一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备
阅读说明：本技术 一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备 (Light guide plate cutting and screen printing equipment for backlight module ) 是由 闫树彩 闫雪楠 闫树灿 闫树雪 闫树晴 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备,包括设备架、第一电动滑台、第二液压伸缩杆和转辊,所述设备架内靠近右侧贯穿设置有传输架,所述传输架后侧设置有第一电动机,且第一电动机与清洁辊相连接,所述第一电动滑台设置在设备架上端,且第一电动滑台上连接有滑架,所述滑架上端贯穿设置有第一液压伸缩杆。该背光模组用导光板裁切及网版印刷设备,在限位板的作用下对移动到传输带装置上的材料板进行限位移动,避免在传输过程发生偏移,通过第四液压伸缩杆推动安装架,在切刀的作用下对材料板进行裁切,裁切后的材料板向左传输,在第一电动机带动清洁辊转动作用下对其裁切后的材料板清洁,提高其材料板表面干净度。(The invention discloses a light guide plate cutting and screen printing device for a backlight module, which comprises a device frame, a first electric sliding table, a second hydraulic telescopic rod and a rotating roller, wherein a transmission frame is arranged in the device frame in a penetrating way near the right side, a first motor is arranged at the rear side of the transmission frame and is connected with a cleaning roller, the first electric sliding table is arranged at the upper end of the device frame, a sliding frame is connected onto the first electric sliding table, and a first hydraulic telescopic rod is arranged at the upper end of the sliding frame in a penetrating way. This light guide plate for backlight unit cuts and half tone lithography apparatus, carries out spacing removal to the material board that moves on the transmission band device under the effect of limiting plate, avoids taking place the skew at the transmission course, promotes the mounting bracket through fourth hydraulic telescoping rod, cuts the material board under the effect of cutter, and the material board after cutting transmits left, and it is clean to its material board after cutting under the effect of first motor drive cleaning roller rotation, improves its material board surface cleanliness factor.)
技术领域
本发明涉及导光板加工相关技术领域，具体为一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备。
背景技术
导光板一般用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，主要通过亚克力板或PC板加工而成，将亚克力板或PC板裁切成需要的尺寸，再通过激光雕刻、V型十字网格雕刻或网版印刷技术印上导光点，现有的网版印刷设备不能对裁切后的材料板进行表面清洁处理，其后续印刷质量容易受到影响，且大多的网版印刷设备都是通过人工进行上下料操作，效率较低，现需要一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的网版印刷设备不能对裁切后的材料板进行表面清洁处理，其后续印刷质量容易受到影响，且大多的网版印刷设备都是通过人工进行上下料操作，效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备，包括设备架、第一电动滑台、第二液压伸缩杆和转辊，
所述设备架内靠近右侧贯穿设置有传输架，且传输架上端设置有裁切架，所述传输架后侧设置有第一电动机，且第一电动机与清洁辊相连接，同时清洁辊前端贯穿转动连接在传输架内侧壁上；
所述第一电动滑台设置在设备架上端，且第一电动滑台上连接有滑架，所述滑架上端贯穿设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆下端与支板相连接，同时支板上设置有真空吸盘机构，所述设备架内底部设置有第二电动滑台，且第二电动滑台上连接有第一转移架，同时第一转移架设置在传输架的左侧；
所述第二液压伸缩杆设置在设备架上，且第二液压伸缩杆分别设置在第一电动滑台的前后两侧，同时第二液压伸缩杆上端和丝网印刷机构相连接，所述设备架上端设置有第三电动滑台，且第三电动滑台设置在第一电动滑台的左侧，所述第三电动滑台上连接有第二转移架，且第二转移架设置在第一转移架的左上方，同时第二转移架设置在丝网印刷机构的下方；
所述转辊转动连接在设备架内壁上，且转辊设置在第二转移架的左下方，所述转辊之间通过第一齿带相连接，且最左侧的转辊通过第二齿带与转轴相连接，所述转轴与第二电动机相连接，且第二电动机设置在设备架的内底部上，所述设备架内底部设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆设置在第二电动机的右侧，所述第三液压伸缩杆上端与固定板相连接，且固定板上端设置有顶杆，同时顶杆设置在转辊下方，所述转辊上方设置有干燥架，且干燥架设置在设备架上端靠近左侧处。
优选的，所述传输架包括限位板和传输带装置，且传输架内壁设置有限位板，所述传输架内转动连接有传输带装置，且传输带装置设置在限位板的下方。
优选的，所述裁切架包括第四液压伸缩杆、安装架和切刀，且裁切架上端贯穿设置有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆下端与安装架相连接，且安装架下端设置有切刀。
优选的，所述第一电动机和清洁辊组成转动机构。
优选的，所述滑架上前后对称设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆和支板组成伸缩机构，同时支板上左右对称设置有真空吸盘机构。
优选的，所述第一转移架包括第五液压伸缩杆和顶板，且第一转移架内设置有第五液压伸缩杆，同时第五液压伸缩杆上端与顶板相连接。
优选的，所述第二转移架包括第六液压伸缩杆、推板和顶块，且第二转移架上端设置有第六液压伸缩杆，所述第六液压伸缩杆内端和推板相连接，且推板内侧面设置有顶块。
优选的，所述第三液压伸缩杆和固定板组成伸缩机构，且固定板上左右对称设置有两组顶杆，同时每组顶杆等间距分布在固定板上端。
优选的，所述干燥架包括风扇和加热元件，且干燥架内设置有风扇和加热元件，同时风扇设置在加热元件上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该背光模组用导光板裁切及网版印刷设备，
(1)在限位板的作用下对移动到传输带装置上的材料板进行限位移动，避免在传输过程发生偏移，通过第四液压伸缩杆推动安装架，在切刀的作用下对材料板进行裁切，裁切后的材料板向左传输，在第一电动机带动清洁辊转动作用下对其裁切后的材料板清洁，提高其材料板表面干净度；
(2)第一液压伸缩杆推动支板通过真空吸盘机构吸附材料板，在第一电动滑台作用下将吸附的材料板移防在第一转移架上，第一转移架在第二电动滑台的作用下将材料板向左移动到丝网印刷机构下方，通过第二液压伸缩杆对丝网印刷机构向下拉动，对材料板进行印刷；
(3)第二转移架在第三电动滑台作用下向右移动到第一转移架上方，第一转移架内的第五液压伸缩杆推动顶板上升，将第一转移架上摆放的材料板顶起穿过第二转移架，移动至第二转移架上方，在第二转移架上的第六液压伸缩杆作用下推动推板，使得顶块移动至材料板下方，然后再通过第五液压伸缩杆将顶板拉回，将材料板摆放在顶块上，通过第二转移架在第三电动滑台上将其向左传输；
(4)第三液压伸缩杆推动固定板，使得顶杆从转辊之间穿过，顶杆穿过第二转移架与材料板接触顶起，通过第六液压伸缩杆拉回推板，再通过第三液压伸缩杆拉回顶杆，使得材料板摆放在第一齿带上方，在第二电动机的作用下通过第二齿带带动转辊转动，将材料板向左传输出，可通过风扇和加热元件对传输过程的材料板快速干燥。
附图说明
图1为本发明设备架和干燥架俯视结构示意图；
图2为本发明设备架和丝网印刷机构俯视结构示意图；
图3为本发明滑架和第一液压伸缩杆左侧视结构示意图；
图4为本发明固定板和顶杆正视结构示意图；
图5为本发明第一转移架和第二转移架结构示意图；
图6为本发明第二液压伸缩杆和丝网印刷正视结构示意图；
图7为本发明干燥架左侧视剖面结构示意图；
图8为本发明裁切架左侧视结构示意图；
图9为本发明第二电动机、转轴、第二齿带和转辊左侧视结构示意图。
图中：1、设备架，2、传输架，201、限位板，202、传输带装置，3、裁切架，301、第四液压伸缩杆，302、安装架，303、切刀，4、第一电动机，5、清洁辊，6、第一电动滑台，7、滑架，8、第一液压伸缩杆，9、支板，10、真空吸盘机构，11、第二电动滑台，12、第一转移架，1201、第五液压伸缩杆，1202、顶板，13、第二液压伸缩杆，14、丝网印刷机构，15、第三电动滑台，16、第二转移架，1601、第六液压伸缩杆，1602、推板，1603、顶块，17、转辊，18、第一齿带，19、第二齿带，20、转轴，21、第二电动机，22、第三液压伸缩杆，23、固定板，24、顶杆，25、干燥架，2501、风扇，2502、加热元件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种背光模组用导光板裁切及网版印刷设备，如图1、图2、图3和图8所示，设备架1内靠近右侧贯穿设置有传输架2，且传输架2上端设置有裁切架3，传输架2包括限位板201和传输带装置202，且传输架2内壁设置有限位板201，传输架2内转动连接有传输带装置202，且传输带装置202设置在限位板201的下方，在限位板201的作用下对传输带装置202上传输的材料板限位移动，裁切架3包括第四液压伸缩杆301、安装架302和切刀303，且裁切架3上端贯穿设置有第四液压伸缩杆301，第四液压伸缩杆301下端与安装架302相连接，且安装架302下端设置有切刀303，在第四液压伸缩杆301作用下推动安装架302，通过切刀303对材料板裁切，传输架2后侧设置有第一电动机4，且第一电动机4与清洁辊5相连接，同时清洁辊5前端贯穿转动连接在传输架2内侧壁上，第一电动机4和清洁辊5组成转动机构，在第一电动机4作用下带动清洁辊5转动，对裁切后的材料板清洁，第一电动滑台6设置在设备架1上端，且第一电动滑台6上连接有滑架7，滑架7上前后对称设置有第一液压伸缩杆8，且第一液压伸缩杆8和支板9组成伸缩机构，同时支板9上左右对称设置有真空吸盘机构10，第一液压伸缩杆8推动支板9，通过真空吸盘机构10对材料板吸附转移，滑架7上端贯穿设置有第一液压伸缩杆8，且第一液压伸缩杆8下端与支板9相连接，同时支板9上设置有真空吸盘机构10。
如图1、图2、图5和图6所示，设备架1内底部设置有第二电动滑台11，且第二电动滑台11上连接有第一转移架12，同时第一转移架12设置在传输架2的左侧，第一转移架12包括第五液压伸缩杆1201和顶板1202，且第一转移架12内设置有第五液压伸缩杆1201，同时第五液压伸缩杆1201上端与顶板1202相连接，第五液压伸缩杆1201推动顶板1202，将材料板顶起，方便材料板转移用，第二液压伸缩杆13设置在设备架1上，且第二液压伸缩杆13分别设置在第一电动滑台6的前后两侧，同时第二液压伸缩杆13上端和丝网印刷机构14相连接，设备架1上端设置有第三电动滑台15，且第三电动滑台15设置在第一电动滑台6的左侧，第三电动滑台15上连接有第二转移架16，且第二转移架16设置在第一转移架12的左上方，同时第二转移架16设置在丝网印刷机构14的下方，第二转移架16包括第六液压伸缩杆1601、推板1602和顶块1603，且第二转移架16上端设置有第六液压伸缩杆1601，第六液压伸缩杆1601内端和推板1602相连接，且推板1602内侧面设置有顶块1603，第六液压伸缩杆1601推动推板1602，使得顶块1603位于顶起后的材料板下方，可将材料板摆放在顶块1603上。
如图1、图2、图4、图7和图9所示，转辊17转动连接在设备架1内壁上，且转辊17设置在第二转移架16的左下方，转辊17之间通过第一齿带18相连接，且最左侧的转辊17通过第二齿带19与转轴20相连接，转轴20与第二电动机21相连接，且第二电动机21设置在设备架1的内底部上，设备架1内底部设置有第三液压伸缩杆22，且第三液压伸缩杆22设置在第二电动机21的右侧，第三液压伸缩杆22和固定板23组成伸缩机构，且固定板23上左右对称设置有两组顶杆24，同时每组顶杆24等间距分布在固定板23上端，第三液压伸缩杆22推动固定板23，通过顶杆24将材料板顶起，可将材料板转移到第一齿带18上，第三液压伸缩杆22上端与固定板23相连接，且固定板23上端设置有顶杆24，同时顶杆24设置在转辊17下方，转辊17上方设置有干燥架25，且干燥架25设置在设备架1上端靠近左侧处，干燥架25包括风扇2501和加热元件2502，且干燥架25内设置有风扇2501和加热元件2502，同时风扇2501设置在加热元件2502上方，在风扇2501和加热元件2502作用下对印刷后的材料板干燥。
工作原理：在使用该背光模组用导光板裁切及网版印刷设备时，接通电源，材料通过传输带装置202向左移动，在限位板201作用下对其移动限位，第四液压伸缩杆301推动安装架302，通过切刀303将材料裁切，裁切后的材料板向左移动，第一电动机4带动清洁辊5转动对材料板清洁，清洁后的材料向左移动到真空吸盘机构10下方，第一液压伸缩杆8推动支板9使得真空吸盘机构10对材料板吸附，吸附的材料板通过滑架7在第一电动滑台6上向左移动到丝网印刷机构14下方，第二液压伸缩杆13拉动丝网印刷机构14下降对材料板印刷，印刷后第二液压伸缩杆13将其丝网印刷机构14拉升，第二转移架16在第三电动滑台15上移动到丝网印刷机构14上方，第五液压伸缩杆1201推动顶板1202将材料板顶起，第六液压伸缩杆1601推动推板1602，使得顶块1603位于材料板下方，再通过第五液压伸缩杆1201拉回顶板1202，将材料板摆放在顶块1603上，第二转移架16在第三电动滑台15上向左移动到顶杆24上，第三液压伸缩杆22推动、固定板23使得顶杆24顶起材料板，第六液压伸缩杆1601拉回推板1602，使得材料板摆放在第一齿带18上，第二电动机21带动转轴20转动，转轴20通过第二齿带19带动最左侧的转辊17转动，左侧的转辊17通过第一齿带18带动右侧的转辊17转动，将材料板向左传输，通过风扇2501和加热元件2502对材料板干燥，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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