一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构
阅读说明：本技术 一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构 (Narrow frame structure of cholesterol liquid crystal display ) 是由 王伯贤 黄建民 周建良 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构,驱动芯片设置在胆固醇液晶的一侧边,下电极对应的下驱动控制线一端与在显示区外的驱动芯片电性连接,在显示区内下驱动控制线垂直于驱动芯片所在侧边设置,且下驱动控制线在相邻两个显示单元间隙延伸,下驱动控制线的另一端通过显示区内的内垂直连接线结构电连接下电极；上电极对应的上驱动控制线一端与在显示区外的驱动芯片电性连接,上驱动控制线的另一端通过显示区外的外垂直连接线结构电连接上电极。本发明利用内/外垂直连接线结构提供上下电极的电性连接,不影响显示效率,且驱动芯片单侧设置实现窄边框特性,提高屏占比,减少显示屏大小及重量,并提升手持操作便利性。(The invention discloses a narrow frame structure of a cholesterol liquid crystal display screen.A drive chip is arranged at one side edge of a cholesterol liquid crystal, one end of a lower drive control line corresponding to a lower electrode is electrically connected with the drive chip outside a display area, the lower drive control line is arranged in the display area and is vertical to the side edge where the drive chip is positioned, the lower drive control line extends in a gap between two adjacent display units, and the other end of the lower drive control line is electrically connected with the lower electrode through an inner vertical connecting line structure in the display area; one end of an upper driving control line corresponding to the upper electrode is electrically connected with the driving chip outside the display area, and the other end of the upper driving control line is electrically connected with the upper electrode through an outer vertical connecting line structure outside the display area. The invention provides the electrical connection of the upper electrode and the lower electrode by utilizing the inner/outer vertical connecting wire structure, the display efficiency is not influenced, the narrow frame characteristic is realized by arranging the driving chip on one side, the screen occupation ratio is improved, the size and the weight of the display screen are reduced, and the convenience of handheld operation is improved.)
技术领域
本发明涉及胆固醇液晶显示屏技术，尤其涉及一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构。
背景技术
因应环保省电与护眼等需求，反射式显示屏已经成为显示屏技术的发展主流。反射式显示屏的特性是不需要背光、阅读舒适、省电。而为了提升更好的显示质量，现有技术的开发方向，主要在于如何进步提升反射率及对比，增加色彩显示能力、加快屏更新频率等方向，进而大量机会使用在电子笔记本、电子书本、电子广告牌、电子卷标等产品应用。
现有各种反射式显示屏技术中，因为胆固醇液晶显示(Cholesteric LiquidCrystal Display)技术，兼容现有LCD液晶显示屏(Liquid Crystal Display)的生产制作方式及实现多彩方式容易，加上反射率高及省电等特性，所以被予以很大产品应用期望。
胆固醇液晶显示屏要能真正工作，如图1所示，胆固醇液晶的屏显示意图，将其上下电极利用基板上的驱动控制线来做与导电接触垫及柔性电路板做电性连接及驱动控制。目前技术最大问题是当显示屏的解析度提高时候，随着驱动控制线的增加，控制线设计空间的需求将会跟着倍增，是以显示屏很难获得窄边框特性。如图2所示，传统结构与设计方式至少会有两个以上的侧边框做驱动控制，不能实现窄边框特性，窄边框显示屏的优势，最主要帮助在于屏占比的提升，除了美观之外，还能降低屏尺寸大小及帮助重量减轻，更容易手持装置的操作应用，进步来看也能帮助降低成本机会。显示屏边框定义是有效显示区至屏侧边距。
胆固醇液晶显示屏还有常见问题是相邻显示单元之间的水平或垂直间隙位置，如图3所示为图1中水平间隙的ab截面位置，常会因为电场不连续原因或者因为不同显示内容，不同电压操作差异原因，使得相邻显示单元间隙位置的胆度醇液晶容易受到错误电场影响而产生的漏光，导致显示对比下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构，解决现有胆固醇液晶显示屏技术，无法窄边框及厚重体积大等特性问题，藉由单侧边框的驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，进步帮助三边窄边框特性的达成，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性。
本发明采用的技术方案是：
一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构，胆固醇液晶设置于上基板和下基板中，上基板和下基板均由透明材料成型，且胆固醇液晶四周由导电框胶固定以不泄漏，上基板和与胆固醇液晶之间设置上电极，下基板和与胆固醇液晶之间设置下电极，上电极与下电极交集区域形成显示单元，相邻的显示单元之间保留必要的水平与垂直间隙，胆固醇液晶对应的区域构成显示区，驱动芯片设置在胆固醇液晶的一侧边，下电极对应的下驱动控制线一端与在显示区外的驱动芯片电性连接，在显示区内下驱动控制线垂直于驱动芯片所在侧边设置，且下驱动控制线在相邻两个显示单元之间的间隙沿垂直方向延伸，下驱动控制线的另一端通过显示区内的内垂直连接线结构电连接下电极；上电极对应的上驱动控制线一端与在显示区外的驱动芯片电性连接，上驱动控制线的另一端通过显示区外的外垂直连接线结构电连接上电极；下电极与下基板之间通过绝缘层隔离，上驱动控制线和下驱动控制线设在绝缘层的下方，
内垂直连接线结构是通过绝缘层在对应下驱动控制线的端点设有连接孔使下电极与下驱动控制线电性连接;
外垂直连接线结构是在混合异方性导电金球(Anisotropic ConductiveParticle，ACP)的导电框胶位置，通过绝缘层在对应上驱动控制线的端点设有连接孔及导电接触垫形成断差结构，当下基板和上基板贴合受压时候，异方性导电金球受到施压形成导电路径，使得上驱动控制线通过导电接触垫以及异方性导电金球与上电极的相对位置垂直电性连接。
具体地，导电接触垫使用材料及工艺相同下电极。非外垂直连接线结构的其他导电框胶位置，因无上下结构断差受压形成形成导电路径原因，仍保持绝缘无电性导通特性。
进一步地，作为一种较优实施方式，胆固醇液晶显示屏采用被动驱动方式，上电极包括一个以上垂直于驱动芯片所在边且相互平行的X电极(X1~Xn)；每个X电极对应电连接一条上电极驱动线，下电极包括一个以上平行于驱动芯片所在边且相互平行的Y电极(Y1~Ym)；每个Y电极对应电连接一条下电极驱动线。
相互垂直的电极(X1~Xn)与电极(Y1~Ym)构成显示单元来控制中间的胆固醇液晶。如图4 所示，每一组上下电极交集的所在位置都会构成一个独立的基本显示单元，一个显示屏的分辨率大小(R)，主要决定在于上下电极的数目 (分辨率R=m x n)，当一显示画面更新时候，上下电极可以依序扫描方式，对任意电极所对应的画素单元内的胆固醇液晶，施予不同程度的有效电压，藉以使胆固醇液晶分子产生不同程度排列状态变化，进而产生期望的反射显示状态。
进一步地，作为一种较优实施方式，胆固醇液晶显示屏采用主动驱动方式，上电极为成一整体的共用电极，下电极包括若干的画素电极，每个画素电极连接一TFT器件，TFT器件做电性开关控制，共用电极与画素电极交集区域形成显示单元；上驱动控制线为Vcom线，下驱动控制线包括扫描线和数据线，另显示单元之间的间隙沿水平方向设置横向联接线；Vcom线一端与在显示区外的驱动芯片电性连接，Vcom线的另一端通过显示区外的外垂直连接线结构电连接共用电极；扫描线和数据线，一端与在显示区外的驱动芯片电性连接，另一端于显示区内，一组线通过内垂直连接线结构及横向联接线与同一水平位置的TFT器件引脚电连接画素电极，另一组线通过同一垂直位置的TFT器件引脚电连接画素电极。
具体地，主要是藉由上电极的共用电极跟下电极的画素电极来构成独立的显示单元来控制中间的胆固醇液晶，画素电极电压大小是通过同样下基板的扫描线(Gate Line,G1~Gi)跟数据线(Data Line,D1~Dj)依序打开TFT器件来提供，其中扫描线跟数据线都是下驱动控制线，目地在于提供电极与驱动芯片或者柔性电路板之间的电性连接与控制帮助，TFT器件指的是薄膜晶体管(Thin Film Transistor)的缩写。如图12 所示，一个显示屏的解析度大小(R)，主要决定在于下基板画素电极的多寡，也就是扫描线(Gate Line)跟数据线(Data Line)的数目决定(解析度R=i x j)，当一显示画面更新时候，下基板的扫描线(Gate Line,G1~Gi)跟数据线(Data Line,D1~Dj)依序打开TFT器件，提供不同程度的有效电压给画素电极所对应的画素单元内的胆固醇液晶，藉以使胆固醇液晶分子产生不同程度排列状态变化，进而产生期望的反射显示状态。
进一步地，作为一种较优实施方式，在相邻显示单元之间的间隙沿垂直方向或者水平方向设有遮光条；或者在相邻显示单元之间的间隙沿垂直方向和者水平方向均设有遮光条。
进一步地，作为一种较优实施方式，垂直方向的遮光条与下驱动控制线采用相同工艺及金属材料成型，两者不电性相连；水平方向遮光条采用低透光树酯材料或金属材料成型；当水平方向遮光条采用金属材料成型时，水平方向遮光条与下驱动控制线分别采用不同的金属材料成型，并利用绝缘层隔绝，以避免两者间产生电性相连短路。
进一步地，作为一种较优实施方式，绝缘层的材料采用氮化硅(SiNx,厚度大约150~500nm)或是氧化硅(SiOx,厚度大约100~450nm)或是感光性树脂薄膜(厚度大约1000~4000nm)。
进一步地，作为一种较优实施方式，导电框胶内侧或外侧设有接地的地环，垂直方向遮光条或者水平方向遮光条的至少一端连接地环以电性连接地GND信号，以免与上电极或下电极产生耦合干扰。
进一步地，作为一种较优实施方式，驱动芯片为上下电极一体驱动芯片，上驱动控制线和下驱动控制线的一端分别接入对应的引脚。
进一步地，作为一种较优实施方式，驱动芯片包括间隔设在胆固醇液晶同一侧的上极驱动芯片和下级驱动芯片，上驱动控制线一端接入上极驱动芯片，下驱动控制线一端接入下极驱动芯片。
进一步地，作为一种较优实施方式，上基板和下基板常见材料是玻璃或者是塑料膜材，使用玻璃的话，一般厚度约在0.2-1.1mm之间，使用塑料膜材的话，一般厚度约在0.1-0.2mm之间，常见材料包含聚酰亚胺（PI,Polyimide)、聚对苯二甲酸二乙酯((PET,Polyethylene Terephthalate)、聚醚砜塑料(PES,Polyethersulfone)、聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA) 、聚奈二甲酸二乙酯塑料(PEN,Polyethylene Naphthalate)。
进一步地，作为一种较优实施方式，上下驱动控制线及其端子提供电极与驱动芯片或者柔性电路板之间的电性连接与控制帮助，常见材料是铝(Al)、钼(Mo)、钛(Ti)、银(Ag)、铜(Ag)等金属或者对应合金材料，一般厚度约在100nm-350nm之间。
进一步地，作为一种较优实施方式，导电框胶限制液晶区域范围，并防止液晶泄漏污染机率。
进一步地，作为一种较优实施方式，胆固醇液晶的表面设有配向膜，配向膜使液晶分子排列的方向整齐一致，使液晶分子获得更好的控制性，厚度一般约在30-100nm之间 。
进一步地，作为一种较优实施方式，胆固醇液晶内设有间隔柱，间隔柱用于支撑及维持基板间的Cell(液晶盒)空间高度与均匀度，厚度约在2.0-4um之间。
进一步地，作为一种较优实施方式，上下电极为透明，常见材料是ITO氧化铟锡，厚度一般约在40-700nm之间。
进一步地，作为一种较优实施方式，导电接触垫提供液晶屏电极控制线端子及驱动芯片金属凸块之间或及柔性电路板之间的电性连接，连接材料常使用是异方性导电胶胶膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)。
进一步地，作为一种较优实施方式，柔性电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）将显示屏控制讯号连接主机或控制主板。
进一步地，作为一种较优实施方式，驱动芯片用于接收主机或主板不同显示指令，包含亮度、灰阶、颜色…等需求，提供不同电压及频率变化去驱动屏液晶动作，进而产生不同对应画面，一般而言，驱动芯片有两种主要接合结构方式，一个是COF(Chip On Flex或Chip On Film），将驱动芯片接合于柔性电路板上；另一个方式是COG（Chip On Glass）方式，驱动芯片是直接接合于玻璃驱动控制线端子上。
本发明采用以上技术方案，1.单侧驱动的反射式胆固醇液晶显示屏，实现窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性。2.利用内/外垂直连接线结构在非显示单元区域，提供上基板或下基板驱动电极的电性连接，不影响显示效率。3.遮光条及驱动控制线构成遮光带，改善彩色推迭胆固醇液晶屏的漏光问题。
附图说明
以下结合附图和
具体实施方式
对本发明做进一步详细说明；
图1为被动式驱动的胆固醇液晶屏显示意图；
图2为传统技术中以两个以上的侧边框做驱动控制的结构示意图；
图3为传统技术的胆固醇液晶显示屏在显示单元之间的间隙位置漏光示意图；
图4为本发明采用被动驱动架构的单驱动芯片实施例1的结构示意图；
图5为本发明内垂直连接线结构示意图；
图6为本发明外垂直连接线结构示意图；
图7为本发明采用被动驱动架构的双驱动芯片实施例2的结构示意图；
图8为本发明采用被动驱动架构的单驱动芯片带遮光条的实施例3的结构示意图；
图9为本发明实施例3的显示单元间隙的遮光条示意图；
图10为本发明实施例3应用于彩色胆固醇液晶显示屏时的遮光条结构抗漏光示意图；
图11为本发明采用被动驱动架构的双驱动芯片带遮光条的实施例4结构示意图；
图12为主动驱动架构单驱动芯片的扫描线由内垂直连接线连接TFT的实施例5的结构示意图；
图13 为本发明采用主动驱动架构的实施例5的内垂直连接线结构的连接示意图；
图14 为主动驱动架构双驱动芯片的扫描线由内垂直连接线连接TFT的实施例6的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图4至图14 之一所示，本发明公开了一种胆固醇液晶显示屏的窄边框结构，胆固醇液晶1设置于上基板2和下基板3中，上基板2和下基板3均由透明材料成型，且胆固醇液晶1四周由导电框胶4固定以不泄漏，上基板2和与胆固醇液晶1之间设置上电极5，下基板3和与胆固醇液晶1之间设置下电极6，上电极5与下电极6交集区域形成显示单元7，相邻的显示单元7之间保留必要的水平与垂直间隙8，胆固醇液晶1对应的区域构成显示区，驱动芯片9设置在胆固醇液晶1的一侧边，下电极6对应的下驱动控制线10一端与在显示区外的驱动芯片9电性连接，在显示区内下驱动控制线10垂直于驱动芯片9所在侧边设置，且下驱动控制线10在相邻两个显示单元7的间隙8沿垂直方向延伸，下驱动控制线10的另一端通过显示区内的内垂直连接线结构12电连接下电极6；上电极5对应的上驱动控制线11一端与在显示区外的驱动芯片9电性连接，上驱动控制线11的另一端通过显示区外的外垂直连接线结构13电连接上电极5；下电极6与下基板3之间通过绝缘层14隔离，
内垂直连接线结构12是通过绝缘层14在对应下驱动控制线10的端点设有连接孔15使下电极6与下驱动控制线电性10连接;
外垂直连接线结构13是在混合异方性导电金球的导电框胶4位置，通过绝缘层14在对应上驱动控制线11的端点设有连接孔15及导电接触垫16形成断差结构，当下基板3和上基板2贴合受压时候，异方性导电金球17受到施压形成导电路径，使得上驱动控制线11通过导电接触垫16以及异方性导电金球17与上电极5的相对位置垂直电性连接。
实施例1:
如图4所示，胆固醇液晶显示屏采用被动驱动架构，其下电极6(Y1~Ym)设计与驱动边框平行方向，下电极6对应的下驱动控制线10(Y电极驱动控制线)，在显示区外，一端通过导电接触垫16与驱动芯片9或柔性电路板做电性连接及驱动控制，在显示区内，沿着相邻显示单元7的间隙8垂直方向延伸，另一端通过内垂直连接线将电性讯号导到对应下电极(Y1~Ym)；另外上电极5(X1~Xn)设计与驱动芯片所在的边框垂直方向，上电极5对应的上驱动控制线11(X电极驱动控制线)，在显示区外，一端通过导电接触垫16与驱动芯片9或柔性电路板做电性连接及驱动控制，另一端通过同样显示区外的外垂直连接线将电性讯号导到对应电极(X1~Xn)。
内垂直连接线结构12可以参考示意图5所示，下基板3的下驱动控制线10可以通过绝缘层14的连接孔15电性连接驱动电极即下电极6。
外垂直连接线结构13可以参考示意图6所示，框胶4混合异方性导电金球17，当上基板2及下基板3贴合受压时候，下基板3的上驱动控制线11与上基板2的上电极5相对位置，会因结构断差原因施压使异方性导电金球17提供垂直电性连接，而非外垂直连接线结构的其他导电框胶位置，因为无上下断差结构受压形成形成导电路径原因，仍保持绝缘无电性导通：结构断差空间的形成，是藉由上电极5(X电极)及上驱动控制线11在对应端点的绝缘层14位置设有连接孔15及制作导电接触垫16所构成，其导电接触垫16使用材料及工艺是相同下电极6。
本实施例优势在于使用单侧边框的被动驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，达成三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性。
实施例2:
如图7所示，胆固醇液晶显示屏采用被动驱动架构，其架构基本相同实施例1，主要差异在于其电极驱动控制线，并非与同一驱动芯片9做电性连接及驱动控制，而是各别连接其对应驱动芯片X电极驱动和Y电极驱动。
显示区外，为了不使下基板3上的下驱动控制线10及上驱动控制线11，因为交集重迭接触缘故产生电性相连短路，两电极驱动控制线需要跨层制作，并利用绝缘层14隔绝电性短路机会，绝缘层14材料可以使用氮化硅(SiNx,厚度大约150~500nm)或是氧化硅(SiOx,厚度大约100~450nm)或是感光性透明树脂薄膜(厚度大约1000~4000nm)。
本实施例优势在于使用单侧边框的被动驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，达成三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性，另外驱动芯片9使用并不需要整合X,Y电极驱动功能，现有标准驱动芯片即可使用，降低开发成本。
实施例3:
如图8所示，胆固醇液晶1显示屏采用被动驱动架构，其架构基本相同实施例1，主要差异在于显示区内，相邻显示单元7之间的间隙8垂直方向设计制作垂直遮光条18，垂直遮光条18与下驱动控制线10使用相同工艺及金属材料，但设计并不电性相连;另外同样在显示区内，在相邻的显示单元7之间的间隙8水平方向制作水平遮光条19，水平遮光条19材料可为金属或透光低之树指材料，例如黑色树指(Black Resin)。当水平遮光条使用材料为金属时候，为了不使与之相互正交的下驱动控制线10间产生电性相连短路，水平遮光条19需与下驱动控制线10使用不同的金属层制作，并利用绝缘层14隔绝电性短路机会，绝缘层14材料可以使用氮化硅(SiNx,厚度大约150~500nm)或是氧化硅(SiOx,厚度大约100~450nm)或是感光性透明树脂薄膜(厚度大约1000~4000nm)。
如图8所示，当垂直遮光条18或者水平遮光条19为金属材质时，还可藉由框胶4内侧或外侧的地环21(GND Ring)设计，图8范例为内侧设计，设计金属遮光条电性连接GND讯号，使上电极5及下电极6，不会因为与金属遮光条重迭缘故产生电场讯号耦合干扰。
本实施例制作垂直遮光条18及水平遮光条19目的在于结合下驱动控制线10，如图9所示，在所有显示单元7间的水平及垂直间隙8位置形成遮光带20。因为前述传统胆固醇液晶1屏技术，容易存在间隙8位置漏光问题，此一设计架构，将可以帮助彩色胆固醇液晶屏应用时的间隙漏光改善，如图10所示(图8的cd截面位置)，因为彩色胆固醇液晶屏堆迭多个胆固醇液晶屏缘故，上层胆固醇液晶屏(例如:第一液晶屏)的显示单元7之间的遮光带20，将能有效遮蔽降低下层堆迭液晶屏(例如:第二及第三液晶屏)的显示单元7之间的间隙8累加漏光问题。
本实施例优势在于使用单侧边框的被动驱动控制线设计与架构，可以实现三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提高手持操作便利性，另外应用于彩色胆固醇液晶显示屏时能提高对比帮助。
实施例4:
如图11所示，胆固醇液晶1显示屏采用被动驱动架构，其架构基本相同实施例3，主要差异在于其电极驱动控制线，并非与同一驱动芯片9做电性连接及驱动控制，而是各别连接其对应驱动芯片9。
显示区外，为了不使下基板3上的下驱动控制线10及上驱动控制线11，因为交集重迭接触缘故产生电性相连短路，两电极驱动控制线需要跨层制作，并利用绝缘层14隔绝电性短路机会，绝缘层14材料可以使用氮化硅(SiNx,厚度大约150~500nm)或是氧化硅(SiOx,厚度大约100~450nm)或是感光性透明树脂薄膜(厚度大约1000~4000nm)。
本实施例优势在于使用单侧边框的被动驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，达成三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性，另外驱动芯片9使用并不需要整合X,Y电极驱动功能，现有标准驱动芯片9即可使用，降低开发成本，还有就是应用于彩色胆固醇液晶1显示屏时能提高对比帮助。
实施例5:
如图12所示，胆固醇液晶1显示屏采用主动驱动架构，其上基板2的上电极5为成一整体的共用电极，其下基板3的下电极6是由若干的画素电极所构成，设计与驱动边框平行方向，每个画素电极连接一TFT器件23，TFT器件23做电性开关控制，共用电极与画素电极交集区域形成显示单元7，下基板3的下驱动控制线10，包含数据线101 (D1~Dj)及扫描线102(G1~Gi) ，另显示单元之间的间隙沿水平方向设置横向联接线；扫描线和数据线，在显示区外，一端通过导电接触垫16与驱动芯片9或柔性电路板做电性连接及驱动控制，在显示区内，沿着下基板3相邻显示单元7的间隙8垂直方向延伸，其中有一组控制线是通过内垂直连接线12及横向联接线22电性连接导到同一水平位置的TFT器件23, 另一组控制线是直接电性连接到同一垂直位置的TFT器件24。另外上基板2的共通电极对应的上驱动控制线11(Vcom线)，在显示区外，一端通过导电接触垫16与驱动芯片9或柔性电路板做电性连接及驱动控制，另一端是通过同样显示区外的外垂直连接线13将电性讯号导到上基板2的上电极也就是共通电极5。
内垂直连接线结构12可以参考图13 所示，下基板3的下画素电极的下驱动控制线可以通过绝缘层14连接孔15电性连接横向联接线22。
外垂直连接线结构13可以参考实施例1的外垂直连接线结构13示意图6，也是框胶4混合异方性导电金球17，利用结构断差原因施压异方性导电金球17提供垂直电性连接。
本实施例优势在于使用单侧边框的主动驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，达成三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性。
实施例6:
如图14 所示，胆固醇液晶1显示屏采用主动驱动架构，其架构基本相同实施例5，主要差异在于其电极驱动控制线，并非与同一驱动芯片9做电性连接及驱动控制，而是各别连接其对应驱动芯片9。
为了不使下基板3的驱动控制线 (扫描线102及数据线101），因为重迭缘故产生电性相连短路，两电极驱动控制线需要跨层制作，并利用绝缘层14隔绝电性短路机会，绝缘层14材料可以使用氮化硅(SiNx,厚度大约150~500nm)或是氧化硅(SiOx,厚度大约100~450nm)或是感光性透明树脂薄膜(厚度大约1000~4000nm)。
本实施例优势在于使用单侧边框的主动驱动控制线设计与架构，实现单侧驱动控制，达成三边窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性，另外驱动芯片9使用并不需要整合X,Y电极驱动功能，现有标准驱动芯片9即可使用，降低开发成本。
本发明采用以上技术方案，1.单侧驱动的反射式胆固醇液晶显示屏，实现窄边框特性，提高屏占比，减少显示屏大小及重量，并提升手持操作便利性。2.利用内/外垂直连接线结构13在非显示单元7区域，提供上基板2或下基板3驱动电极的电性连接，不影响显示效率。下电极6与驱动边框平行，下基板3显示区内电极控线布线于显示单元7的间隙8内，3.遮光条及驱动控制线构成遮光带20，改善彩色推迭胆固醇液晶屏的漏光问题。
显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
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