具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示；

多层复合食品包装膜加工工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将包装膜和透气膜分别进行切割后放置在复合食品包装膜加工装置上；

步骤二：将吸水树脂颗粒均匀有间隙的洒在包装膜上；

步骤三：将包装膜和透气膜对齐并将透气膜固定在包装膜上；

步骤四；将连接后的包装膜进行折叠盖住透气膜。

如图2所示；

多层复合食品包装膜，包装膜42上设有四个叶片，包装膜42中部均匀铺设有吸水树脂颗粒，透气膜41盖在吸水树脂颗粒上并固定在包装膜42上；

为了避免食品包装膜在包装热的食物时会聚拢水蒸气，导致水蒸气凝结成水珠挂在食品包装膜内壁上，最后水珠重新掉入食物中影响食物的味道和口感，通过在包装膜42上均匀铺设吸水树脂颗粒来对水蒸气进行吸收，通过透气膜41对吸水树脂颗粒进行包裹，水蒸气可以透过透气膜被吸水树脂颗粒吸收，然后吸水树脂颗粒被透气膜阻挡避免落入食物中；

进一步的，包装膜42上设有四个叶片既能在多层复合食品包装膜加工完成后折叠起来对透气膜41进行阻挡，避免空气中的水分子被吸水树脂颗粒吸收，影响多层复合食品包装膜的使用效果，还能使多层复合食品包装膜在对食物进行包装时有足够的余量粘贴在容器上；

进一步的，通过透气膜将吸水树脂颗粒分多个格固定，能够保证吸水树脂颗粒均匀分散，避免在运输过程中使吸水树脂颗粒聚拢到一起。

如图3-5所示；

所述多层复合食品包装膜加工工艺还使用多层复合食品包装膜加工装置，该装置包括支撑架1、料箱11、刀框12、出料槽13、挡料板14、出料口15、清理杆16、滑动杆17和限位架18，刀框12滑动连接在料箱11的下端，刀框12和料箱11之间设有弹簧Ⅱ，刀框12的下端设有切割刀，料箱11的下端均匀设置有多个出料槽13，挡料板14滑动连接在料箱11的下端，出料口15固定连接在挡料板14的下端，清理杆16滑动连接在出料口15内，滑动杆17滑动连接在出料口15上，清理杆16固定连接在滑动杆17上，滑动杆17和两个限位架18之间摩擦传动，两个限位架18均固定连接在料箱11的下端，两个限位架18均为波浪结构使得滑动杆17沿着两个限位架18进行前后移动的过程还能左右移动；

料箱11通过两个液压缸安装在支撑架1上，两个液压缸均固定连接在支撑架1上，料箱11固定连接在两个液压缸上；

挡料板14通过电动伸缩杆驱动，电动伸缩杆固定连接在料箱11上，挡料板14固定连接在电动伸缩杆上；

将包装膜42放置在料箱11的下方，通过料箱11向下移动带动刀框12向下移动，刀框12向下移动带动刀框12上的切割刀向下移动将包装膜42切割成所需形状；

进一步的，料箱11向下移动后能够降低出料口15的高度，避免吸水树脂颗粒在下落过程中会飞溅，出料口15在和出料槽13对应时使吸水树脂颗粒通过出料口15下落，其余的出料槽13通过挡料板14进行阻挡，这样就能使出料口15移动过程中将吸水树脂颗粒均匀铺设在包装膜42上，同时均匀铺设的过程中还能让吸水树脂颗粒之间有条形间隙，便于使用透气膜将吸水树脂颗粒分隔固定；

进一步的，为了避免吸水树脂颗粒堵住出料口15，影响吸水树脂颗粒的铺设量，通过清理杆16在出料口15内来回移动将卡在出料口15内的吸水树脂颗粒清理掉，出料口15移动带动滑动杆17移动，滑动杆17移动过程和两个限位架18之间接触，使得滑动杆17沿着两个限位架18滑动，滑动杆17滑动带动滑动杆17来回移动，使得滑动杆17能够在出料口15内来回移动对出料口15内进行清理。

如图6-9所示；

多层复合食品包装膜加工装置还包括连接架2、放置杆21、固定块22、夹紧杆23、安装架24、安装架Ⅱ25、驱动杆26和卡块27，连接架2通过驱动组件安装在支撑架1上，两个放置杆21和连接架2之间均设有弹簧，两个放置杆21分别滑动连接在连接架2的左右两端，两个放置杆21上均设置有固定块22，两个放置杆21上均转动连接有夹紧杆23，两个夹紧杆23和两个放置杆21的前端均设置有磁铁，安装架Ⅱ25通过两个液压缸Ⅱ安装在连接架2上，安装架24滑动连接在安装架Ⅱ25上，安装架24和安装架Ⅱ25之间设有弹簧Ⅲ，安装架24和安装架Ⅱ25的下端均设有溶解装置，两个驱动杆26分别转动连接在安装架Ⅱ25的左右两端，两个卡块27分别固定连接在安装架Ⅱ25的左右两端，两个卡块27的横截面均为直角梯形，安装架24上设有多个分隔杆，使得安装架24上的溶解装置能够将透气膜加工出格子状；

驱动组件Ⅰ由两个丝杆和减速电机组成，两个丝杆均转动连接在支撑架1上，两个丝杆之间通过皮带传动，减速电机固定连接在支撑架1上，其中一个丝杠固定连接在减速电机的输出轴上，连接架2个两个丝杆之间螺纹传动，驱动组件Ⅰ用于驱动连接架2前后移动；

安装架Ⅱ25通过两个液压缸Ⅱ驱动，两个液压缸Ⅱ均固定连接在连接架2上，安装架Ⅱ25固定连接在两个液压缸Ⅱ的下端；

本装置还能进行透气膜41的固定，将切割成方形的透气膜41放置在两个放置杆21上，通过两个夹紧杆23压住透气膜41的两端对透气膜41进行固定，通过两个夹紧杆23对透气膜41进行夹持和固定，能够更好的和包装膜42对应，

进一步的，安装架Ⅱ25向下移动带动安装架24向下移动，安装架24向下移动使得安装架24上的熔接装置通过电加热产生热量将透气膜41和包装膜42的部分固定在一起，在透气膜41的两端被固定时将透气膜41和包装膜42连接，能够避免透气膜41发生移动，导致透气膜41和包装膜42连接不充分，随后安装架Ⅱ25继续向下移动带动两个驱动杆26向下移动，两个驱动杆26向下移动分别和两个放置杆21接触并且被两个固定块22阻挡，这时两个驱动杆26向下移动同时转动使得两个放置杆21向两侧移动，因为透气膜41的部分已经被固定，所以两个放置杆21可以脱离透气膜41，随后安装架Ⅱ25上的溶解装置和透气膜41接触，将透气膜充分的固定在包装膜42上，并且将吸水树脂颗粒分隔包裹。

如图10-13所示；

多层复合食品包装膜加工装置还包括支撑箱31、压板32、折叠杆33、压平杆34、固定板35、滑动板36和推杆37，支撑箱31通过驱动组件Ⅱ安装在支撑架1上，支撑箱31的下端设有四个折叠槽，四个折叠槽的下端还设有两个相对的排出槽，压板32通过液压缸Ⅲ安装在连接架2上，支撑箱31上设有一个回形板，多个折叠杆33分别滑动连接在支撑箱31上的四个折叠槽上，多个压平杆34分别滑动连接在多个折叠杆33的下端，多个压平杆34分别和多个折叠杆33通过弹簧Ⅳ连接，固定板35滑动连接在支撑箱31内，滑动板36滑动连接在固定板35上，推杆37滑动连接在其中一个排出槽上，推杆37和支撑箱31之间设有弹簧Ⅴ；

驱动组件Ⅱ由两个丝杆Ⅱ和减速电机Ⅱ组成，两个丝杆Ⅱ均转动连接在支撑架1上，两个丝杆Ⅱ之间通过皮带传动，减速电机Ⅱ固定连接在支撑架1上，其中一个丝杠固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，支撑箱31个两个丝杆Ⅱ之间螺纹传动，驱动组件Ⅱ用于驱动支撑箱31上下移动；

多个折叠杆33分别由多个液压缸Ⅳ驱动，多个液压缸Ⅳ均固定连接在支撑箱31上，多个折叠杆33分别固定连接在多个液压缸Ⅳ上；

固定板35由液压缸Ⅴ驱动进行上下移动，液压缸Ⅴ固定连接在支撑箱31内，固定板35固定连接在液压缸Ⅴ上；

为了避免空气中的水分子能够通过透气膜41被透气膜41内的吸水树脂颗粒吸收，影响多层复合食品包装膜的使用效果，将包装膜42的四个叶片折叠盖住透气膜41，使得多层复合食品包装膜能够长时间放置，通过将包装膜42放置在支撑箱31和滑动板36组成的平台上，支撑箱31和滑动板36组成的平台能够对包装膜42进行支撑和运输到不同位置；

进一步的，在多层复合食品包装膜加工完成后通过压板32向下移动压住多层复合食品包装膜上的透气膜41，压板32向下移动还会带动固定板35和滑动板36向下移动，这时包装膜42的四个叶片就会被弯折和支撑箱31的内壁接触，使包装膜42上被压出折痕，然后压板32向上移动复位，相对的两个折叠杆33向内移动先对包装膜42的两端进行折叠，随后另外两个相对的折叠杆33向内移动对包装膜42的其余两端进行折叠，使得包装膜42的四个叶片盖在透气膜41上；

进一步的，在多个折叠杆33对包装膜42的四个叶片进行折叠时，多个压平杆34会受多个弹簧Ⅳ的作用力向下移动将包装膜42的四个叶片压实在透气膜41上，提高对透气膜41内吸水树脂颗粒的保护效果；

进一步的，可以通过液压缸Ⅴ带动固定板35继续向下移动，推杆37受到弹簧Ⅴ的作用力移动推动滑动板36移动，使得滑动板36沿着排出槽移动，这时工作人员就能手动将滑动板36拉出，取下滑动板36上的折叠后的多层复合食品包装膜，便于对多层复合食品包装膜进行收集，节省人力物力提高加工效率。