阅读说明：本技术 一种连续式喷胶机 (Continuous glue sprayer ) 是由 雷江平 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种连续式喷胶机,属于工业设备机械技术领域。本发明采用滚筒对胶液和纤维物料进行混合,减少搅拌装置与混合料之间的摩擦,进而减少热量的产生,有效防止胶液提前凝固,在滚筒内部设置翻料挡板,利用阻力完成胶液和纤维物料的混合,既减少摩擦生热又能有效提高混合质量；同时本发明还在供胶装置上设置温度传感器,用以监控温度,防止胶液凝固,当温度过高时,可以通过添加胶液,降低温度,进而有效保证混合液质量；本发明利用放料漏斗滑动连接于导轨上,利用横向导轨与纵向导轨之间的交替配合,保证模具内的混合料能快速均匀铺设,同时利用放料管上的半圆状挡板控制混合料的出料速度,能精准掌握混合料的流速,具有广阔的应用前景。(The invention relates to a continuous glue sprayer, and belongs to the technical field of industrial equipment machinery. According to the invention, the roller is adopted to mix the glue solution and the fiber materials, so that the friction between the stirring device and the mixed materials is reduced, the generation of heat is further reduced, the glue solution is effectively prevented from being solidified in advance, the stirring baffle is arranged in the roller, the mixing of the glue solution and the fiber materials is completed by using resistance, the heat generation caused by friction is reduced, and the mixing quality is effectively improved; meanwhile, the glue supply device is also provided with a temperature sensor for monitoring the temperature and preventing the glue solution from solidifying, and when the temperature is too high, the temperature can be reduced by adding the glue solution, so that the quality of the mixed solution is effectively ensured; the discharging hopper is connected to the guide rails in a sliding mode, the mixture in the die can be quickly and uniformly laid by means of the alternate matching between the transverse guide rails and the longitudinal guide rails, meanwhile, the discharging speed of the mixture is controlled by the semicircular baffle on the discharging pipe, the flow speed of the mixture can be accurately mastered, and the discharging hopper has a wide application prospect.)

一种连续式喷胶机

技术领域

本发明涉及一种连续式喷胶机，属于工业设备机械技术领域。

背景技术

我国是一个农业大国，每年种植大量的粮食及经济作物。在收获和加工这些农作物时，会产生许多的收割剩余物(如稻草、麦草、棉杆等)和加工剩余物(如稻壳、花生壳、甘蔗渣等)。其中大部分剩余物的纤维素含量接近于阔叶树材，少数接近于针叶树材。利用这些农作物剩余物作原料，完全可以生产人造板，使我国人造板工业中木质原料的用量减少。从而有效的缓解木材资源的供需矛盾。稻草人造板就是其中一种良好的木材替代品，它不仅具有可观的经济效益，同时也具有广泛的杜会经济效益。

利用农业剩余物—稻草秸秆生产中密度纤维板，国内近几年方兴未艾，前景看好。其生产工艺所施用的胶粘剂—异氰酸醋胶(简称MDI)与木质纤维板所用树脂尿醛胶有明显的不同。MDI是一种棕色的液体，无毒略带泥土味，与水反应生成多种聚合物和二氧化碳，成本是树脂尿醛胶的10倍以上。传统的环式拌胶机在进行稻草秸杆纤维与MDI的混合搅拌时，存在的突出问题是发热。由于拌胶机前部螺旋片的强力推进，后部拌料拨杆与纤维之间的强力摩擦产生大量的热能，导致被拌合的纤维物料温度骤升。在备料段，物料即开始部分固化，相对降低了MDI的粘合强度，增加了施胶量，这对于保证产品质量和控制成本是不利的。为了解决上述问题，开发研制一种滚筒连续式高压无气喷胶机显得至关重要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对国内现有喷胶机纤维物料下落时散落不均匀，纤维物料的进出料速度不易控制，容易影响机械运转的平稳性的问题，本发明提供了一种连续式喷胶机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种连续式喷胶机，包括底座，支架，送料装置，供胶装置，滚筒，放料漏斗，电机；其特征在于：所述底座斜面上部设有支架，支架中心线位置设有凹槽，凹槽底部设有齿轮，底座斜面内部设有电机，电机与底座斜面之间设有齿轮传动轴，齿轮传动轴与齿轮相啮合，支架顶端设有固定架，固定架上部斜面连接环形导轨，上部平面连接供胶装置底端与送料台顶端，供胶装置内部中空，其底端设有加料孔，其中心线位置连接供胶喷管，供胶喷管的末端延伸至滚筒内部中心位置；所述支架与环形导轨之间设有滚筒，滚筒外侧轴向圆周分布齿轮，齿轮与支架凹槽底部齿轮相啮合，滚筒两端开有通孔，右侧通孔承接送料装置，左侧通孔呈半圆状，连接放料管，滚筒内部设有翻料挡板，翻料挡板呈轴向圆周分布，长度占滚筒内部高的1/2~2/3；所述送料装置转动连接于送料台顶端凹坑内，送料装置两端设有转动球，两转动球之间设有送料漏斗，送料漏斗延伸并搭接至滚筒右端通孔处；所述放料管与滚筒左端通孔连接处设有挡板，下端轴线垂直于放料漏斗通孔开口，放料漏斗设置在横向导轨上，横向导轨左端连接行走装置，行走装置上设有纵向导轨，底座正对行走装置面也设有纵向导轨，横向导轨两端连接于纵向导轨中。

优选地，所述底座斜面坡度为15°~18°。

优选地，所述固定架上部斜面与底座斜面平行。4.根据权利要求1所述的一种连续式喷胶机，其特征在于：所述加料孔内部设有温度感应器。

优选地，所述供胶喷管延伸至滚筒内部的管体侧面开有通孔。

优选地，所述挡板呈半圆状。

优选地，所述放料漏斗内部呈倒等腰梯形。8.根据权利要求1所述的一种连续式喷胶机，其特征在于：所述横向导轨穿过放料漏斗的上部通孔。

优选地，所述纵向导轨中心线与横向导轨轴线重合，横向导轨轴线平行于底座底面。

本发明的有益效果是：

（1）本发明采用滚筒对胶液和纤维物料进行混合，减少搅拌装置对胶液和纤维物料的摩擦，进而减少热量的产生，有效防止胶液提前凝固，在滚筒内部设置翻料挡板，利用阻力完成胶液和纤维物料的混合，既减少摩擦生热又能有效提高混合质量；本发明还在供胶装置上设置温度传感器，用以监控温度，防止胶液凝固，当温度过高时，可以通过添加胶液，降低温度，利用供胶喷管侧面的通孔使胶液均匀的喷洒至纤维物料表面，一边添加纤维物料一边喷洒胶液，提高胶液与纤维物料的混合程度，保证混合液质量，同时滚筒转动的过程中通过添加胶液，能有效调节混合液的浓稠系数，易于把控产品的质量。

本发明在滚筒前端设立送料装置，利用可转动的送料漏斗，快速便捷的将纤维物料送至滚筒内，送料漏斗在滚筒工作旋转的时候也可以向其内添加物料，将其与供胶装置配合使用，使滚筒在运作过程中也能不断的添加新的纤维物料进去，进而依据转动的过程中混合物稠密程度，适当调整配方，使混合液配料更加灵活、合理；本发明利用放料漏斗滑动连接于导轨上，利用横向导轨与纵向导轨之间的交替配合，保证模具内的混合料能快速均匀铺设，同时利用放料管上的半圆状挡板控制混合料的出料速度，精准掌握混合料的流速与时间，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明一种连续式喷胶机的三维等轴侧示意图。

图2为本发明一种连续式喷胶机的三维等轴侧半剖示意图。

图3为本发明一种连续式喷胶机的传动机构等轴侧示意图。

图4为本发明一种连续式喷胶机的工作状态示意图。

其中，1、底座；101、行走装置；2、支架；201、环形导轨；202、固定架；203、齿轮；3、送料台；4、送料装置；401、送料漏斗；5、供胶装置；501、供胶喷管；502、加料孔；6、滚筒；601、放料管；602、翻料挡板；603、齿轮；604、挡板；7、放料漏斗；701、横向导轨；8、电机；9、齿轮传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1~4，本发明所述的一种连续式喷胶机，包括底座1，支架2，送料装置4，供胶装置5，滚筒6，放料漏斗7，电机8；其特征在于：所述底座1斜面上部设有支架2，支架2中心线位置设有凹槽，凹槽底部设有齿轮203，底座1斜面内部设有电机8，电机8与底座1斜面之间设有齿轮传动轴9，齿轮传动轴9与齿轮203相啮合，支架2顶端设有固定架202，固定架202上部斜面连接环形导轨201，上部平面连接供胶装置5底端与送料台3顶端，供胶装置5内部中空，其底端设有加料孔502，加料孔502内部设有温度感应器，供胶装置5中心线位置连接供胶喷管501，供胶喷管501的末端延伸至滚筒6内部中心位置，所述底座1斜面坡度为15°~18°；所述固定架202上部斜面与底座1斜面平行，所述供胶喷管501延伸至滚筒6内部的管体侧面开有通孔。

所述支架2与环形导轨201之间设有滚筒6，滚筒6外侧轴向圆周分布齿轮603，齿轮603与支架2凹槽底部齿轮203相啮合，滚筒6两端开有通孔，右侧通孔承接送料装置4，左侧通孔呈半圆状，连接放料管601，滚筒6内部设有翻料挡板602，翻料挡板602呈轴向圆周分布，长度占滚筒6内部高的1/2~2/3；所述送料装置4转动连接于送料台3顶端凹坑内，送料装置4两端设有转动球，两转动球之间设有送料漏斗401，送料漏斗401延伸并搭接至滚筒6右端通孔处。

所述放料管601与滚筒6左端通孔连接处设有挡板604，挡板604呈半圆状，放料管601下端轴线垂直于放料漏斗7通孔开口，放料漏斗7设置在横向导轨701上，放料漏斗7内部呈倒等腰梯形，横向导轨701左端连接行走装置101，行走装置101上设有纵向导轨，底座1正对行走装置101面也设有纵向导轨，横向导轨701两端连接于纵向导轨中，所述纵向导轨中心线与横向导轨701轴线重合，横向导轨701轴线平行于底座1底面。

本发明的工作原理如下：

将送料漏斗401翻转搭接至滚筒6右端通孔处，其末端会延伸至滚筒6内部，同时180°转动放料管601，使其末端孔朝上，放料管601上端开口处的挡板604会与滚筒6左端通孔处的半圆板相配合，将滚筒6密封住，将外接管连接至供胶装置5的底端加料孔502上，控制温度，先暂停添加胶液；将纤维物料放在送料漏斗401上，利用斜度使其自动输送至滚筒6内部，加料孔502开始加料，胶液经过供胶装置5与供胶喷管501，向滚筒6内部喷射，同时利用供胶喷管501侧面的通孔使胶液均匀的喷洒至纤维物料表面，一边添加纤维物料一边喷洒胶液，进一步提高胶液与纤维物料的混合程度，待纤维物料添加完毕后，转动送料漏斗401，使其远离滚筒6右端通孔，防止滚筒转动的时候磨损送料漏斗401。

启动电机8，利用齿轮传动轴9带动齿轮203转动，同时齿轮203带动滚筒6外侧轴向圆周分布的齿轮603转动，进而使滚筒6在支架2与环形导轨201之间转动，利用翻料挡板602提供的阻力使滚筒6内部纤维物料与胶液充分混合均匀，同时供胶喷管501在滚筒6转动的过程中可以添加胶液，有效调节混合液的浓稠系数，易于把控产品的质量。

混合结束后，暂停添加胶液，关闭电机，在底座1底面放置模具，将放料管601转动180°，使其下端轴线垂直于放料漏斗7通孔开口上，同时放料管601上端开口处的挡板604与滚筒6左端通孔处的半圆板重合，进而放出混合好的纤维物料至放料漏斗7内，启动行走装置101，使放料漏斗7沿着纵向导轨与横向导轨701滑动，将纤维物料均匀铺设于模具内，静置，完成人造板制作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后：以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。