灯光调节装置用检测设备
阅读说明：本技术 灯光调节装置用检测设备 (Detection equipment for light adjusting device ) 是由 程辰 龚纯 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种灯光调节装置用检测设备,涉及灯光设备检测技术领域,其包括底座和安装于底座上的支柱,所述底座上安装有定位块以及设置于定位块一侧的底板,底板用于与灯光调节装置的待检测件配合；所述支柱上位于定位块上方固设有用于对待检测件压紧的压固机构,所述底座上位于底板一侧固设有探头,探头电连接有角度检测仪。该申请具有能够对组装的灯光调节装置的调光板转动幅度进行检测的优点。(The application relates to detection equipment for a light adjusting device, which relates to the technical field of light equipment detection and comprises a base and a pillar arranged on the base, wherein a positioning block and a bottom plate arranged on one side of the positioning block are arranged on the base, and the bottom plate is used for being matched with a to-be-detected piece of the light adjusting device; the pressing and fixing mechanism for pressing the to-be-detected piece is fixedly arranged above the positioning block on the support column, the probe is fixedly arranged on one side of the base plate on the base, and the probe is electrically connected with the angle detector. This application has the light adjusting plate amplitude of rotation that can carry out the light adjusting device to the equipment and detects the advantage.)
技术领域
本申请涉及灯光设备检测技术领域，尤其是涉及一种灯光调节装置用检测设备。
背景技术
灯光调节是车辆中关键的一部分，目前市场上应用广泛的为远近光一体车灯，挡光片位置的切换是此类车灯实现远近光调节的关键所在。
如图1所示，为一种灯光调节装置的正视图，灯光调节装置1包括壳体11和转动连接于壳体11上的挡光板14，壳体11内安装有电磁铁，壳体11的一侧通过螺钉固定有底板15，挡光板14初始状态平行抵接底板15，挡光板14能够在电磁铁的作用下绕转动轴线转动至与底板15呈锐角夹角设置；壳体11上安装有凸柱12，凸柱12上安装有扭簧13，扭簧13的一端与壳体11固定且另一端抵接在挡光板14上。当电磁铁断电时，扭簧13在弹力作用下将挡光板14复位至抵接底板15，从而能够通过挡光板14对灯光进行调节。
目前挡光板14在安装后，一般通过人工对挡光板14施力检查是否能够克服扭簧阻力转动，而检验人员的力气大小不一，导致产品质量控制不一致。
发明内容
为了改善人工转动挡光板检验导致产品质量不一致的问题，本申请提供一种灯光调节装置用检测设备。
第一方面，本申请提供一种灯光调节装置用检测设备采用如下的技术方案：
一种灯光调节装置用检测设备，包括底座和安装于底座上的支柱，所述底座上安装有定位块以及设置于定位块一侧的底板，底板用于与灯光调节装置的待检测件配合；所述支柱上位于定位块上方固设有用于对待检测件压紧的压固机构，所述底座上位于底板一侧固设有探头，探头电连接有角度检测仪。
通过采用上述技术方案，挡光板组装后，将待检测件放置到底板上，待检测件的一侧抵接定位块，此时挡光板贴合底板呈水平放置状态。通过压固机构将待检测件压固，使得待检测件不会移动。将待检测件通电，待检测件的挡光板翻转至探头位置，探头感应到挡光板的位置时将信号传输到角度检测仪进行指示，从而检测人员能够方便判断产品是否组装合格。由于检测过程中挡光板的翻转与实际使用情况下翻转驱动力一致，可以准确判断实际使用状态下挡光板是否可靠。
可选的，所述底座上还安装有电源，电源设有用于与待检测件电连接的电源插头。
通过采用上述技术方案，通过底座上安装的自带电源可以直接为待检测件进行供电，整个设备可以移动，方便操作。
可选的，所述底板与灯光调节装置上的底板结构相同。
通过采用上述技术方案，待检测件放置到底座上的底板上时，可以同时模拟安装状态，进一步提高检测准确度。
可选的，所述压固机构包括固定于支柱的气缸，气缸的活塞杆竖直向下设置。
通过采用上述技术方案，气缸在气动作用下可以快速下压，并且压力适中，提高现场操作便捷性。
可选的，所述气缸连接有油气分离器。
通过采用上述技术方案，对气缸起到保护作用，延长气缸的使用寿命。
可选的，所述定位块靠近底板一侧固设有限位台。
通过采用上述技术方案，待检测件放置到底板上后，限位台与待检测件上的开口配合对待检测件进行限位，防止待检测件偏移。
可选的，所述电源与电源插头之间设有用于控制电路通断的电源开关控制器。
通过采用上述技术方案，电源开关控制器将电源与电源插头之间的电流断开，以便操作人员进行电源插头插接时起到保护作用，避免发生触电的危险。
可选的，所述压固机构包括伺服电缸。
通过采用上述技术方案，伺服电缸可以通电使用，不必外接气源，提高设备紧凑性。
可选的，所述气缸安装有压力传感器。
通过采用上述技术方案，压力传感器能够感应气缸的下压力，从而有利于调节气压控制，避免压力过大将待检测件压坏。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
可以将组装有挡光板的待检测件实际模拟工作状态进行检测，提高了灯光调节装置的实际工作合作率，提高检测准确度和效率。
附图说明
图1为背景技术中一种灯光调节装置的结构示意图；
图2为本申请实施例灯光调节装置用检测装置的整体结构示意图；
图3为定位座与感应灯位置及结构关系的示意图。
附图标记说明：1、灯光调节装置；11、壳体；12、凸柱；13、扭簧；14、挡光板；15、底板；151、凹槽；2、底座；21、支撑板；3、支柱；4、气缸；41、气缸开关控制器；42、油气分离器；43、气缸开关；5、定位块；51、限位台；6、角度检测仪；61、感应灯；7、电源；71、电源开关控制器；72、电源插头。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种灯光调节装置用检测设备。参考图2，灯光调节装置用检测设备包括底座2和固定于底座2上的支柱3，底座2上安装有定位块5、角度检测仪6以及电源7，支柱3安装有设置于定位块5正上方的压固机构。将灯光调节装置1的底板15拆下形成待检测件，将待检测件放置于定位块5上，然后利用压固机构固定位置，将待检测件用导线接通电源7，启动角度检测仪6，待检测件的挡光板14转动时，角度检测仪6能够检测到挡光板14的转动角度是否达到要求，从而保证组装的灯光调节装置1质量。
参考图2，底座2可以为绝缘板材如PVC板或木板，支柱3可以为铝合金板，支柱3通过螺钉垂直于底座2竖直固定。
压固机构包括气缸4，气缸4的缸体固定于支柱3上，气缸4的活塞杆竖直向下，活塞杆的端部固设有压头。气缸4连接有气缸开关控制器41、气缸开关43和油气分离器42。气缸开关控制器41此处为按压按钮开关，气缸开关控制器41通过螺钉固定于底座2上。通过气缸开关控制器41操作气缸开关43，使得气缸4的活塞杆伸出或收回。气缸4安装有压力传感器，用于检测气缸4的施压压力，避免气缸4压力过大将待检测件压坏。在本申请实施例的其他实施方式中，压固机构还可以是伺服电缸。
参考图2和图3，定位块5可以为长方体的铝合金块，定位块5通过螺钉固定到底座2上，定位块5靠近支柱3的一侧固设有限位台51。定位块5靠近支柱3的一侧固定连接有底板15，底板15远离定位块5的一侧两端抬起使得中部凹陷区形成凹槽151。灯光调节装置1的待检测件能够放入到底板15，限位台51用于与壳体11上的开口配合对待检测件进行左右限位防止移动。底座2位于凹槽151的一侧固设有支撑板21。
角度检测仪6通过螺钉固定于底座2的一侧且靠近支柱3设置，角度检测仪6通过电线连接有感应灯61，感应灯61为红外感应灯，感应灯61固定于支撑板21且感应灯61的指向平行于凹槽151的长度方向。角度检测仪6上设有信号指示灯，感应灯61可以为红外感应开关。由于支撑板21与底板15的位置固定，支撑板21距离底板15上平面的高度确定，当待检测件的挡光板14转动至感应灯61的位置时，感应灯61将信号输送到角度检测仪6中启动，角度检测仪6上的信号指示灯亮起。若挡光板14未转动至感应灯61位置，则角度检测仪6上的信号指示灯不亮。从而现场检测人员能够快速方便的检测出灯光调节装置1的挡光板14组装质量。
电源7连接有电源开关控制器71和电源插头72，电源开关控制器71通过螺栓固定在底座2上，电源插头72用于与灯光调节装置1的电源插孔配合供电。通过电源开关控制器71启动通电，灯光调节装置1内的电磁铁模块工作带动挡光板14翻转。
该灯光调节装置用检测设备进行检测的工作原理如下：
灯光调节装置1的挡光板14组装完毕后，暂时先不对底板15进行安装，此时为待检测件。
将待检测件放入到底座2上的底板15上，此时定位块5上的限位台51与待检测件上的开口配合，对待检测件起到限位作用。同时启动气缸4，使得气缸4的活塞杆端部的压头压在待检测件上，防止待检测件出现移动。
将电源7上的电源插头72插入到待检测件上的电源插孔中，通过电源开关控制器71启动通电使得挡光板14发生翻转。
当挡光板14转动至感应灯61的位置时，感应灯61将感应信号传输至角度检测仪6，角度检测仪6上的信号指示灯亮起。此时表示组装合格，否则表示挡光板14的组装不合格。
检测完毕后，将电源插头72拔下，撤去气缸4的压头，更换新的待检测件重复以上过程进行检测，则可以高效准确的对挡光板14的组装质量进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。