具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种雾化喷釉装置，包括机器人4和底座11，机器人4的右侧固定连接有底座11，底座11的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的主轴末端固定连接有支撑框9，且支撑框9与底座11转动连接，支撑框9的顶端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有载物台7，载物台7的一端固定连接有铺垫刮取装置1，载物台7的右侧设置有挡流收集装置2，挡流收集装置2的右端固定连接有控制器3，机器人4的一端固定连接有喷枪6，喷枪6的一端连通有导管5。

进一步的，铺垫刮取装置1包括固定壳101、第一卷筒102、盖板103、薄膜104、第一固定架105、第一导向辊106、第一刮板107、第一导流板108、固定板109、电动伸缩杆110、固定块111、第二固定架112、第二导向辊113、支撑座114、第二刮板115、收集筒116、固定座117、转轴118、第二卷筒119、连接轴120、手轮121、第一电机122和转筒123，载物台7的左端固定连接有固定壳101，固定壳101的内侧放置有第一卷筒102，第一卷筒102的外侧设置有薄膜104，固定壳101的顶端左侧转动连接有盖板103，且薄膜104贯穿盖板103，挡流收集装置2的一端固定连接有固定块111，固定块111的一端固定连接有第一导流板108，第一导流板108的一端固定连接有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110的另一端固定连接有固定板109，固定板109的一端固定连接有第一导流板108，且第一导流板108与固定块111滑动连接，第一导流板108的另一端固定连接有第一刮板107，且第一刮板107与薄膜104贴合。

进一步的，支撑框9的顶端固定连接有支撑座114，支撑座114的另一端固定连接有第二刮板115，且第二刮板115与薄膜104贴合，第二刮板115的右下方设置有收集筒116，便于对薄膜104表面的釉浆进行清理。

进一步的，载物台7的右端固定连接有第一固定架105，第一固定架105的右端内侧转动连接有第一导向辊106，且第一导向辊106与薄膜104转动连接，载物台7的底端固定连接有第二固定架112，第二固定架112的底端内侧转动连接有第二导向辊113，且第二导向辊113与薄膜104转动连接，对薄膜104起到支撑限位的作用。

进一步的，支撑框9的顶端固定连接有固定座117，固定座117的前后两端均转动连接有转筒123，转筒123的一侧设置有转轴118，转轴118的一端固定连接有第二卷筒119，且薄膜104的另一端设置在第二卷筒119的外侧，位于前端下侧的转筒123前端固定连接有连接轴120，且连接轴120与固定座117转动连接，便于实现第二卷筒119的转动。

进一步的，连接轴120的前端固定连接有第一电机122，且第一电机122与固定座117固定连接，便于自动实现连接轴120的转动。

进一步的，挡流收集装置2包括收集箱201、挡流框202、底板203、螺纹杆204、转盘205、限位块206、限位盘207、吹气筒208和气管209，底座11的顶端固定连接有收集箱201，收集箱201的顶端固定连接有挡流框202，挡流框202的顶端固定连接有底板203，底板203的顶端转动连接有限位盘207，限位盘207的底端固定连接有吹气筒208，吹气筒208的一端连通有气管209，吹气筒208的个数总共有两个，且对称分布在挡流框202的前后两侧，可以使釉浆快速的往挡流框202的内侧流动。

进一步的，底板203的一端内侧螺旋连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一端转动连接有限位块206，且限位块206与转盘207贴合，螺纹杆204的一端固定连接有转盘205，便于实现对转盘207以及吹气筒208的限位。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源供电，当需要使用第一电机122时，通过控制器3控制第一电机122带着连接轴120转动，接着连接轴120带着转筒123转动，使转筒123通过转轴118带着第二卷筒119对薄膜104收卷，使第一卷筒102外侧薄膜104铺垫在载物台7的上面，然后把物件放置在薄膜104的上面，同时在电动伸缩杆110、固定板109、第一导流板108的作用下使第一刮板107与薄膜104贴合，然后调节吹气筒208的吹气方向，使吹气筒208往挡流框202的内侧吹气，然后通过转盘205带着螺纹杆204转动，通过螺纹杆204带着限位块206与限位盘207紧密贴合，实现对限位盘207的限位，同时导管5与釉浆源连通，使釉浆通过喷头6喷到薄膜104上面的物料上面，从右侧喷出的雾化釉浆会被挡流框202挡住，并顺着挡流框202流到收集箱201的内侧，同时通过气管209以及吹气筒208往挡流框202的内侧吹气，在气体的作用下使釉浆便于往挡流框202的内侧流动，同时在第二电机10的作用下，使支撑框9通过支撑柱8带着载物台7、薄膜104以及物件转动，在载物台7转动过程中，使第一刮板107与薄膜104分离，使第一刮板107不影响载物台7的转动，当需要对薄膜104表面的釉浆进行清理时，在第二电机10的作用下，使第二卷筒119收卷薄膜104，同时薄膜104先与第一刮板107发生相对滑动，在第一刮板107的作用下把薄膜104表面的釉浆刮下，使釉浆顺着第一刮板107、第一导流板108流到收集箱201的内侧，然后薄膜104与第二刮板115发生相对滑动，在第二刮板115的作用下对薄膜104的表面进行进一步的清理，且釉浆通过第二刮板115滑落到收集筒116的内侧。

实施例2：

请参阅图1-6、图8，本发明提供一种技术方案：

一种雾化喷釉装置包括机器人4和底座11，机器人4的右侧固定连接有底座11，底座11的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的主轴末端固定连接有支撑框9，且支撑框9与底座11转动连接，支撑框9的顶端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有载物台7，载物台7的一端固定连接有铺垫刮取装置1，载物台7的右侧设置有挡流收集装置2，挡流收集装置2的右端固定连接有控制器3，机器人4的一端固定连接有喷枪6，喷枪6的一端连通有导管5。

进一步的，铺垫刮取装置1包括固定壳101、第一卷筒102、盖板103、薄膜104、第一固定架105、第一导向辊106、第一刮板107、第一导流板108、固定板109、电动伸缩杆110、固定块111、第二固定架112、第二导向辊113、支撑座114、第二刮板115、收集筒116、固定座117、转轴118、第二卷筒119、连接轴120、手轮121、第一电机122和转筒123，载物台7的左端固定连接有固定壳101，固定壳101的内侧放置有第一卷筒102，第一卷筒102的外侧设置有薄膜104，固定壳101的顶端左侧转动连接有盖板103，且薄膜104贯穿盖板103，挡流收集装置2的一端固定连接有固定块111，固定块111的一端固定连接有第一导流板108，第一导流板108的一端固定连接有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110的另一端固定连接有固定板109，固定板109的一端固定连接有第一导流板108，且第一导流板108与固定块111滑动连接，第一导流板108的另一端固定连接有第一刮板107，且第一刮板107与薄膜104贴合。

进一步的，支撑框9的顶端固定连接有支撑座114，支撑座114的另一端固定连接有第二刮板115，且第二刮板115与薄膜104贴合，第二刮板115的右下方设置有收集筒116，便于对薄膜104表面的釉浆进行清理。

进一步的，载物台7的右端固定连接有第一固定架105，第一固定架105的右端内侧转动连接有第一导向辊106，且第一导向辊106与薄膜104转动连接，载物台7的底端固定连接有第二固定架112，第二固定架112的底端内侧转动连接有第二导向辊113，且第二导向辊113与薄膜104转动连接，对薄膜104起到支撑限位的作用。

进一步的，支撑框9的顶端固定连接有固定座117，固定座117的前后两端均转动连接有转筒123，转筒123的一侧设置有转轴118，转轴118的一端固定连接有第二卷筒119，且薄膜104的另一端设置在第二卷筒119的外侧，位于前端下侧的转筒123前端固定连接有连接轴120，且连接轴120与固定座117转动连接，便于实现第二卷筒119的转动。

进一步的，连接轴120的前端固定连接有手轮121，便于手动带着连接轴120的转动。

进一步的，挡流收集装置2包括收集箱201、挡流框202、底板203、螺纹杆204、转盘205、限位块206、限位盘207、吹气筒208和气管209，底座11的顶端固定连接有收集箱201，收集箱201的顶端固定连接有挡流框202，挡流框202的顶端固定连接有底板203，底板203的顶端转动连接有限位盘207，限位盘207的底端固定连接有吹气筒208，吹气筒208的一端连通有气管209，吹气筒208的个数总共有两个，且对称分布在挡流框202的前后两侧，可以使釉浆快速的往挡流框202的内侧流动。

进一步的，底板203的一端内侧螺旋连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一端转动连接有限位块206，且限位块206与转盘207贴合，螺纹杆204的一端固定连接有转盘205，便于实现对转盘207以及吹气筒208的限位。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源供电，当需要使用手轮121时，手轮121带着连接轴120转动，接着连接轴120带着转筒123转动，使转筒123通过转轴118带着第二卷筒119对薄膜104收卷，使第一卷筒102外侧薄膜104铺垫在载物台7的上面，然后把物件放置在薄膜104的上面，同时在电动伸缩杆110、固定板109、第一导流板108的作用下使第一刮板107与薄膜104贴合，然后调节吹气筒208的吹气方向，使吹气筒208往挡流框202的内侧吹气，然后通过转盘205带着螺纹杆204转动，通过螺纹杆204带着限位块206与限位盘207紧密贴合，实现对限位盘207的限位，同时导管5与釉浆源连通，使釉浆通过喷头6喷到薄膜104上面的物料上面，从右侧喷出的雾化釉浆会被挡流框202挡住，并顺着挡流框202流到收集箱201的内侧，同时通过气管209以及吹气筒208往挡流框202的内侧吹气，在气体的作用下使釉浆便于往挡流框202的内侧流动，同时在第二电机10的作用下，使支撑框9通过支撑柱8带着载物台7、薄膜104以及物件转动，在载物台7转动过程中，使第一刮板107与薄膜104分离，使第一刮板107不影响载物台7的转动，当需要对薄膜104表面的釉浆进行清理时，在第二电机10的作用下，使第二卷筒119收卷薄膜104，同时薄膜104先与第一刮板107发生相对滑动，在第一刮板107的作用下把薄膜104表面的釉浆刮下，使釉浆顺着第一刮板107、第一导流板108流到收集箱201的内侧，然后薄膜104与第二刮板115发生相对滑动，在第二刮板115的作用下对薄膜104的表面进行进一步的清理，且釉浆通过第二刮板115滑落到收集筒116的内侧。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。