阅读说明：本技术 一种自动加工胶膜热破的工艺方法 (Process method for automatically processing hot breaking of adhesive film ) 是由 吴湘 魏莉 于 2021-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于航天设备技术领域,具体涉及一种自动加工胶膜热破的工艺方法,使用工件装夹系统将蜂窝芯张紧后,将工件和工装系统放入到保温舱内,工件系统处在热风刀与石英灯之间,在驱动系统的作用下,石英灯工作,风刀前进,风刀所经之处,带热量的风压就会将胶膜热破吹破,热破后的胶膜在落下时就会均匀黏附在蜂窝芯的棱边上；保温舱温度为38.5℃,热风刀的温度为140℃,热风刀的运行速率为4mm/s,石英灯的功率为5KW,热风刀的气压为0.6Mpa,热风刀出风口的风速为5m/s。该工艺方法解决了在高温环境下,如何在有效控制胶膜固化温度的前提下,将薄装胶膜吹破并黏附在蜂窝芯棱边上,实现加工件质量的稳定性和一致性。(The invention belongs to the technical field of aerospace equipment, and particularly relates to a process method for automatically processing adhesive film thermal break, which comprises the steps of tensioning a honeycomb core by using a workpiece clamping system, putting a workpiece and a tool system into a heat insulation cabin, wherein the workpiece system is positioned between a hot air knife and a quartz lamp, the quartz lamp works under the action of a driving system, the air knife advances, the air knife passes through the position where the air knife passes, the adhesive film is thermally broken and blown by hot air pressure with heat, and the thermally broken adhesive film is uniformly adhered to edges of the honeycomb core when falling; the temperature of the heat preservation cabin is 38.5 ℃, the temperature of the hot air knife is 140 ℃, the running speed of the hot air knife is 4mm/s, the power of the quartz lamp is 5KW, the air pressure of the hot air knife is 0.6Mpa, and the air speed of the air outlet of the hot air knife is 5 m/s. The process method solves the problem that how to blow and adhere the thin adhesive film on the edge of the honeycomb core under the condition of effectively controlling the curing temperature of the adhesive film in a high-temperature environment, and realizes the stability and consistency of the quality of the machined part.)

一种自动加工胶膜热破的工艺方法

技术领域

本发明属于航天设备技术领域，具体涉及一种自动加工胶膜热破的工艺方法。

背景技术

现有技术中，有用吹风机以及类似吹风机的小型边缘工具处理空气加热来对胶膜进行热破的方式，但他们的热风吹向是由上而下，且都是手动在常温下进行，无法实现在高温调节下的作业需求及生产工艺要求；传统工艺方法更是有将胶膜溶化成液体状态，再将液体胶膜滚刷在蜂窝芯上，这样会致使胶液大量流淌，既造成胶膜的大大浪费，同时又会造成胶膜的实际使用率极低，可谓是大大增加了企业的生产成本。故此，设计一种自动加工胶膜热破的工艺方法是十分必要的。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种自动加工胶膜热破的工艺方法，该工艺方法为使用胶膜热破设备实现的胶膜热破工艺，该工艺方法解决了在高温环境下，如何在有效控制胶膜固化温度的前提下，将薄装胶膜吹破并均匀黏附在蜂窝芯棱边上，实现加工件质量的稳定性和一致性。胶膜热破工艺方法是在一定的舱温环境，石英灯管通过光照将胶膜软化，热风刀吹出一定气压一定温度的热风来将胶膜热破吹破的，热风吹破后的胶膜在下落时会均匀黏附在蜂窝芯棱边上；同时驱动系统执行前后往复直线运动，可热破不同尺寸规格的工件。该工艺方法主要应用在航天、航空领域，亦可适用于对胶膜及类似胶膜的薄状物需要通过加热吹破的各个行业和设备中。

本发明采用的技术方案为：一种自动加工胶膜热破的工艺方法，所述工艺方法为：使用工件装夹系统将蜂窝芯张紧后，将工件和工装系统一起放入到保温舱内，工件系统处在热风刀与石英灯之间，在驱动系统的作用下，石英灯工作，风刀前进，风刀所经之处，带热量的风压就会将胶膜热破吹破，热破后的胶膜在落下时就会均匀黏附在蜂窝芯的棱边上；保温舱的温度为35-42℃，热风刀的温度为120-160℃，热风刀的运行速率为3-5mm/s，石英灯的功率为5KW，热风刀的气压为0.5-0.7Mpa，热风刀出风口的风速为4-6m/s。

进一步的，工件装夹工装放置在主框架内侧横梁上了，其位置处于风刀与石英灯组之间。石英灯给出一定功率的光照，风刀由下朝上吹出一定速率的热风，驱动系统驱动热破系统做往复运行，进而将胶膜由下朝上吹破，吹破的胶膜在落下时在就会均匀黏附蜂窝芯的棱边上，以进口REDUX 312 UL胶膜为例，当保温舱的温度为38.5℃、热风刀的温度为140℃、热风刀的运行速率为4mm/s、石英灯的功率为40%、热风刀的气压为0.6Mpa、热风刀出风口的风速为5m/s是，就可以吹出理想的胶膜热破状态。

本发明的有益效果：提供了一种自动加工胶膜热破的工艺方法，该工艺方法为使用胶膜热破设备实现的胶膜热破工艺，该工艺方法解决了在高温环境下，如何在有效控制胶膜固化温度的前提下，将薄装胶膜吹破并均匀黏附在蜂窝芯棱边上，实现加工件质量的稳定性和一致性。胶膜热破工艺方法是在一定的舱温环境，石英灯管通过光照将胶膜软化，热风刀吹出一定气压一定温度的热风来将胶膜热破吹破的，热风吹破后的胶膜在下落时会均匀黏附在蜂窝芯棱边上；同时驱动系统执行前后往复直线运动，可热破不同尺寸规格的工件。该工艺方法主要应用在航天、航空领域，亦可适用于对胶膜及类似胶膜的薄状物需要通过加热吹破的各个行业和设备中。

附图说明

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图1是实施例一中胶膜热破设备的示意图；

图2是实施例一中保温舱的结构示意图。

具体实施方式

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实施例一

参照图1和图2，自动加工胶膜热破的工艺方法为使用胶膜热破设备实现的胶膜热破工艺。所述胶膜热破设备包括保温舱1、弱电控制系统2、强电控制系统3和电脑显示器4；所述保温舱1的外壁上设有观察窗口6和可翻转活动舱门5，保温舱1由底盘101和主框架102组装而成，保温舱1内安装有热风刀系统103、石英灯组加热系统104、驱动系统105、预热组件加热系统106、热风机系统107和工件装夹系统111；所述保温舱1的外包装采用夹层结构进行保温处理，保暖材料为环保防火耐温材料，保温材料内、外均用2mm后的钣金装夹而成，形成了一个密封的保温舱1；所述保温舱1的外壁上观察窗口6的数量为12个，可翻转活动舱门5的数量为6个；所述石英灯组加热系统104内安装有石英灯管；所述预热组件加热系统106的不锈钢方通内安装有预热组件加热管；所述热风刀系统103上安装有6个热风刀测温组件。

保温舱系统主要是给胶膜热破设备创造一个相对恒定的热破环境，驱动系统包括X轴向和Z轴向两个轴向的驱动，X轴向驱动系统主要是驱动Z轴系统在X轴向上做往复运动，Z轴系统主要是用来驱动调节石英灯的高度，进而控制胶膜表面温度，二者协调运行，完成胶膜自动热破作业需求。工件装夹系统主要是用来张紧蜂窝芯的工装，便于在蜂窝芯上面贴敷胶膜，以及方便的将蜂窝芯工件送入保温仓内及从舱内取出。软件控制系统主要是完成对机械机构的驱动及温度系统的实时监测和反馈，保证热破环境恒定和热破作业顺利进行。

胶膜热破工艺方法是建立在设备达到一定作业环境才能有效进行热破的，如热破舱温、热破速率、热破风刀温度、热破石英灯温度、石英灯高度等参数确定后才能进行有效热破，胶膜热破设备就是用来处理各种胶膜热破的专用设备。

胶膜热破工艺方法，是胶膜热破设备创造一定的舱温环境，石英灯管通过光照将胶膜软化，热风刀吹出一定气压一定温度的热风来将胶膜热破吹破的，热风吹破后的胶膜在下落时会均匀黏附在蜂窝芯棱边上；同时驱动系统执行前后往复直线运动，可热破不同尺寸规格的工件。胶膜热破系统可创造室温-60℃的舱温环境，风刀温度最高可达200℃，石英灯光照温度可通过功率的调节实时进行调控，驱动系统运行速度均可无极调速。热破方式为热风是由下朝上吹，加热热源在工件正上方，加热和吹破同时进行。

一种自动加工胶膜热破的工艺方法，该方法为使用胶膜热破设备实现的胶膜热破工艺，其工艺方法为：使用工件装夹系统将蜂窝芯张紧后，将工件和工装系统一起放入到保温舱内，工件系统处在热风刀与石英灯之间，在驱动系统的作用下，石英灯工作，风刀前进，风刀所经之处，带热量的风压就会将胶膜热破吹破，热破后的胶膜在落下时就会均匀黏附在蜂窝芯的棱边上；在机械系统下，各项热破工艺参数均可调节和控制，以进口REDUX 312UL胶膜为例，当保温舱的温度为38.5℃、热风刀的温度为140℃、热风刀的运行速率为4mm/s、石英灯的功率为5KW、热风刀的气压为0.6Mpa、热风刀出风口的风速为5m/s时，就可以吹出理想的胶膜热破状态。