具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于防风线夹的快速更换装置，包括活动板1、安装板2和侧板3。活动板1固定连接有令克杆101，具体的，令克杆101上端固定连接有横杆106；横杆106下表面固定连接有两个连接柱107，并通过连接柱107与活动板1上表面固定连接。

活动板1并排的固定连接有两组拆卸组件；每组拆卸组件包括两个并排设置电机102，以及位于两个电机102之间的弹性卡扣103。

如图4所示，电机102与活动板1上表面连接，且电机102的输出轴贯穿活动板1，并连接有六角套筒104；每组拆卸组件中两个电机102连接的六角套筒104分别与防风线夹中固定其中一个压板的两个螺钉位置对应。即四个电机102连接的四个六角套筒104与防风线夹上固定两个压板的四个螺钉位置一一对应。

弹性卡扣103成倒U形结构，弹性卡扣103通过连接杆105与活动板1下表面连接，用于通过弹性卡扣103的两个侧壁夹持在压板的两侧，实现对线夹压板进行夹持固定。

如图2、3、5和6所示，安装板2上表面固定连接有四个导向柱201，以及开设有与每组拆卸组件位置对应的矩形槽口202，使得弹性卡扣103和六角套筒104可以贯穿至安装板2下方。安装板2通过安装座连接有电动推杆203，电动推杆203的个数可为两个，分别位于安装板2两侧。

四个导向柱201上端均贯穿活动板1，用于使活动板1沿导向柱201轴向移动，导向柱201上端设置有凸缘，用于对活动板1进行位置限定。并且，，导向柱201套设有弹簧204；弹簧204位于活动板1和安装板2之间，从而利用弹簧204对活动板1的移动进行缓冲，以及使得活动板1保持矮远离安装板2的位置，避免活动板1和安装板2间在使用或搬运过程中频繁出现碰撞的情况发生。

侧板3的个数为两个，并成对称设置，其中一个侧板3与安装板2滑动连接，并与电动推杆203连接，且另一个侧板3与安装板2固定连接。具体的，安装板2下表面通过连接板固定连接有两对滑动杆6，滑动杆6与防风线夹固定的导线平行设置。滑动杆6贯穿两个侧板3，侧板3侧面开设与滑动杆6适配的贯通孔，且其中一个侧板3与滑动杆6滑动连接，且另一个侧板3与滑动杆6固定连接，与滑动杆6滑动连接的侧板3与电动推杆203的伸缩端连接，用于通过电动推杆203带动此侧板3沿滑动杆6轴向移动。

侧板3开设有避让槽口301，避免与导线产生干涉。侧板3侧面固定连接有相对避让槽口301对称设置的夹持块302，用于通过电动推杆203带动侧板3移动，并通过夹持块302对防风线夹进行夹持。同时，侧板3侧面相对避让槽口301对称设置有夹持条303；夹持条303的横截面为L形，用于对防风线夹的压板进行夹持。

如图7-9所示，防风线夹9固定在绝缘子7的上端，防风线夹9通过螺钉连接有两个用于固定导线8的压板901。拆卸压板901时，通过手持令克杆101，将整个更换装置举至导线8上方。调整位置使得避让槽口301与导线8位置对应后，将更换装置下移，使得导线8卡入避让槽口301内。

再通过电动推杆203带动侧板3沿滑动杆6轴向移动，利用两个侧板3上的夹持块302夹持住防风线夹9，而两个夹持条303夹持在压板901的下表面和端部。

此时，通过下拉令克杆101，使得弹性卡扣103的两个侧壁夹持在压板的两侧，以及六角套筒104套在螺钉的上端，启动电机102通过六角套筒104旋拧螺钉，从而实现对螺钉的拆卸。螺钉拆卸过程中，活动板1上移，通弹性卡扣103和夹持条303带动压板901同步上移。螺钉完全拆卸后，在弹性卡扣103和夹持条303的作用下压板901被固定，从而通过令克杆101放下更换装置时，压板901和螺钉被同步拆卸，有效的提高了对防风线夹9的更换效率。

安装压板901时，先将螺钉套入压板901的连接孔内，在将压板901夹持在弹性卡扣103和夹持条303上，通过令克杆101调整位置，使得螺钉与防风线夹9上的螺纹孔对应，启动电机102，将螺钉拧入即可。

为提高整体的稳定性，安装板2上表面螺钉连接有n型板205；n型板205开设有与连接柱107间隙配合的限位孔206， n型板205横跨过活动板1上表面，连接柱107穿过n型板上的限位孔206，使得活动板1的上下移动更加平稳。同时，安装板2侧面固定连接有耳板207；耳板207开设有与令克杆101间隙配合的定位孔208，从而有利于提高令克杆101的稳定性。

并且，活动板1、安装板2和n型板205均开设有镂空槽口，使得整体的重量得到降低，便于人工进行手持操作。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2、6和9所示，安装板2下表面固定连接有两组定位组件；两组定位组件位于两个侧板3之间；每组定位组件包括水平定位销4和竖直定位销5，且两组定位组件中的水平定位销4分别位于防风线夹的两侧。

在使用时，水平定位销4与防风线夹9的侧面相抵，用于对安装板2水平方向的位置进行定位，两个水平定位销4的圆周面分别与防风线夹9的侧面相抵，从而使得更换装置的水平位置得到快速定位。同时，两个竖直定位销5下端与防风线夹上表面相抵，用于对安装板2竖直方向的位置进行定位，并且通过两个竖直定位销5实现支撑的效果，有利于降低人工手持时的疲劳强度，以及提高操作时的稳定性。

当更换装置通过两个水平定位销4和竖直定位销5得到位置定位后，即使得六角套筒104与螺钉的位置一一对应，从而减少位置调整的过程，使得整体作业更加高效和便利，使得拆卸和安装效率得到有效提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。