一种计算机用尾线防护机构及其操作方法
阅读说明：本技术 一种计算机用尾线防护机构及其操作方法 (Tail wire protection mechanism for computer and operation method thereof ) 是由 陈涛 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及计算机线缆连接技术领域,具体为一种计算机用尾线防护机构及其操作方法,包括防护块,防护块的后侧内腔中滑动安装有滑动底座,防护块的前端内腔竖直套接有螺纹转动安装的带有缠绕螺旋槽的缠绕辊,防护块的前后内腔之间设置有转动安装的导向轮,有益效果为：通过设置可滑动调节的底座,在实现尾线平滑延伸的同时,利用滑动底座位置的调节,达到尾线延伸长度的细调,同时利用第二螺纹杆下端的锥杆对半圆卡环的挤压,到达对尾线位置长度的固定；通过设置带有螺旋槽的缠绕辊,实现对尾线长度进行收纳,配合第一螺纹杆的转动,从而达到对尾线长度的粗调,使得尾线的长度适配于不同位置的设备连接,避免尾线连接影响计算机的传输。(The invention relates to the technical field of computer cable connection, in particular to a tail wire protection mechanism for a computer and an operation method thereof, wherein the tail wire protection mechanism comprises a protection block, a sliding base is slidably installed in an inner cavity at the rear side of the protection block, a winding roller which is installed in a threaded rotating mode and is provided with a winding spiral groove is vertically sleeved in an inner cavity at the front end of the protection block, a guide wheel which is installed in a rotating mode is arranged between the front inner cavity and the rear inner cavity of the protection block, and the tail wire protection mechanism has the advantages that: by arranging the base capable of being adjusted in a sliding mode, smooth extension of the tail wire is achieved, fine adjustment of the extension length of the tail wire is achieved by adjusting the position of the sliding base, and meanwhile, the tail wire is fixed by extruding the semicircular clamping ring through the taper rod at the lower end of the second threaded rod; through setting up the winding roller that has the helicla flute, the realization is accomodate tail length, cooperates the rotation of first threaded rod to reach the coarse adjustment to tail length, make the length adaptation of tail connect in the equipment of different positions, avoid the tail to connect the transmission that influences the computer.)
技术领域
本发明涉及计算机线缆连接技术领域，具体为一种计算机用尾线防护机构及其操作方法。
背景技术
在计算机连接过程中，需要用尾线连接多台不同位置的电学设备，而由于设备的位置不同，尾线的长度固定，导致位置较远的设备会出现尾线处于紧绷状态或尾线长度不足，而位置较近的设备会造成尾线拖地，从而使得尾线容易受到损伤。
现有的技术中缺少尾线长度的调节装置，从而导致尾线在连接过程中适配性较低，容易受到环境因素的影响，从而造成与计算机连接的不稳定性。
为此提供一种计算机用尾线防护机构及其操作方法，以解决尾线连接长度的适配调节问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机用尾线防护机构及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计算机用尾线防护机构，包括防护块，所述防护块的后侧内腔中滑动安装有滑动底座，防护块的前端内腔竖直套接有螺纹转动安装的带有缠绕螺旋槽的缠绕辊，防护块的前后内腔之间设置有转动安装的导向轮，所述滑动底座与缠绕辊之间通过尾线连接，滑动底座的上端设置有前后对称的一对半圆卡环，滑动底座的上端设置有套管，所述半圆卡环通过带有弧形板的连杆滑动插接在滑动底座上，所述套管上螺纹转动安装在有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端设置有压合在左右对称的一对弧形板内壁上的锥杆。
优选的，所述防护块的内腔设置有调节内腔，所述调节内腔的左侧后端与右侧前端均设置有贯穿孔，调节内腔通过贯穿孔连通外界，所述尾线通过贯穿孔向外侧延伸，尾线的外径小于贯穿孔的内径。
优选的，所述调节内腔的右侧设置有螺钉固定的端盖，调节内腔的后侧设置有前后对称的一对滑槽，所述滑动底座的前后外壁上设置有插条，所述插条滑动插接在滑槽上。
优选的，所述滑动底座的上端竖直焊接有前后对称的一对固定板，所述半圆卡环的圆弧内壁固定垂直焊接有连杆，所述连杆滑动插接在固定板上，连杆位于固定板内侧的端部固定焊接有弧形板，所述固定板与弧形板的弧形外壁之间设置有弹簧，所述弹簧套接在连杆的外壁上，弹簧的两端分别抵在固定板和弧形板上。
优选的，所述套管的下端设置有固定焊接在滑动底座上端外壁上的横梁，套管中转动安装的第二螺纹杆的下端弧度焊接有挤压柱，所述挤压柱的下端设置有锥杆，所述锥杆的下端外径等于前后对称的一对弧形板的内径。
优选的，所述调节内腔的前后内腔之间设置有连接槽，所述连接槽中设置有铰座，导向轮转动安装在铰座上，所述尾线的前端转动缠绕在缠绕螺旋槽中，尾线的中间段通过导向轮平滑延伸至滑动底座上，尾线位于滑动底座上的一段沿前后对称的一对半圆卡环弧形外壁平滑延伸至贯穿孔，且尾线的后侧端部通过贯穿孔延伸至防护块的外侧。
优选的，所述滑动底座的上端前后内壁设置有压槽，所述压槽正对半圆卡环的下端圆弧外壁，压槽的深度小于锥杆的外径差，压槽的深度大于半圆卡环的环形厚度。
优选的，所述调节内腔的前端设置有上下延伸的竖直管，竖直管和套管上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内分别竖直转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的外螺纹与缠绕螺旋槽的螺旋度相同，第一螺纹杆的下端设置有底孔，所述底孔内竖直设置有复位弹簧。
一种根据上述计算机用尾线防护机构实现的操作方法，：该操作方法包含以下步骤：
S1：沿滑槽滑动安装滑动底座，沿铰座转动安装导向轮，沿竖直管转动安装缠绕辊；
S2：尾线的一端缠绕在缠绕辊上，尾线的中间段沿导向轮沿至滑动底座上，尾线沿滑动底座上的半圆卡环延伸至防护块的外侧；
S3：通过滑动底座在滑槽上的滑动，实现尾线长度的细调，并通过第二螺纹杆转动挤压，实现对尾线的位置固定；
S4：通过第一螺纹杆的转动，实现缠绕辊的向下运动并使得尾线解螺旋，实现对尾线长度的粗调。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置可滑动调节的底座，在实现尾线平滑延伸的同时，利用滑动底座位置的调节，达到尾线延伸长度的细调，同时利用第二螺纹杆下端的锥杆对半圆卡环的挤压，到达对尾线位置长度的固定；
2.本发明通过设置带有螺旋槽的缠绕辊，实现对尾线长度进行收纳，配合第一螺纹杆的转动，实现尾线的解螺旋，从而达到对尾线长度的粗调，使得尾线的长度适配于不同位置的设备连接，避免尾线连接影响计算机的传输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的滑动底座俯视图；
图4为本发明的滑动底座立体结构示意图；
图5为本发明的第二螺纹杆立体结构示意图；
图6为本发明的第一螺纹杆立体结构示意图。
图中：1、防护块；2、尾线；3、调节内腔；4、铰座；5、竖直管；6、第一螺纹杆；7、滑动底座；8、半圆卡环；9、第二螺纹杆；10、贯穿孔；11、连接槽；12、导向轮；13、缠绕辊；14、端盖；15、插条；16、滑槽；17、横梁；18、套管；19、螺纹孔；20、固定板；21、弧形板；22、弹簧；23、压槽；24、连杆；25、挤压柱；26、锥杆；27、底孔；28、缠绕螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种计算机用尾线防护机构，包括防护块1，防护块1的后侧内腔中滑动安装有滑动底座7，调节内腔3的右侧设置有螺钉固定的端盖14，调节内腔3的后侧设置有前后对称的一对滑槽16，滑动底座7的前后外壁上设置有插条15，插条15滑动插接在滑槽16上，利用滑槽16实现滑动底座7的横向滑动安装。
防护块1的前后内腔之间设置有转动安装的导向轮12，滑动底座7与缠绕辊13之间通过尾线2连接，调节内腔3的前后内腔之间设置有连接槽11，连接槽11中设置有铰座4，导向轮12转动安装在铰座4上，尾线2的前端转动缠绕在缠绕螺旋槽28中，尾线2的中间段通过导向轮12平滑延伸至滑动底座7上，尾线2位于滑动底座7上的一段沿前后对称的一对半圆卡环8弧形外壁平滑延伸至贯穿孔10，且尾线2的后侧端部通过贯穿孔10延伸至防护块1的外侧，利用铰座4实现导向轮12的转动安装，从而实现尾线2前后的平滑连接。
防护块1的内腔设置有调节内腔3，调节内腔3的左侧后端与右侧前端均设置有贯穿孔10，调节内腔3通过贯穿孔10连通外界，尾线2通过贯穿孔10向外侧延伸，尾线2的外径小于贯穿孔10的内径，利用贯穿孔10实现尾线2向外侧贯穿延伸。
滑动底座7的上端设置有前后对称的一对半圆卡环8，半圆卡环8通过带有弧形板21的连杆24滑动插接在滑动底座7上，滑动底座7的上端设置有套管18，套管18上螺纹转动安装在有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的下端设置有压合在左右对称的一对弧形板21内壁上的锥杆26，利用套管18实现第二螺纹杆9的转动安装，利用连杆24和弧形板21使得半圆卡环8滑动插接在滑动底座7的上端。
滑动底座7的上端竖直焊接有前后对称的一对固定板20，半圆卡环8的圆弧内壁固定垂直焊接有连杆24，连杆24滑动插接在固定板20上，连杆24位于固定板20内侧的端部固定焊接有弧形板21，固定板20与弧形板21的弧形外壁之间设置有弹簧22，弹簧22套接在连杆24的外壁上，弹簧22的两端分别抵在固定板20和弧形板21上，套管18的下端设置有固定焊接在滑动底座7上端外壁上的横梁17，套管18中转动安装的第二螺纹杆9的下端弧度焊接有挤压柱25，挤压柱25的下端设置有锥杆26，锥杆26的下端外径等于前后对称的一对弧形板21的内径，滑动底座7的上端前后内壁设置有压槽23，压槽23正对半圆卡环8的下端圆弧外壁，压槽23的深度小于锥杆26的外径差，压槽23的深度大于半圆卡环8的环形厚度，利用第二螺纹杆9的向下转动，使得锥杆26向下挤压弧形板21，进而使得前后对称的一对弧形板21在锥杆26外径增大的状态下向前后两侧滑动，从而挤压弹簧22，使得半圆卡环8向压槽23挤压延伸，此时尾线2压合在滑动底座7上。
防护块1的前端内腔竖直套接有螺纹转动安装的带有缠绕螺旋槽28的缠绕辊13，调节内腔3的前端设置有上下延伸的竖直管5，竖直管5和套管18上均设置有螺纹孔19，螺纹孔19内分别竖直转动安装有第一螺纹杆6和第二螺纹杆9，第一螺纹杆6的外螺纹与缠绕螺旋槽28的螺旋度相同，第一螺纹杆6的下端设置有底孔27，底孔27内竖直设置有复位弹簧，通过第一螺纹杆6的转动，实现对缠绕辊13高度的调节，进而使得缠绕辊13上尾线2在解螺旋的同时，尾线2的延伸高度始终与导向轮12等高，实现尾线2的平滑粗调延伸，同时利用底孔27与复位弹簧的配合，使得缠绕辊13的底部保持向上的挤压趋势，防止转动过程中造成缠绕辊13的偏移。
一种根据上述计算机用尾线防护机构实现的操作方法，该操作方法包含以下步骤：
S1：沿滑槽16滑动安装滑动底座7，沿铰座4转动安装导向轮12，沿竖直管5转动安装缠绕辊13；
S2：尾线2的一端缠绕在缠绕辊13上，尾线2的中间段沿导向轮12沿至滑动底座7上，尾线2沿滑动底座7上的半圆卡环8延伸至防护块1的外侧；
S3：通过滑动底座7在滑槽16上的滑动，实现尾线2长度的细调，并通过第二螺纹杆9转动挤压，实现对尾线2的位置固定；
S4：通过第一螺纹杆6的转动，实现缠绕辊13的向下运动并使得尾线2解螺旋，实现对尾线2长度的粗调。
工作原理：首先利用滑槽16实现滑动底座7的横向滑动安装，利用铰座4实现导向轮12的转动安装，通过导向轮12实现尾线2前后的平滑连接，尾线2的一端缠绕在缠绕辊13的缠绕螺旋槽28上，实现对尾线2长度的收纳。
细调过程中，利用套管18实现第二螺纹杆9的转动安装，利用连杆24和弧形板21使得半圆卡环8滑动插接在滑动底座7的上端，通过滑动底座7在滑槽16上的滑动，实现尾线2长度的细调，并通过第二螺纹杆9转动挤压，使得锥杆26向下挤压弧形板21，进而使得前后对称的一对弧形板21在锥杆26外径增大的状态下向前后两侧滑动，从而挤压弹簧22，使得半圆卡环8向压槽23挤压延伸，此时尾线2压合在滑动底座7上，实现对尾线2的位置固定。
粗调过程中，通过第一螺纹杆6的转动，实现对缠绕辊13高度的调节，进而使得缠绕辊13上尾线2在解螺旋的同时，尾线2的延伸高度始终与导向轮12等高，实现尾线2的平滑粗调延伸，同时利用底孔27与复位弹簧的配合，使得缠绕辊13的底部保持向上的挤压趋势，防止转动过程中造成缠绕辊13的偏移。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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