具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种用于熔断器的防滑脱装置，熔断器包括安装座和熔断管，熔断管的转轴可转动地设置在安装座内，防滑脱装置包括架体10、卡勾20和卡扣30。卡勾20固定在架体10的端部，卡勾20用于与熔断管的转轴连接；卡扣30设置在架体10上，且位于卡勾20的下方，卡扣30用于与安装座的底部相抵接，卡扣30和卡勾20相配合以将熔断管的转轴限位在安装座内。可选地，卡勾20的开口朝向卡扣30。卡勾20从安装座的上方勾住熔断管的转轴，卡扣30与安装座的底部抵接，卡扣30和卡勾20配合使转轴被限位在安装座内。

本技术方案中，将卡勾20勾住熔断管的转轴，卡扣30与安装座的底部相抵接，如此能够将转轴限位在安装座内，当人工推动熔断管时，熔断管不会从安装座脱落。此外，本装置还具有结构简单和使用方便的优点。

在本实施例中，卡勾20有两个，两个卡勾20间隔设置在架体10的两侧。可选的，卡扣30位于两个卡勾20之间。具体地，熔断管的转轴两端伸出于安装座，两个卡勾20分别勾住熔断管的转轴的两端，卡扣30抵住安装座底部的中部，从而可将转轴稳固地限位在安装座内。

具体地，卡扣30可移动地设置在架体10上，卡扣30与卡勾20之间的距离可调。调节卡扣30与卡勾20之间的距离，可将防滑脱装置固定在安装座上或从安装座上拆卸下来。

在本实施例中，防滑脱装置还包括驱动组件40，驱动组件40设置在架体10上，驱动组件40与卡扣30驱动连接，驱动组件40用于驱动卡扣30相对架体10移动。驱动组件40驱动卡扣30靠近或远离卡勾20。

具体地，驱动组件40包括螺母41和推杆42。螺母41固定在架体10上；推杆42具有相对设置的第一端和第二端，推杆42与螺母41螺纹连接，推杆的第一端421与卡扣30相抵接。推杆42沿螺母41旋转时，推杆42带动卡扣30靠近或远离卡勾20。螺母41和推杆42还可定位卡扣30，以使卡扣30持续抵接安装座底部。在其他实施例中，驱动组件40可为电机、气缸或液压缸等驱动件。当然，也可人为驱动卡扣30靠近或远离卡勾20。螺母41和推杆42上的螺纹的螺距较大，以使推杆42沿螺母41快速移动。

在本实施例中，推杆的第二端422的端面上设置有驱动槽，驱动槽与驱动件相配合，以驱动推杆42旋转。驱动件上设置有驱动凸起，驱动凸起卡在驱动槽内，驱动件旋转驱动推杆42旋转。可选的，驱动件可为绝缘杆。

在本实施例中，架体10上设置有卡扣限位部，用于限制卡扣30的行程。卡扣30沿卡扣限位部移动，可避免卡扣30歪斜。

具体地，卡扣限位部为设置在架体10上的限位槽50，卡扣30与限位槽50滑动连接。卡扣30沿限位槽50靠近或远离卡勾20，防止卡扣30歪斜，且设置限位槽50可使卡扣30顺畅地移动。

在本实施例中，架体10包括两个平行设置的支撑板11，卡扣30设置在两个支撑板11之间，限位槽50设置在两个支撑板11上。即，卡扣30的两端滑动连接在两个限位槽50内。两个卡勾20可分别设置在两个支撑板11的顶端。卡勾20卡在转轴的两端，安装座至少部分位于两个支撑板11之间，卡扣30抵接在安装座底部，从而将转轴限位在安装座内。

具体地，卡扣30的靠近卡勾20的一侧设置有卡槽31，卡槽31用于卡接安装座的底部。可选的，卡槽31的宽度与安装座的宽度相适配，卡槽31卡在安装座的底部，以更稳固地限位转轴，防止转轴从安装座上脱落。

本技术方案中，将卡勾20勾住熔断管的转轴，卡扣30与安装座的底部相抵接，如此能够将转轴限位在安装座内，当人工推动熔断管时，熔断管不会从安装座脱落；驱动组件40采用螺母和推杆，不仅可驱动卡扣30靠近或远离安装座，还可定位卡扣30，以使卡扣30持续抵接安装座；卡勾20为两个，分别勾住转轴的两端，卡扣30抵住安装座底部，从而使转轴与安装座之间更稳固，防止转轴从安装座脱落；本装置还具有结构简单和使用方便的优点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。