圆柱式绝缘子内孔辊槽机
阅读说明：本技术 圆柱式绝缘子内孔辊槽机 (Cylindrical insulator inner hole groove rolling machine ) 是由 孟卫国 张洪岩 郑鹏 刘克喜 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及绝缘子生产设备相关技术领域,具体公开了圆柱式绝缘子内孔辊槽机,包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件,底座为一个矩形平台,立杆由安装管和转杆组合构成,安装管的下端为固定焊接在底座上,转杆为安装在安装管的内腔之中,转动支座由安装板、横梁板、下位轴承座和上位轴承座组合构成；通过设置由包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机,从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝,从而充分发挥瓷质材料的性能,为产品提供足够且稳定的机械性能,同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能,为产品提供优异的耐压能力,从而有效提高瓷绝缘子的产品质量。(The invention relates to the technical field related to insulator production equipment, and particularly discloses a cylindrical insulator inner hole rolling groove machine which comprises a base, an upright post, a porcelain placing seat, a rotating support and a rolling groove assembly, wherein the base is a rectangular platform, the upright post is formed by combining an installation pipe and a rotating rod, the lower end of the installation pipe is fixedly welded on the base, the rotating rod is arranged in the inner cavity of the installation pipe, and the rotating support is formed by combining an installation plate, a cross beam plate, a lower bearing seat and an upper bearing seat; through setting up by including the base, the pole setting, the seat is placed to the porcelain spare, the cylinder formula insulator inner hole roll slot machine that rotation support and roll groove subassembly combination constitute, thereby through its porcelain silk that rolls into certain angle to insulator cylinder head inside wall, thereby the performance of full play porcelain matter material, for the product provides enough and stable mechanical properties, smooth surface is favorable to improving the high voltage resistance performance of porcelain spare simultaneously, provide excellent compressive capacity for the product, thereby effectively improve the product quality of porcelain insulator.)
技术领域
本发明涉及绝缘子生产设备相关技术领域，具体为圆柱式绝缘子内孔辊槽机。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，现有的圆柱式高压瓷绝缘子在内孔制作中，通常在内壁喷附瓷砂后烧制成型，用来增加内壁摩擦力，此种方式加工不但工序繁琐，流程复杂，人工数量占用较多，上砂设备故障频繁，且生产出的成品在电检实验中的产品电气性能降低，导致产品合格率较低，最终导致产品的生产成本较高，产能及效率大大降低，为此，本发明提出圆柱式绝缘子内孔辊槽机用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供圆柱式绝缘子内孔辊槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：圆柱式绝缘子内孔辊槽机，包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件，所述底座为一个矩形平台，所述立杆由安装管和转杆组合构成，所述安装管的下端为固定焊接在底座上，所述转杆为安装在安装管的内腔之中，所述转动支座由安装板、横梁板、下位轴承座和上位轴承座组合构成，所述下位轴承座和上位轴承座之中均固定安装有滚珠轴承，且下位轴承座和上位轴承座上滚珠轴承的内圈均固定安装在转杆上，所述辊槽组件由定位板、转动座和中心孔辊槽杆组合构成，所述辊槽杆的下端安装有辊槽头，且待加工的瓷绝缘子为放置在瓷件放置座上。
优选的，所述转杆上用以对滚珠轴承进行安装位置处一体成型有环形座，所述环形座的直径值大于转杆的直径值，且转杆的直径值与安装管的内腔直径值相吻合，且安装管和转杆之间为插接安装，且安装管和转杆之间为通过定位螺栓进行定位。
优选的，所述横梁板的板体端部位置处开设有矩形槽，所述定位板为固定安装在矩形槽的侧壁上，所述转动座与定位板之间为一体成型，所述转动座上均开设有转孔。
优选的，所述转动座在定位板上共等间距设置有四个，所述中心孔辊槽杆为转动安装在转动座上的转孔之中，且中心孔辊槽杆的上端设置有转柄，所述转柄与中心孔辊槽杆之间为垂直设置。
优选的，所述辊槽头为一个柱状结构，且其柱体的侧壁上均匀设置有辊槽纹，所述辊槽头与中心孔辊槽杆之间为转动连接。
优选的，所述安装板上开设有第一安装孔，所述横梁板上开设有第二安装孔，且安装板与横梁板之间为垂直设置，且安装板与横梁板之间为通过支撑板进行定位支撑，且支撑板的侧面上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔的开设位置分别与安装板上第一安装孔、横梁板上第二安装孔的位置相对应，且支撑板与安装板、横梁板之间均通过定位螺丝进行定位固定。
优选的，所述瓷件放置座为一个圆管状结构，且瓷绝缘子为搭设在瓷件放置座上，且瓷件放置座的下端与底座之间为转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机，从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝，从而充分发挥瓷质材料的性能，为产品提供足够且稳定的机械性能，同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能，为产品提供优异的耐压能力，从而有效提高瓷绝缘子的产品质量；
2.并通过在中心孔辊槽杆的上端垂直设置转柄，从而方便工作人员对中心孔辊槽杆进行位置调节，并将辊槽头与中心孔辊槽杆的下端进行转动连接，从而让辊槽头与待加工瓷绝缘子上中心孔内槽壁进行相对运动时，其更加的灵活，从而有效提高其结构的整体辊槽效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明正视图。
图中：底座1、立杆2、瓷件放置座3、安装管4、转杆5、转动支座6、安装板7、横梁板8、下位轴承座9、上位轴承座10、滚珠轴承11、矩形槽12、辊槽组件13、定位板14、转动座15、中心孔辊槽杆16、辊槽头17、第一安装孔18、第二安装孔19、支撑板20、转柄21、瓷绝缘子22、环形座23。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：圆柱式绝缘子内孔辊槽机，包括底座1、立杆2、瓷件放置座3、转动支座6和辊槽组件13，底座1为一个矩形平台，立杆2由安装管4和转杆5组合构成，安装管4的下端为固定焊接在底座1上，转杆5为安装在安装管4的内腔之中，转动支座6由安装板7、横梁板8、下位轴承座9和上位轴承座10组合构成，下位轴承座9和上位轴承座10之中均固定安装有滚珠轴承11，且下位轴承座9和上位轴承座10上滚珠轴承11的内圈均固定安装在转杆5上，辊槽组件13由定位板14、转动座15和中心孔辊槽杆16组合构成，辊槽杆16的下端安装有辊槽头17，且待加工的瓷绝缘子22为放置在瓷件放置座3上，通过设置由包括底座1、立杆2、瓷件放置座3、转动支座6和辊槽组件13组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机，从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝，从而充分发挥瓷质材料的性能，为产品提供足够且稳定的机械性能，同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能，为产品提供优异的耐压能力，从而有效提高瓷绝缘子的产品质量。
转杆5上用以对滚珠轴承11进行安装位置处一体成型有环形座23，环形座23的直径值大于转杆5的直径值，且转杆5的直径值与安装管4的内腔直径值相吻合，且安装管4和转杆5之间为插接安装，且安装管4和转杆5之间为通过定位螺栓进行定位，方便对辊槽组件13的整体高度进行调节；
横梁板8的板体端部位置处开设有矩形槽12，定位板14为固定安装在矩形槽12的侧壁上，转动座15与定位板14之间为一体成型，转动座15上均开设有转孔；
转动座15在定位板14上共等间距设置有四个，中心孔辊槽杆16为转动安装在转动座15上的转孔之中，且中心孔辊槽杆16的上端设置有转柄21，转柄21与中心孔辊槽杆16之间为垂直设置；
辊槽头17为一个柱状结构，且其柱体的侧壁上均匀设置有辊槽纹，辊槽头17与中心孔辊槽杆16之间为转动连接，通过在中心孔辊槽杆16的上端垂直设置转柄21，从而方便工作人员对中心孔辊槽杆16进行位置调节，并将辊槽头17与中心孔辊槽杆16的下端进行转动连接，从而让辊槽头17与待加工瓷绝缘子22上中心孔内槽壁进行相对运动时，其更加的灵活，从而有效提高其结构的整体辊槽效果；
安装板7上开设有第一安装孔18，横梁板8上开设有第二安装孔19，且安装板7与横梁板8之间为垂直设置，且安装板7与横梁板8之间为通过支撑板20进行定位支撑，且支撑板20的侧面上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔的开设位置分别与安装板7上第一安装孔18、横梁板8上第二安装孔19的位置相对应，且支撑板20与安装板7、横梁板8之间均通过定位螺丝进行定位固定，提高安装板7与横梁板8之间的相对稳定性，从而保证其装置结构的整体强度；
瓷件放置座3为一个圆管状结构，且瓷绝缘子22为搭设在瓷件放置座3上，且瓷件放置座3的下端与底座1之间为转动连接，避免瓷绝缘子22与瓷件放置座3相对运动而对瓷绝缘子22造成损伤；
工作原理：通过设置由包括底座1、立杆2、瓷件放置座3、转动支座6和辊槽组件13组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机，从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝，从而充分发挥瓷质材料的性能，为产品提供足够且稳定的机械性能，同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能，为产品提供优异的耐压能力，从而有效提高瓷绝缘子的产品质量，并通过在中心孔辊槽杆16的上端垂直设置转柄21，从而方便工作人员对中心孔辊槽杆16进行位置调节，并将辊槽头17与中心孔辊槽杆16的下端进行转动连接，从而让辊槽头17与待加工瓷绝缘子22上中心孔内槽壁进行相对运动时，其更加的灵活，从而有效提高其结构的整体辊槽效果，实际使用时，工作人员先将辊槽组件13转动至瓷件放置座3一旁，接着通过将待加工的瓷绝缘子22放置在瓷件放置座3上，然后通过中心孔辊槽杆16向上拉起，然后再将辊槽组件13转回，接着将中心孔辊槽杆16放下，接着再转动辊槽组件13，并对中心孔辊槽杆16的高度进行调节，以保证辊槽头17与瓷绝缘子22上中心孔内槽壁相靠合，然后通过转动瓷件放置座3，从而带动瓷绝缘子22上中心孔内槽壁与辊槽头17相对运动，从而完成辊槽工序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。