

第一齿板621，安装在所述卡块619侧部，所述控制箱65内部转动连接有第一齿轮622，所述第一齿轮622与第一齿板621相互配合；

第二齿板623和第三齿板624，均滑动设置于所述控制箱65内部，所述第二齿板623与所述第一齿轮622相互配合，所述第二齿板623和第三齿板624之间设有第二齿轮625；

弧形推板626，安装在所述第三齿板624一端，所述导向计量组件2上安装有弧形顶板627，所述弧形顶板627与弧形推板626相互配合。

使用时，当需要夹持数据线时，弧形推板626会与弧形顶板627相接触，并带动第三齿板624移动，再通过第二齿轮625来带动第二齿板623移动，则第二齿板623会驱动第一齿轮622旋转，进而带动第一齿板621和卡块619移动，使卡块619脱离第二槽体617，则此时椭圆盘612会失去固定，在第一弹簧69的作用下，夹板610可实现夹持；

当导向板615与卡板614相配合时，卡板614会通过圆盘613来带动椭圆盘612旋转，直至第二槽体617运动至卡块619处，则在第二弹簧620的作用下，卡块619会进入第二槽体617中，来限制椭圆盘612的旋转。

在本发明实施例中，所述第二弹簧620自然压缩时的长度不小于第一槽体617与第二槽体617的深度之和。

如图1至图9所示，在本发明实施例中，所述释放控制组件包括：

操作槽628，开设于所述L型槽64内部，所述操作槽628内部安装有控制电机629，所述控制电机629的输出端连接有螺纹杆630；

螺纹块631，设于所述螺纹杆630上，所述螺纹块631一侧安装有连接板632，所述导向板615安装在所述连接板632上。

使用时，根据所需求的数据线长度，可通过控制电机629来驱动螺纹杆630旋转，进而通过螺纹块631来带动导向板615移动，来调节夹板610释放数据线的时机，以此来调节拉动数据线的长度。

综上，在该数据线生产检测用长度计量装置使用时，先将数据线置于导向计量组件2中，随后启动拉动组件6，则拉动组件6会根据预设长度来拉动数据线进行传输，且在传输过程中导向计量组件2会对已传输的数据线长度进行测量统计，且拉动组件6单次拉动的长度相等，在单次拉动完成后可对已拉出的数据线进行截断，使后续的数据线等待下次拉动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。