阅读说明：本技术 一种发泡挤出机及其使用方法 (Foaming extruder and using method thereof ) 是由 陆钉毅 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及挤出机技术领域,具体涉及一种发泡挤出机及其使用方法。本发明包括第一挤出机,所述第一挤出机上连接设置有充气装置,所述第一挤出机一端连接设置有熔体泵组件,所述熔体泵组件一端连接设置有共挤模具。根据生产的需求将指定的原料分别投入至第一挤出机和第二挤出机中,同时充气装置向第一挤出机进行充气,使得原料进行发泡,发泡后的原料流动至熔体泵组件中,熔体泵组件能够对原料的流速进行精准控制,发泡后的原料以及第二挤出机中的原料同时输送至共挤模具中,在共挤模具接近口模出口处汇合,共同挤出口模。发泡后的原料能够降低地板的重量,从而大大的提高地板的使用效果。(The invention relates to the technical field of extruders, in particular to a foaming extruder and a using method thereof. The device comprises a first extruder, wherein an air charging device is connected to the first extruder, one end of the first extruder is connected with a melt pump assembly, and one end of the melt pump assembly is connected with a co-extrusion die. Drop into respectively to first extruder and second extruder according to the demand of production with appointed raw materials, aerating device aerifys to first extruder simultaneously for the raw materials foams, the raw materials after the foaming flows to the fuse-element pump subassembly in, the fuse-element pump subassembly can carry out accurate control to the velocity of flow of raw materials, raw materials after the foaming and the raw materials in the second extruder are carried simultaneously to crowded mould altogether, join in crowded mould is close the bush exit altogether, extrude the bush jointly. The foamed raw materials can reduce the weight of the floor, thereby greatly improving the use effect of the floor.)

一种发泡挤出机及其使用方法

技术领域

本发明涉及挤出机技术领域，具体涉及一种发泡挤出机及其使用方法。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。

现有的PVC地板重量过重，从而带来生产搬运的不便，如何在不改变地板体积的前提下减轻地板的重量成为了重要的研究方向。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种发泡挤出机及其使用方法，通过充气装置对原料中进行充气，使得原料发泡，从而能够降低地板的重量。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种发泡挤出机，包括第一挤出机，所述第一挤出机上连接设置有充气装置，所述第一挤出机一端连接设置有熔体泵组件，所述熔体泵组件一端连接设置有共挤模具。

作为本发明的进一步改进，所述充气装置中的气体为氮气。

作为本发明的进一步改进，所述熔体泵组件与所述共挤模具之间连接设置有第二挤出机。

作为本发明的进一步改进，所述氮气的流量为70L/min。

一种发泡挤出机使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将原料分别放入至所述第一挤出机和所述第二挤出机中，对原料进行挤压混合；

步骤二：所述充气装置开始工作，将氮气充入至所述第一挤出机中，并将氮气的流量控制在70L/min，同时将第一挤出机的搅拌速率设定为40rmp/min，持续搅拌30分钟，使得原料进行发泡；

步骤三：所述挤出机中发泡后的原料通过所述熔体泵组件输送至所述共挤模具中，同时所述第二挤出机中的原料输送至所述共挤模具中，共挤模具对原料进行塑形处理后排出至下一工序。

本发明的有益效果：

本发明结构合理、简单，操作便捷，根据生产的需求将指定的原料分别投入至第一挤出机和第二挤出机中，原料在第一挤出机和第二挤出机中进行充分搅拌混合，同时充气装置向第一挤出机进行充气，使得原料与气体进行混合，进而使得原料进行发泡，发泡后的原料流动至熔体泵组件中，熔体泵组件能够对原料的流速进行精准控制，发泡后的原料以及第二挤出机中的原料同时输送至共挤模具中，在共挤模具接近口模出口处汇合，共同挤出口模。发泡后的原料能够降低地板的重量，从而大大的提高地板的使用效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记：1、第一挤出机；2、熔体泵组件；3、共挤模具；4、充气装置；5、第二挤出机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1所示，为本发明的一实施例，包括第一挤出机1，第一挤出机1上连接设置有充气装置4，第一挤出机1一端连接设置有熔体泵组件2，熔体泵组件2一端连接设置有共挤模具3，熔体泵组件2与共挤模具3之间还连接设置有第二挤出机5。根据生产的需求将指定的原料分别投入至第一挤出机1和第二挤出机5中，原料在第一挤出机1和第二挤出机5中进行充分搅拌混合，同时充气装置4向第一挤出机1进行充气，使得原料与气体进行混合，进而使得原料进行发泡，发泡后的原料流动至熔体泵组件2中，熔体泵组件2能够对原料的流速进行精准控制，发泡后的原料以及第二挤出机5中的原料同时输送至共挤模具3中，在共挤模具3接近口模出口处汇合，共同挤出口模。发泡后的原料能够降低地板的重量，通常一张地板的重量通过对原料的发泡能够减少30％的重量，从而大大的提高地板的使用效果。

本实施例中，充气装置4中排出的气体的安全性是十分重要的，从而将充气装置4中的气体设置为氮气，由于氮气是惰性气体，从而在使用过程中不会发生反应，还能够对工作环境进行保护，大大的提高工作的安全性。

本实施例中，氮气的流量为70L/min，使得原料能够与氮气快速充分地进行混合，使得原料能够到达最大发泡量。

本实施例的发泡挤出机使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将原料分别放入至第一挤出机1和第二挤出机5中，对原料进行挤压混合；

步骤二：充气装置4开始工作，将氮气充入至所述第一挤出机1中，并将氮气的流量控制在70L/min，同时将第一挤出机1的搅拌速率设定为40rmp/min，持续搅拌30分钟，使得原料进行发泡；

步骤三：挤出机1中发泡后的原料通过熔体泵组件2输送至共挤模具3中，同时第二挤出机5中的原料输送至共挤模具3中，共挤模具3对原料进行塑形处理后排出至下一工序。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。