一种基于机电一体化的自成网式电机
阅读说明：本技术 一种基于机电一体化的自成网式电机 (Self-networking motor based on electromechanical integration ) 是由 周向向 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于机电一体化的自成网式电机,属于机电领域,一种基于机电一体化的自成网式电机,通过聚热隔罩的设置,在本电机工作产生大量热时,热量沿着散热鳞片和外导凸杆传递至聚热隔罩处,并在聚热隔罩处聚集,在外导凸杆外移时,聚热隔罩逐渐远离电机本体,实现将聚集的热量与电机本体隔断,相较于现有技术,有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生,同时有效提高其实际的使用寿命,另外,配合多个叠片绳的设置,聚热隔罩远离电机本体后,吸附热量的叠片绳被拉扯展开,增大与外界的接触面积,显著加速散热速度,进一步降低热量在电机本体上的聚集。(The invention discloses a self-networking motor based on electromechanical integration, belonging to the electromechanical field, and the self-networking motor based on electromechanical integration is characterized in that through the arrangement of a heat-collecting isolation cover, when the motor works to generate a large amount of heat, the heat is transferred to the heat collecting and isolating cover along the heat radiating scales and the external guide convex rods and is collected at the heat collecting and isolating cover, when the outer guide convex rod moves outwards, the heat collecting and isolating cover is gradually far away from the motor body to realize the isolation of the collected heat from the motor body, compared with the prior art, the condition that the stability of the surface of the motor body is reduced due to the heat collection is effectively avoided, in addition, the arrangement of a plurality of laminated ropes is matched, after the heat-collecting insulation cover is far away from the motor body, the lamination rope that adsorbs the heat is dragged and is expanded, and increase and external area of contact are showing the radiating rate that accelerates, further reduce the gathering of heat on motor body.)
技术领域
本发明涉及机电领域，更具体地说，涉及一种基于机电一体化的自成网式电机。
背景技术
机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。
机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。机电一体化的主要发展方向为：智能化、模块化、网格化、微型化、绿色化以及系统化。
电机在工作时，转子高速转动，会导致电机产生大量的热，现有技术中通常在电机表面设置散热鳞片从而增大散热面积，达到散热的效果，对于大型的电机而言，其连续工作的时长通常较长，仅仅通过散热鳞片难以及时将热量散出，不仅会影响电机工作的稳定性，导致发电效率变差，热量的聚集还容易导致发电机被损坏的几率增大，使得使用寿命变低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于机电一体化的自成网式电机，它通过聚热隔罩的设置，在本电机工作产生大量热时，热量沿着散热鳞片和外导凸杆传递至聚热隔罩处，并在聚热隔罩处聚集，在外导凸杆外移时，聚热隔罩逐渐远离电机本体，实现将聚集的热量与电机本体隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，同时有效提高其实际的使用寿命，另外，配合多个叠片绳的设置，聚热隔罩远离电机本体后，吸附热量的叠片绳被拉扯展开，增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体上的聚集。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于机电一体化的自成网式电机，包括电机本体，电机本体外端连接有多个均匀分布的散热鳞片，散热鳞片上开凿有多个均匀分布的封口槽，封口槽内过盈配合有硬芯橡胶板，硬芯橡胶板与封口槽内底部围成的空间内填充有氦气，硬芯橡胶板朝向电机本体外的一端固定连接有外导凸杆，外导凸杆内部贯穿封口槽并延伸至散热鳞片外，同一个散热鳞片上相邻两个外导凸杆端部之间连接有横向直丝，相邻散热鳞片上相对应的外导凸杆之间连接有径向松丝，多个径向松丝和横向直丝组成聚热隔罩，通过聚热隔罩的设置，在本电机工作产生大量热时，热量沿着散热鳞片和外导凸杆传递至聚热隔罩处，并在聚热隔罩处聚集，在外导凸杆外移时，聚热隔罩逐渐远离电机本体，实现将聚集的热量与电机本体隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，同时有效提高其实际的使用寿命，另外，配合多个叠片绳的设置，聚热隔罩远离电机本体后，吸附热量的叠片绳被拉扯展开，增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体上的聚集。
进一步的，与设置有外导凸杆的散热鳞片相邻的散热鳞片上不设置外导凸杆，从而使径向松丝跨度相较于全部设置外导凸杆较长，进而使径向松丝和横向直丝形成的聚热隔罩上孔隙密度相对较小，从而使形成的聚热隔罩不易影响热量向外的散发。
进一步的，径向松丝处于松弛状态，横向直丝处于绷直状态，当本电机工作产生较大热量时，外导凸杆向外移动时，松弛的径向松丝不易影响其向外的移动，同时其在绷直后，可有效限制外导凸杆外移的限度，使聚热隔罩距离电机本体表面的距离不至于过大，从而使聚热隔罩对热量聚集的效果更好。
进一步的，径向松丝和横向直丝均为导热材料制成，且径向松丝和横向直丝的导热性均优于外导凸杆和散热鳞片的导热性，使热量在散热鳞片上沿着外导凸杆快速转移至径向松丝和横向直丝处，并在聚热隔罩处聚集，在外导凸杆外移后，实现将聚集的热量与电机本体隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，进而显著提高本电机运行时的稳定性，以及其实际的使用寿命。
进一步的，封口槽内氦气处于压缩状态，且压缩倍数不超过2倍，压缩倍数过大，易导致在还未工作产热时，外导凸杆就被压缩的氦气推向外侧，压缩倍数过小，导致气体量过少，在受热时，其受热膨胀而对硬芯橡胶板产生的推力较小，难以及时将外导凸杆外推。
进一步的，硬芯橡胶板与封口槽内底端之间连接有限位绳，限位绳为弹性材料制成，且限位绳原长不超过外导凸杆长度的1/3，限位绳用于限制外导凸杆，当电机本体停止工作时，其表面温度逐渐降低直至恢复室温，此时使去气体的推力，限位绳恢复形变，带动外导凸杆回到原位。
进一步的，径向松丝中部固定连接有多个叠片绳，多个叠片绳正对未设置外导凸杆的散热鳞片，在电机本体不工作或工作产热较少时，聚热隔罩还未远离电机本体，此时外导凸杆与散热鳞片接触，可有效吸附散热鳞片上的热量，当聚热隔罩远离电机本体后，叠片绳与散热鳞片接触的部分逐渐被拉直，从而增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体上的聚集。
进一步的，叠片绳外端固定连接有多个均匀分布的吸热片，吸热片为片状结构，吸热片可增大叠片绳的表面积，使其吸热导热以及散热的面积均增大，从而使热量的传递更快，使散热效果更好。
进一步的，叠片绳伸展绷直的长度不大于受热时外导凸杆位于散热鳞片外的最大长度，有效保证径向松丝在绷直后，大部分的叠片绳被拉直，没有或者很少的叠片绳与散热鳞片接触，进而有效保证其表面的热量快速散发。
进一步的，外导凸杆中部为向外凸起的瓣状结构，且每个瓣状结构在不受力时相互不接触，外导凸杆在向外移动后，中部外凸的瓣状结构失去封口槽的束缚，向外凸起恢复原状，增大外界空气与外导凸杆处的接触面积，加快其表面热量的散发。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过聚热隔罩的设置，在本电机工作产生大量热时，热量沿着散热鳞片和外导凸杆传递至聚热隔罩处，并在聚热隔罩处聚集，在外导凸杆外移时，聚热隔罩逐渐远离电机本体，实现将聚集的热量与电机本体隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，同时有效提高其实际的使用寿命，另外，配合多个叠片绳的设置，聚热隔罩远离电机本体后，吸附热量的叠片绳被拉扯展开，增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体上的聚集。
(2)与设置有外导凸杆的散热鳞片相邻的散热鳞片上不设置外导凸杆，从而使径向松丝跨度相较于全部设置外导凸杆较长，进而使径向松丝和横向直丝形成的聚热隔罩上孔隙密度相对较小，从而使形成的聚热隔罩不易影响热量向外的散发。
(3)径向松丝处于松弛状态，横向直丝处于绷直状态，当本电机工作产生较大热量时，外导凸杆向外移动时，松弛的径向松丝不易影响其向外的移动，同时其在绷直后，可有效限制外导凸杆外移的限度，使聚热隔罩距离电机本体表面的距离不至于过大，从而使聚热隔罩对热量聚集的效果更好。
(4)径向松丝和横向直丝均为导热材料制成，且径向松丝和横向直丝的导热性均优于外导凸杆和散热鳞片的导热性，使热量在散热鳞片上沿着外导凸杆快速转移至径向松丝和横向直丝处，并在聚热隔罩处聚集，在外导凸杆外移后，实现将聚集的热量与电机本体隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，进而显著提高本电机运行时的稳定性，以及其实际的使用寿命。
(5)封口槽内氦气处于压缩状态，且压缩倍数不超过2倍，压缩倍数过大，易导致在还未工作产热时，外导凸杆就被压缩的氦气推向外侧，压缩倍数过小，导致气体量过少，在受热时，其受热膨胀而对硬芯橡胶板产生的推力较小，难以及时将外导凸杆外推。
(6)硬芯橡胶板与封口槽内底端之间连接有限位绳，限位绳为弹性材料制成，且限位绳原长不超过外导凸杆长度的1/3，限位绳用于限制外导凸杆，当电机本体停止工作时，其表面温度逐渐降低直至恢复室温，此时使去气体的推力，限位绳恢复形变，带动外导凸杆回到原位。
(7)径向松丝中部固定连接有多个叠片绳，多个叠片绳正对未设置外导凸杆的散热鳞片，在电机本体不工作或工作产热较少时，聚热隔罩还未远离电机本体，此时外导凸杆与散热鳞片接触，可有效吸附散热鳞片上的热量，当聚热隔罩远离电机本体后，叠片绳与散热鳞片接触的部分逐渐被拉直，从而增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体上的聚集。
(8)叠片绳外端固定连接有多个均匀分布的吸热片，吸热片为片状结构，吸热片可增大叠片绳的表面积，使其吸热导热以及散热的面积均增大，从而使热量的传递更快，使散热效果更好。
(9)叠片绳伸展绷直的长度不大于受热时外导凸杆位于散热鳞片外的最大长度，有效保证径向松丝在绷直后，大部分的叠片绳被拉直，没有或者很少的叠片绳与散热鳞片接触，进而有效保证其表面的热量快速散发。
(10)外导凸杆中部为向外凸起的瓣状结构，且每个瓣状结构在不受力时相互不接触，外导凸杆在向外移动后，中部外凸的瓣状结构失去封口槽的束缚，向外凸起恢复原状，增大外界空气与外导凸杆处的接触面积，加快其表面热量的散发。
附图说明
图1为本发明的立体的结构示意图；
图2为本发明的截面的结构示意图；
图3为本发明的正视部分的结构示意图；
图4为本发明的散热鳞片部分的结构示意图；
图5为本发明受热后聚热隔罩远离电机本体后立体的结构示意图；
图6为本发明的聚热隔罩远离电机本体后截面的结构示意图；
图7为本发明的散热鳞片部分截面的结构示意图；
图8为本发明的外导凸杆截面的结构示意图；
图9为本发明的聚热隔罩远离电机本体后截面的结构示意图；
图10为本发明的叠片绳的结构示意图；
图11为本发明的现有技术的结构示意图；
图中标号说明：
1电机本体、2散热鳞片、3聚热隔罩、31径向松丝、32横向直丝、4外导凸杆、5叠片绳、6硬芯橡胶板、7限位绳、8吸热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图7，一种基于机电一体化的自成网式电机，包括电机本体1，电机本体1外端连接有多个均匀分布的散热鳞片2，散热鳞片2上开凿有多个均匀分布的封口槽，封口槽内过盈配合有硬芯橡胶板6，硬芯橡胶板6与封口槽内底部围成的空间内填充有氦气，硬芯橡胶板6朝向电机本体1外的一端固定连接有外导凸杆4，外导凸杆4内部贯穿封口槽并延伸至散热鳞片2外，封口槽内氦气处于压缩状态，且压缩倍数不超过2倍，压缩倍数过大，易导致在还未工作产热时，外导凸杆4就被压缩的氦气推向外侧，压缩倍数过小，导致气体量过少，在受热时，其受热膨胀而对硬芯橡胶板6产生的推力较小，难以及时将外导凸杆4外推，硬芯橡胶板6与封口槽内底端之间连接有限位绳7，限位绳7为弹性材料制成，且限位绳7原长不超过外导凸杆4长度的1/3，限位绳7用于限制外导凸杆4，当电机本体1停止工作时，其表面温度逐渐降低直至恢复室温，此时使去气体的推力，限位绳7恢复形变，带动外导凸杆4回到原位；
请参阅图2-3，与设置有外导凸杆4的散热鳞片2相邻的散热鳞片2上不设置外导凸杆4，从而使径向松丝31跨度相较于全部设置外导凸杆4较长，进而使径向松丝31和横向直丝32形成的聚热隔罩3上孔隙密度相对较小，从而使形成的聚热隔罩3不易影响热量向外的散发，同一个散热鳞片2上相邻两个外导凸杆4端部之间连接有横向直丝32，相邻散热鳞片2上相对应的外导凸杆4之间连接有径向松丝31，多个径向松丝31和横向直丝32组成聚热隔罩3。
如图4，径向松丝31处于松弛状态，横向直丝32处于绷直状态，如图9，当本电机工作产生较大热量时，外导凸杆4向外移动时，松弛的径向松丝31不易影响其向外的移动，同时其在绷直后，可有效限制外导凸杆4外移的限度，使聚热隔罩3距离电机本体1表面的距离不至于过大，从而使聚热隔罩3对热量聚集的效果更好，径向松丝31和横向直丝32均为导热材料制成，且径向松丝31和横向直丝32的导热性均优于外导凸杆4和散热鳞片2的导热性，如图6，使热量在散热鳞片2上沿着外导凸杆4快速转移至径向松丝31和横向直丝32处，并在聚热隔罩3处聚集，在外导凸杆4外移后，实现将聚集的热量与电机本体1隔断，相较于现有技术，有效避免电机本体1表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，进而显著提高本电机运行时的稳定性，以及其实际的使用寿命。
请参阅图10，径向松丝31中部固定连接有多个叠片绳5，多个叠片绳5正对未设置外导凸杆4的散热鳞片2，在电机本体1不工作或工作产热较少时，聚热隔罩3还未远离电机本体1，此时外导凸杆4与散热鳞片2接触，可有效吸附散热鳞片2上的热量，当聚热隔罩3远离电机本体1后，叠片绳5与散热鳞片2接触的部分逐渐被拉直，从而增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体1上的聚集，叠片绳5外端固定连接有多个均匀分布的吸热片8，吸热片8为片状结构，吸热片8可增大叠片绳5的表面积，使其吸热导热以及散热的面积均增大，从而使热量的传递更快，使散热效果更好，叠片绳5伸展绷直的长度不大于受热时外导凸杆4位于散热鳞片2外的最大长度，有效保证径向松丝31在绷直后，大部分的叠片绳5被拉直，没有或者很少的叠片绳5与散热鳞片2接触，进而有效保证其表面的热量快速散发。
请参阅图8，外导凸杆4中部为向外凸起的瓣状结构，且每个瓣状结构在不受力时相互不接触，外导凸杆4在向外移动后，中部外凸的瓣状结构失去封口槽的束缚，向外凸起恢复原状，增大外界空气与外导凸杆4处的接触面积，加快其表面热量的散发。
通过聚热隔罩3的设置，在本电机工作产生大量热时，热量沿着散热鳞片2和外导凸杆4传递至聚热隔罩3处，并在聚热隔罩3处聚集，如图5，在外导凸杆4外移时，聚热隔罩3逐渐远离电机本体1，实现将聚集的热量与电机本体1隔断，相较于图11中的现有技术，有效避免电机本体1表面因热量聚集导致的稳定性下降的情况发生，同时有效提高其实际的使用寿命，另外，配合多个叠片绳5的设置，聚热隔罩3远离电机本体1后，吸附热量的叠片绳5被拉扯展开，增大与外界的接触面积，显著加速散热速度，进一步降低热量在电机本体1上的聚集。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
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