一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法

文档序号:179842 发布日期:2021-11-02 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法 (Rapid pin shaft dismounting mechanism, dismounting tool and dismounting method ) 是由 程琳 孙占瑞 胡松松 于 2021-06-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了销轴领域的一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法,快速拆装销轴机构包括第一基体、第二基体、销轴;所述销轴装配于所述第一基体和第二基体的销孔内;连接板一侧通过第一螺栓与销轴连接,所述连接板另一侧通过第二螺栓与所述第一基体连接;本发明中装拆工具的液压缸推动销轴动作完成装配,通过销轴、限位板、拆装工具的特殊结构形式及相互尺寸配合,实现拆销轴的快速拆装。(The invention discloses a quick assembling and disassembling pin shaft mechanism, an assembling and disassembling tool and an assembling and disassembling method in the field of pin shafts, wherein the quick assembling and disassembling pin shaft mechanism comprises a first base body, a second base body and a pin shaft; the pin shaft is assembled in the pin holes of the first base body and the second base body; one side of the connecting plate is connected with the pin shaft through a first bolt, and the other side of the connecting plate is connected with the first base body through a second bolt; according to the invention, the hydraulic cylinder of the assembling and disassembling tool pushes the pin shaft to move to complete assembly, and the pin shaft is quickly assembled and disassembled by the special structural forms and mutual size matching of the pin shaft, the limiting plate and the assembling and disassembling tool.)

一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法

技术领域

本发明属于销轴技术领域,具体涉及一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法。

背景技术

目前,工程机械装配采用的主要连接方式有螺栓连接和销轴连接,销轴连接多用在工作臂、液压缸等承受较大载重结构件的连接,如挖掘机、铲运机等工程机械类产品。常规的销轴连接在安装与拆卸过程中,针对不同结构部件,需要采用不同种类的工具及特殊工装,多是在车间进行。若是户外进行拆卸,存在诸多不便,甚至难以实现销轴装配。目前,我国自然灾害频发,针对堰塞湖等灾害,常规工程机械难以进入现场进行救援,模块化工程机械产品应运而生,能够高效率实现户外装配也成为模块化产品发展的必然要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速拆装销轴机构、拆装工具和拆装方法,能够快速、简单、可靠的实现不同模块间的连接,有效减少整车装配时间,提高模块化工程机械户外装配效率。

为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种快速拆装销轴机构,包括第一基体、第二基体、销轴;所述销轴装配于所述第一基体和第二基体的销孔内;连接板一侧通过第一螺栓与销轴连接,所述连接板另一侧通过第二螺栓与所述第一基体连接;

所述连接板设有V型槽和封闭孔,所述V型槽和封闭孔沿销轴轴向贯穿连接板;所述第一螺栓穿过V型槽与销轴连接,第一螺栓的头部向销轴方向挤压所述连接板;所述封闭孔包括用于第二螺栓穿过的圆孔部分与用于安装的半圆孔部分,所述半圆孔部分设置于圆孔部分远离V型槽的一侧;所述第二螺栓设置于半圆孔部分,且第二螺栓的头部向第一基体方向挤压所述连接板。

优选的,所述第一基体包括第一基板、用于安装销轴的第一连接座、安装板;所述第一基板一侧并列设有多个第一连接座,且安装板连接于第一基体端部的第一连接座;所述安装板上设有供销轴穿过的通孔和与第二螺栓连接的螺纹孔。

优选的,所述第二基体包括第二基板、用于安装销轴的第二连接座、销轴环;所述第二基板一侧并列设有多个第二连接座;所述销轴环焊接于一第二连接座形成销孔。

优选的,所述销轴一端设有弓型的定位板;所述定位板的弧形半径大于所述销轴半径,且所述定位板的圆心设置于所述销轴的轴线上;所述定位板与所述第一基体贴合。

优选的,所述连接板的V型槽底部设为圆弧形;所述圆弧形半径大于第一螺栓的半径,小于第一螺栓的头部外接圆的半径。

优选的,所述连接板与定位板直边贴合,且所述连接板与定位板的厚度相等。

一种快速拆装销轴机构的拆装工具,包括支撑架、液压缸、装拆块;所述支撑架上设有液压缸;所述液压缸驱动装拆块运动;所述装拆块侧壁上设有空腔,所述空腔用于限制第一螺栓的头部;所述空腔底部设有用于容纳第一螺栓的螺杆的第一固定槽;所述第一固定槽由空腔贯穿至装拆块底部。

优选的,所述装拆块的侧壁向内凹陷设置有切面,所述第一固定槽与空腔的开口设置于切面上;所述切面与定位板相对应,所述切面的高度与定位板的厚度相等。

优选的,所述支撑架一侧设有用于固定的底板;所述底板为环绕装拆块的C字型;所述底板中部设有限制第二螺栓的头部的第二固定槽;所述底板的C字型开口朝向与所述第一固定槽开口朝向相同。

一种快速拆装销轴机构的安装方法,包括:

将第一螺栓拧到销轴上,并保证第一螺栓的头部距离销轴的表面有间隙,间隙与第一固定槽长度相同;

将第二螺栓拧到安装板上,并保证第二螺栓的头部距离安装板有间隙,该间隙与底板的厚度均相同;

将第一基体和第二基体的销轴孔同轴布置到预先装配位置;

液压缸处于缩回状态,将第一螺栓的头部设置于装拆块的空腔,第一固定槽将第一螺栓的头部卡住;销轴的尾部与第一基体、第二基体的销孔接触,此时底板设置于第二螺栓的头部与安装板的间隙内,第二固定槽将第二螺栓的头部卡住;

液压缸伸出,将销轴插入到第一基体、第二基体形成的销轴孔内,当销轴的定位板与第一基体完全接触时,销轴完全插入,反向撤出拆装工具;

将连接板与销轴的端面完全接触,第一螺栓设置于V型槽内,第二螺栓设置于封闭孔的圆孔部分;

再向定位板方向移动连接板,使连接板与定位板接触,拧紧第一螺栓和第二螺栓,此时完成销轴的装配。

一种快速拆装销轴机构的拆卸方法,包括:

使用工具松动第一螺栓和第二螺栓,向定位板反向移动连接板,至第二螺栓头部在封闭孔的圆孔部分内,取下所述连接板;

液压缸处于伸出状态,将第一螺栓的头部设置于装拆块的空腔,第一固定槽将第一螺栓的头部卡住;此时底板设置于第二螺栓的头部与安装板的间隙内,第二固定槽将第二螺栓的头部卡住;

液压缸缩回,第一螺栓带动销轴轴向移动将销轴拆卸。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:

本发明中装拆工具的液压缸推动销轴动作完成装配,通过销轴、限位板、拆装工具的特殊结构形式及相互尺寸配合,实现拆销轴的快速拆装。

本发明在拆装销轴过程中,仅需对限位螺栓松动即可,不需要完全拆卸,有效节约拆装时间,减少螺栓丢失风险,提高工作效率。

本发明所述连接板另一侧通过第二螺栓与所述第一基体连接;所述第二基体转动连接于所述销轴;所述连接板设有限制第一螺栓的V型槽和限制第二螺栓的封闭孔,快速拆装销轴机构结构简单,灵活性强,可承载力不设限,能够灵活应对户外模块化工程机械装配。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种快速拆装销轴机构的结构图;

图2是本发明实施例提供的第一基体的爆炸图;

图3是本发明实施例提供的第二基体的爆炸图;

图4是本发明实施例提供的销轴的结构图;

图5是本发明实施例提供的连接板的结构图;

图6是本发明实施例提供的拆卸工具的结构图;

图7是本发明实施例提供的装拆块的结构图;

图8是本发明实施例提供的底板的结构图。

图中:1第一基体、1-1第一连接座、1-2安装板、1-3第一基板、2第二基体、2-1第二基板、2-2第二连接座、2-3销轴环、3销轴、31定位板、4第一螺栓、5连接板、51V型槽、52封闭孔、6第二螺栓、7拆装工具、7-1支撑架、7-11底板、7-12第二固定槽、7-2液压缸、7-3装拆块、7-31空腔、7-32第一固定槽、7-33切面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1-5所示,一种快速拆装销轴机构,包括第一基体1、第二基体2、销轴3;所述第一基体1包括第一基板1-3、用于安装销轴的第一连接座1-1、安装板1-2;所述第一基板1一侧并列设有多个第一连接座1-1,且安装板1-2连接于第一基体1端部的第一连接座1-1;所述第一连接座1-1设有用于装配销轴3的销孔;所述安装板1-2上设有供销轴穿过的通孔和与第二螺栓连接的螺纹孔;所述第二基体2包括第二基板2-1、用于安装销轴的第二连接座2-2、销轴环2-3;所述第二基板2-1一侧并列设有多个第二连接座2-2;所述销轴环2-3焊接于一第二连接座2-2形成销孔。

所述销轴3装配于所述第一基体1和第二基体2的销孔内;连接板5一侧通过第一螺栓4与销轴3连接,所述连接板5另一侧通过第二螺栓6与所述第一基体1连接;所述销轴3一端设有弓型的定位板31;所述定位板31的弧形半径大于所述销轴3半径,且所述定位板31的圆心设置于所述销轴3的轴线上;所述定位板31与所述第一基体1贴合。

所述连接板5设有V型槽51和封闭孔52,所述V型槽51和封闭孔52沿销轴3轴向贯穿连接板5;所述第一螺栓4穿过V型槽51与销轴3连接,第一螺栓4的头部向销轴方向挤压所述连接板5;所述封闭孔52与安装板1-2的螺纹孔位置相对应;所述封闭孔52包括用于第二螺栓6穿过的圆孔部分与用于安装的半圆孔部分,所述半圆孔部分设置于圆孔部分远离V型槽51的一侧;所述第二螺栓6设置于半圆孔部分,且第二螺栓6的头部向第一基体1方向挤压所述连接板5;半圆孔部分允许第二螺栓6的螺杆穿过,但不允许第二螺栓6的头部穿过;所述连接板5的V型槽51底部设为圆弧形,所述圆弧形半径大于第一螺栓4的半径,小于第一螺栓4的头部外接圆的半径;所述定位板31直边设有倒角;所述连接板5与定位板31直边贴合,且所述连接板5与定位板31的厚度相等。

实施例二

如图6-8所示,一种快速拆装销轴机构的拆装工具,所述拆装工具7包括支撑架7-1、液压缸7-2、装拆块7-3;所述支撑架7-1上设有液压缸7-2;所述液压缸7-2驱动装拆块7-3运动;所述装拆块7-3侧壁上设有空腔7-31,所述空腔7-31用于限制第一螺栓4的头部;所述空腔7-31底部设有用于容纳第一螺栓4的螺杆的第一固定槽7-32;所述第一固定槽7-32由空腔贯穿至装拆块7-3底部。

所述装拆块7-3的侧壁向内凹陷设置有切面7-33,所述第一固定槽7-32与空腔7-31的开口设置于切面7-33上;所述切面7-33与定位板31相对应,所述切面7-33的高度与定位板31的厚度相等。

所述支撑架7-1一侧设有用于固定的底板7-11;所述底板7-12为环绕装拆块的C字型;所述底板7-12中部设有限制第二螺栓6的头部的第二固定槽7-12;所述底板7-11的C字型开口朝向与所述第一固定槽7-32开口朝向相同。

实施例三

一种快速拆装销轴机构的安装方法,包括:

将第一螺栓4拧到销轴3上,并保证第一螺栓4的头部距离销轴3的表面有间隙,间隙与第一固定槽7-32长度相同;

将第二螺栓6拧到安装板1-2上,并保证第二螺栓6的头部距离安装板有间隙,该间隙与底板7-11的厚度均相同;

将第一基体1和第二基体2的销轴孔同轴布置到预先装配位置;

液压缸7-2处于缩回状态,将第一螺栓4的头部设置于装拆块7-3的空腔7-31,第一固定槽7-32将第一螺栓4的头部卡住;销轴3的尾部与第一基体1、第二基体2的销孔接触,此时底板7-11设置于第二螺栓6的头部与安装板1-2的间隙内,第二固定槽7-12将第二螺栓6的头部卡住;

液压缸7-2伸出,将销轴3插入到第一基体1、第二基体2形成的销轴孔内,当销轴的定位板31与第一基体1完全接触时,销轴3完全插入,反向撤出拆装工具7;

将连接板5与销轴3的端面完全接触,第一螺栓6设置于V型槽51内,第二螺栓6设置于封闭孔52的圆孔部分;

再向定位板31方向移动连接板5,使连接板5与定位板31接触,拧紧第一螺栓4和第二螺栓6,此时完成销轴的装配。

实施例四

一种快速拆装销轴机构的拆卸方法,包括:

用工具松动第一螺栓4和第二螺栓6,向定位板31反向移动连接板5,至第二螺栓6头部在封闭孔52的圆孔部分内,取下所述连接板5;

液压缸7-2处于伸出状态,将第一螺栓4的头部设置于装拆块7-3的空腔,第一固定槽7-32将第一螺栓4的头部卡住;此时底板7-11设置于第二螺栓6的头部与安装板1-2的间隙内,第二固定槽7-12将第二螺栓6的头部卡住;

液压缸7缩回,第一螺栓4带动销轴轴向移动将销轴3拆卸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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