一种液体过滤装置

文档序号:1806702 发布日期:2021-11-09 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种液体过滤装置 (Liquid filtering device ) 是由 熊克朝 石欢欢 董延生 韩刚 于 2021-08-20 设计创作,主要内容包括:本申请涉及医学实验的领域,尤其涉及一种液体过滤装置,包括过滤件,过滤件包括滤膜和两个用于对夹持膜进行固定的夹持壳,两个夹持壳之间设置有用于对二者进行固定的固定件;两个夹持壳上均固接有用于通液的插接管,所述滤膜位于两根插接管之间的通液路径上。本申请能够较为方便对滤膜重复使用,减少出现浪费的问题。(The application relates to the field of medical experiments, in particular to a liquid filtering device which comprises a filtering piece, wherein the filtering piece comprises a filtering membrane and two clamping shells for fixing the clamping membrane, and a fixing piece for fixing the two clamping shells is arranged between the two clamping shells; and the two clamping shells are fixedly connected with inserting pipes for liquid flowing, and the filter membrane is positioned on a liquid flowing path between the two inserting pipes. This application can be comparatively convenient to filter membrane used repeatedly, reduces the extravagant problem of appearance.)

一种液体过滤装置

技术领域

本申请涉及医学实验的领域,尤其是涉及一种液体过滤装置。

背景技术

在进行医学实验或是化验等过程中,需要对使用的药液或是其它液体进行过滤,以减少其中存在杂质而对实验的正常进行产生影响;目前,在医学实验中较常使用的为直接式针头过滤器,其包括一个壳体,壳体相对的两端相互连通,一端用于与注射器连接,壳体内固定有过滤膜,且滤膜位于壳体内的液体流通路径上,液体从壳体中流经滤膜,实现对液体内颗粒杂质的过滤。

针对上述中的相关技术,发明人发现:目前所使用的直接式针头过滤器为一次性产品,使用完毕后即丢弃进行回收,难以对其中的滤膜进行清洗以重复使用,即滤膜只使用一次,容易造成浪费的问题。

发明内容

为了较为方便对滤膜重复使用,减少出现浪费的问题,本申请提供一种液体过滤装置。

本申请提供的一种液体过滤装置采用如下的技术方案:

一种液体过滤装置,包括过滤件,过滤件包括滤膜和两个用于对夹持膜进行固定的夹持壳,两个夹持壳之间设置有用于对二者进行固定的固定件;两个夹持壳上均固接有用于通液的插接管,所述滤膜位于两根插接管之间的通液路径上。

通过采用上述技术方案,使用该装置进行液体过滤,经过一段时间过滤后,将两个夹持壳分离,即可直接对其中的滤膜进行更换,或是将滤膜拆下进行清洗后重复使用,不需要每次对过滤件整体进行更换,减少出现浪费的问题。

可选的,该过滤装置还包括与插接管连接盛液件,盛液件包括用于盛放待过滤液体的盛液管和设置在盛液管内部用于推动液体流动的活塞,活塞与盛液管滑动连接;盛液管上固接有加液管和排液管,加液管与排液管均与盛液管内部连通,加液管设置有封口塞,排液管内设置有封堵塞。

通过采用上述技术方案,直接通过加液管向盛液管内注入液体,不需要将过滤件拆下,操作较为方便;在需要对滤膜进行清理时,不需要将滤膜拆下或是对过滤件与盛液管进行分离,直接将清水通过过滤件吸入至盛液管内,清水将粘附在滤膜上的颗粒杂质冲至盛液管中,之后将含有杂质的清水从排液管中排出,即可完成对滤膜的清洗,提升了对清理滤膜的便利性。

可选的,该过滤装置还包括用于带动活塞滑移的推注器,所述推注器包括固定块和螺纹连接在固定块上的推注杆,所述推注杆端部与活塞转动连接。

通过采用上述技术方案,对液体进行过滤时,转动推注杆,带动推注塞将盛液管中的液体排出,相较于直接推动推注塞的情况,能够更加准确的对液体排出的流量进行控制,减少出现一次性排出液体流量过大而对滤膜造成损坏的问题,提升滤膜对液体的过滤效果。

可选的,所述固定块上设置有用于带动推注杆转动的驱动件,驱动件包括固定在固定块上的承托板、滑动连接在承托板上的滑移块和固定在滑移块上的驱动电机,所述驱动电机的输出端与推注杆连接以带动推注杆转动。

通过采用上述技术方案,将盛液管内的液体排出时,不需要工作人员手动转动推注杆,采用驱动电机带动推注杆转动,提升了该装置使用的便利性,且使得盛液管中的液体排出的流量保持均匀,进一步减少出现对滤膜造成损坏的问题,提升过滤效果。

可选的,所述滑移块上固接有连接板,所述驱动电机的输出端以及所述推注杆均与连接板转动连接,且推注杆上开设有与连接板适配的限位槽。

通过采用上述技术方案,对滑移块与推注杆进行连接,保持滑移块与推注杆滑动过程的同步性,即保持驱动电机的输出端与推注杆传动配合的稳定性,不容易对二者的连接产生破坏,驱动推注杆的过程更加稳定。

可选的,该过滤装置还包括用于安装盛液管的支架,支架包括安装板、固定在安装板上的多个支撑块,支撑块上开设有供盛液管卡入的卡接槽;支撑块上设置有用于固定盛液管的定位组件,定位组件包括设置在支撑块上的压紧板,压紧板中部弯折形成一供盛液管卡入的压紧槽。

通过采用上述技术方案,将盛液管置入卡接槽内,之后使用压紧板对盛液管进行夹紧固定,进行过滤的过程中,不需要工作人员始终保持盛液管的位置,提升了该装置使用的便利性。

可选的,所述压紧板两端均设置有连接块,压紧板其中一端与连接块铰接,另一端通过螺栓与对应连接块固定;所述支撑块上固接有两根导向杆,两个连接块分别与两根导向杆滑动连接,连接杆上设置有用于对连接块进行限位的夹紧件。

通过采用上述技术方案,对盛液管进行固定时,首先将压紧板打开,盛液管置入卡接槽内,转动压紧板至其自由端与连接块抵接,并使用螺栓进行固定,滑动压紧板与盛液管抵接,使用夹紧件对连接块进行固定,即可实现对盛液管的固定,操作较为方便。

可选的,所述压紧板上设置有弹性抵接组件,弹性抵接组件位于压紧槽内,包括多块与压紧板滑动连接的抵接板,抵接板与盛液管抵接;抵接板与压紧板之间均设置有弹性连接件,弹性连接件对抵接板施加朝向盛液管方向的弹力;所述支撑块上也设置有弹性抵接组件,该弹性抵接组件位于卡接槽内。

通过采用上述技术方案,使用压紧板对盛液管固定时,抵接板与盛液管抵接,且抵接弹簧处于被压缩状态,在保持对盛液管固定牢固的状态下,不容易出现对盛液管夹紧力过大而造成损坏的问题,另外,能够对尺寸不同的盛液管进行固定,提升该装置的适用性。

可选的,所述固定件包括分别固定在两个夹持壳上的夹持板,其中一块夹持板上固接有多根连接杆,多根连接杆均穿透另一块夹持板,且与另一夹持板滑动连接;连接杆穿透夹持板的端部螺纹连接有顶紧块。

通过采用上述技术方案,需要将滤膜取下时,拧松顶紧块,使得两个夹持壳分离,即可直接将滤膜拆下,对滤膜进行固定时,使用两个夹持壳夹紧滤膜,之后拧紧顶紧块,使得两个夹持壳对滤膜进行夹紧固定,固定的操作较为方便。

可选的,与连接杆滑动连接的夹持板上转动连接多个过渡套,多个过渡套分别套设在对应的连接杆上,且过渡套与连接杆之间为螺纹配合。

通过采用上述技术方案,使用过渡套起到对连接杆与夹持板进行扶正的效果,减少夹持板与连接杆相对晃动的问题,提升二者配合的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置的过滤件,对液体进行过滤,能够较为方便的将其中的滤膜拆下,单独进行更换,或是对滤膜进行清洗后重复使用,减少出现浪费的问题;

2.通过设置的加液管,能够较为方便的向盛液管中添加需要进行过滤的液体,不需要将过滤件拆下进行操作,提升了使用的便利性;

3.通过设置的排液管,在进行一段时间的过滤后,通过过滤件向盛液管中吸入清水,清水将粘附在滤膜上的颗粒杂质冲刷至盛液管中,之后将含有杂质的清水从排液管排出,利用该反冲洗的方法,不需要将滤膜拆下,即可实现对滤膜的清洗,提升了使用的便利性;

4.通过设置的弹性抵接组件,在对不同尺寸的盛液管进行固定时,保持固定的牢固性,提升该装置的适用性;

5.通过设置的推注器和驱动件,在将盛液管中的液体排出时,不需要工作人员手动进行操作,提升该装置使用的便利性,同时,使得液体从盛液管中排出的流量保持稳定,不容易出现某一时刻对滤膜的冲力过大而造成滤膜损坏的问题。

附图说明

图1是实施例1的液体过滤装置的示意图;

图2是为了展示盛液件的结构所做的示意图;

图3是图1中A部分的放大示意图;

图4是图2中B部分的放大示意图;

图5是为了展示实施例1中的支架的结构所做的示意图;

图6是为了展示弹性抵接组件和弹性定位件的结构所做的示意图;

图7是图6中C部分的放大示意图;

图8是为了展示实施例3中驱动件的结构所做的示意图;

图9是为了展示连接板与推注杆的连接关系所做的示意图。

附图标记说明:1、盛液件;11、盛液管;111、活塞;12、转接管;13、排液管;14、封堵塞;15、加液管;16、封口塞;2、支架;21、安装板;211、导向轨;212、定位槽;22、支撑板;221、安装槽;23、顶紧螺栓;24、支撑块;241、卡接槽;242、滑移腔;243、导向槽;244、容纳腔;3、过滤件;31、滤膜;32、夹持壳;321、插接管;322、夹持板;323、过渡套;33、固定件;331、连接杆;332、顶紧块;34、导杆;35、调节杆;36、旋柄;4、推注器;41、固定块;42、推注杆;421、限位槽;43、手轮;5、定位组件;51、压紧板;511、压紧槽;52、连接块;53、导向杆;54、夹紧件;6、弹性抵接组件;61、抵接板;62、弹性连接件;621、滑移杆;622、抵接弹簧;623、挡板;7、弹性定位件;71、定位杆;72、弹性件;721、限位环;722、定位弹簧;723、拨杆;8、驱动件;81、承托板;811、导轨;82、滑移块;821、导槽;83、驱动电机;84、连接板;85、加固板。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种液体过滤装置。参照图1和图2,该过滤装置包括用于盛放待过滤液体的盛液件1、用于安装盛液件1的支架2和设置在盛液件1的出液端的过滤件3;盛液件1包括设置在支架2上的盛液管11,盛液管11为一端开口的筒状结构,其远离开口的一端固接有转接管12,转接管12与盛液管11内部连通,盛液管11内设置有活塞111,用于带动盛液管11中的液体排出,盛液管11开口的一端设置有推注器4,通过推注器4带动活塞111在盛液管11内滑移;过滤件3与转接管12连接,用于对盛液管11中排出的液体进行过滤。

参照图1和图2,过滤件3包括滤膜31、两个用于对滤膜31进行夹持固定的夹持壳32和用于对两个夹持壳32进行固定的固定件33;其中,夹持壳32为半球状壳体,滤膜31位于两个夹持壳32之间且处于展平状态,通过两个夹持壳32夹紧滤膜31实现固定;夹持壳32背离滤膜31的一侧固接有插接管321,且插接管321与两个夹持壳32拼接状态下的内部空间连通;其中一根插接管321用于与转接管12连接,具体的,转接管12端部嵌在插接管321内,实现二者连接;另一个插接管321用于与盛放过滤后的液体的容器或是管道连接。

参照图1和图2,夹持壳32上固接有夹持板322,固定件33包括四根固定在夹持板322上的连接杆331,且连接杆331位于靠近转接管12的一块夹持板322上,四根连接杆331与夹持板322垂直,且四根连接杆331环绕夹持板322的边沿间隔分布,具体的,四根连接杆331分别位于夹持板322上四个边角位置处;四根连接杆331均穿透另一块夹持板322,且另一块夹持板322与连接杆331滑动连接,连接杆331穿透对应夹持板322的一端螺纹连接有顶紧块332;将远离转接管12的夹持壳32向转接管12的方向滑动,使得两个夹持壳32夹紧滤膜31,之后转动顶紧块332,使之与夹持板322顶紧,实现两个夹持壳32对滤膜31的固定,操作较为方便。

参照图1和图3,与连接杆331滑动连接的夹持板322上转动连接有四个过渡套323,四个过渡套323分别套设在对应的连接杆331上,且均与对应的连接杆331螺纹配合;在将夹持壳32、夹持板322沿连接杆331方向滑动的过程中,过渡套323相对连接杆331转动,采用过渡套323实现对连接杆331扶正的作用,提升连接杆331与夹持板322连接的稳定性。

在需要对液体进行过滤时,通过推注器4将待过滤液体吸入至盛液管11中,之后将过滤件3安装至转接管12上,具体的,直接将插接管321套设在转接管12上即可,后续通过推注器4带动盛液管11中的待过滤液体排出并流经滤膜31,即可实现对液体的过滤,在使用一段时间后,能够较为方便的将滤膜31拆下清洗,进行重复使用,减少出现浪费的问题。

参照图2和图4,盛液管11侧壁上固接有排液管13,排液管13位于盛液管11下侧,且与盛液管11内部连通;排液管13中嵌设有封堵塞14,封堵塞14位于盛液管11内的侧面与盛液管11内壁位于同一圆周面上;如此,在进行过滤操作一段时间后,通过过滤件3向盛液管11中吸入清水,将滤膜31上粘附的杂质颗粒的冲刷至盛液管11中,之后将盛液管11内含有杂质颗粒的水从排液管13中排出,即可实现对滤膜31的清洗,不需要对过滤件3进行拆卸,通过该种反冲洗的方式,能够更加方便的实现对滤膜31的清洗。

参照图2,盛液管11侧壁上还固接有加液管15,加液管15与盛液管11内部连通,且加液管15位于盛液管11侧壁的上侧;加液管15中装填有用于对加液管15进行封堵的封口塞16;通过设置的加液管15,能够较为方便的向盛液管11中添加液体,不需要将过滤件3拆下进行操作,提升了使用的便利性。

参照图1,支架2包括安装板21和垂直固定在安装板21上的两块支撑板22;其中安装板21用于与安装基体固定,如地面、墙面、桌面等处;支撑板22的一侧开设有安装槽221,对盛液管11进行安装时,盛液管11卡入两块支撑板22上的安装槽221内;支撑板22上螺纹连接有顶紧螺栓23,盛液管11卡入安装槽221内的状态下,顶紧螺栓23与盛液管11抵紧,实现对盛液管11的固定。

参照图1和图2,靠近盛液管11的夹持板322上固定有两根导杆34,导杆34位于夹持板322朝向支撑板22的一侧,该夹持板322朝向支撑板22的侧面上还转动连接有一调节杆35,调节杆35位于两根导杆34中间,调节杆35穿透支撑板22,且其与支撑板22螺纹配合,调节杆35穿透支撑板22的端部固接有旋柄36,以便于转动调节杆35。

在对过滤件3进行安拆、或是需要对盛液管11进行更换时,转动调节杆35,能够较为方便的对夹持壳32的位置进行调整,使得插接管321与转接管12脱离,或是带动插接管321套设在转接管12上,操作较为方便。

参照图1和图2,推注器4包括一用于与安装基体固定的固定块41和螺纹连接在固定块41上的推注杆42,推注杆42端部与活塞111转动连接;推注杆42远离盛液管11的一端固接有手轮43。

在对盛液管11内的液体进行过滤时,通过手轮43带动推注杆42转动,带动活塞111滑动以将盛液管11中的液体排至过滤件3内进行过滤,相较于直接推动推注杆42将液体排出的方式,能够更加精确的对排出的液体的流量进行控制,减少出现直接推动推注杆42的情况下一次性排出的液体的流量过大的现象,不容易出现对滤膜31冲力过大而对滤膜31造成损坏的问题,提升滤膜31对液体过滤效果的稳定性。

本申请实施例一种液体过滤装置的实施原理为:需要对液体进行过滤时,将待过滤液体通过加液管15排至盛液管11内,将其中一个夹持壳32以及夹持板322通过连接杆331与另一夹持壳32连接,将滤膜31置于两个夹持壳32之间,两个夹持壳32夹紧对滤膜31进行固定,并拧紧顶紧块332对两个夹持壳32进行固定,之后通过调节杆35带动夹持壳32滑移,使得插接管321套设在转接管12上,之后转动推注杆42带动活塞111将盛液管11中的液体排出,流经滤膜31的过程中实现对液体的过滤。

通过设置的过滤件3,使用两个夹持壳32对滤膜31进行固定,并在盛液管11上设置排液管13,过滤一段时间后,通过反冲洗的方式,能够较为方便的对滤膜31进行清理,使得滤膜31能够持续使用更长的时间,减少浪费,在滤膜31后期出现损坏的问题后,也能够较为方便的进行更换;进行过滤时,采用设置的推注器4将盛液管11中的液体排出,操作时直接转动推注杆42即可,便于对液体排出的流量进行控制,提升对液体过滤的效果。

实施例2

本申请实施例与实施例1的不同之处在于,支架2的结构不同,参照图5和图6,支架2包括安装板21和固定在安装板21上的两个支撑块24,两个支撑块24远离安装板21的侧面上开设有用于安装盛液管11的卡接槽241,支撑块24上设置有用于对卡接槽241内的盛液管11进行固定的定位组件5,定位组件5包括设置在支撑块24上的压紧板51,压紧板51的中部向远离支撑块24的方向凸起,形成一压紧槽511,盛液管11位于卡接槽241与压紧槽511内,且同时与卡接槽241以及压紧槽511侧壁抵紧,实现对盛液管11的固定。

具体的,参照图6,压紧板51两端分别设置有一连接块52,压紧板51的一端与其中一个连接块52铰接,另一端通过螺栓与另一连接块52固定;两个连接块52均与支撑块24滑动连接,支撑块24上固定有两根导向杆53,导向杆53穿透对应的连接块52,且连接块52与导向杆53间为滑动配合;导向杆53上设置有用于对连接块52进行固定的夹紧件54,夹紧件54为螺母,其与导向杆53螺纹连接;使用压紧板51对盛液管11进行固定时,滑动连接块52与压紧板51,使得压紧板51与支撑块24配合对盛液管11进行夹紧固定,之后拧紧夹紧件54,夹紧件54对压紧板51施加朝向支撑块24方向的压紧力,使得压紧板51与盛液管11抵紧,即可实现对连接块52的固定,操作较为方便。

在安装盛液管11时,压紧板51远离铰接端部的一端处于非固定状态,转动压紧板51,将盛液管11置于卡接槽241内,转动压紧板51并使用螺栓对压紧板51与连接块52进行固定,向支撑块24的方向滑动连接块52与压紧板51,并使用夹紧件54对连接块52进行压紧固定,即可实现对盛液管11的固定,相较于直接使用顶紧螺栓23对盛液管11进行顶紧固定的方式,增大了与盛液管11的接触面积,对盛液管11固定更加牢固,且不容易出现对盛液管11造成损坏的问题。

参照图6,压紧板51上设置有弹性抵接组件6,弹性抵接组件6位于压紧槽511内,包括多块抵接板61和多个弹性连接件62,多个弹性连接件62分别位于对应的抵接板61与压紧板51之间,弹性连接件62包括固定在抵接板61上的滑移杆621和套设在滑移杆621上的抵接弹簧622,滑移杆621穿透压紧板51且其与压紧板51滑动连接,滑移杆621穿透压紧板51的端部固接有挡板623,以减少滑移杆621从压紧板51上脱离的问题;抵接弹簧622一端与压紧板51固接,另一端与抵接板61固接,对抵接板61施加远离压紧板51方向的弹力;对应的,支撑块24上也设置有弹性抵接组件6,弹性抵接组件6位于卡接槽241内,其中滑移杆621上挡板623所在的一端插入至支撑块24内,与支撑块24滑动连接,支撑块24内开设有供挡板623滑动的滑移腔242。

使用压紧板51对盛液管11进行固定的状态下,盛液管11与多块抵接板61抵接,且抵接弹簧622处于被压缩状态,在保持对盛液管11固定牢固的同时,减少出现对盛液管11挤压力过大而造成损坏的问题,另外,在对不同尺寸的盛液管11进行固定时,对抵接弹簧622进行不同程度的压缩,能够保持对不同尺寸盛液管11固定牢固,提升该支架2的适用性。

参照图5,支撑块24与安装板21滑动连接,安装板21上固接有导向轨211,导向轨211的截面呈燕尾形;支撑块24上开设有与导向轨211适配的导向槽243,导向轨211嵌在导向槽243内,使得支撑块24沿导向轨211的长度方向滑动;在对不同型号、尺寸的盛液管11固定时,调整两个支撑块24分别位于盛液管11两端位置处,提升对盛液管11固定的牢固性。

参照图5和图7,支撑块24上设置有弹性定位件7,用以对支撑块24进行固定,弹性定位件7包括与支撑块24滑动连接的定位杆71和设置在定位杆71与支撑块24之间的弹性件72,安装板21上开设有多个供定位杆71嵌入的定位槽212,弹性件72对定位杆71施加朝向安装板21方向的弹力;弹性件72包括固定在定位杆71上的限位环721和套设在定位杆71上的定位弹簧722,限位环721位于支撑块24内,支撑块24内开设有供限位环721滑动的容纳腔244,定位弹簧722位于容纳腔244内,且位于限位环721远离安装板21的一侧,定位弹簧722的一端与容纳腔244端部的侧壁固接,另一端固接在限位环721上,以对定位杆71施加朝向安装板21方向的弹力;限位环721上固接有拨杆723,拨杆723端部穿透至支撑块24外侧,以便于对定位杆71进行调整;如此,在对支撑块24的位置进行调整的过程中,能够较为方便的对其进行固定。

本申请实施例一种液体过滤装置的实施原理为:对盛液管11进行固定时,首先根据盛液管11的尺寸对两个支撑块24的位置进行调整,使得两个支撑块24分别位于盛液管11两端对应位置处,并通过弹性定位件7对支撑块24进行固定,将盛液管11放置在两个支撑块24上的弹性抵接组件6上,并使用压紧板51对盛液管11进行压紧固定;对盛液管11进行固定的状态下, 抵接弹簧622对于被压缩状态,能够与尺寸不同的盛液管11适配,即对不同尺寸的盛液管11固定的状态下,保持对盛液管11固定牢固的同时,不容易对盛液管11造成夹紧损坏的问题,提升该装置的适用性。

实施例3

本申请实施例与实施例1的不同之处在于:参照图8和图9,固定块41上设置有用于带动推注杆42转动的驱动件8,驱动件8位于固定块41远离盛液管11的一侧,包括固定在固定块41上的承托板81、滑动连接在承托板81上的滑移块82和固定在滑移块82上的驱动电机83,驱动电机83的输出端与推注杆42连接,以带动推注杆42转动,本实施例中驱动电机83输出端与推注杆42通过齿轮连接进行传动,另外,还可以采用皮带传动、链条传动等方式;对于滑移块82与承托板81的连接,在承托板81上固定有截面呈T形的导轨811,滑移块82上开设有与导轨811适配的导槽821,导轨811嵌在导槽821内且滑移块82与导轨811滑动配合。

参照图8和图9,滑移块82上还固接有连接板84,驱动电机83的输出端以及推注杆42均与连接杆331转动连接,通过连接板84保持滑移块82与推注杆42滑动的同步性;推注杆42上与连接板84对应的位置处开设有限位槽421,连接板84嵌在限位槽421内,以减少推注杆42相对于连接板84滑移的问题,即保证驱动电机83与推注杆42之间的稳定配合;承托板81与固定块41之间固接有加固板85,对承托板81进行加固。

通过设置的驱动件8,在进行过滤时,不需要工作人员手动转动推注杆42,只需要通过按钮控制驱动电机83启、停,以及调节驱动电机83的转速即可,提升了该装置使用的便利性;同时,使得液体从盛液管11内排出的流量相对保持恒定,相较于手动调整推注杆42带动液体间断性排出的情况,进一步提升对液体的过滤效果,且不容易出现对滤膜31的冲力过大而造成滤膜31损坏的问题。

本申请实施例的一种液体过滤装置的实施原理为:将液体从盛液管11中排出对其进行过滤时,工作人员通过控制按钮控制驱动电机83,带动推注杆42转动,该过程中,在连接板84的带动下,滑移块82随推注杆42同步滑动,以保持驱动电机83与推注杆42的传动配合稳定,提升了进行过滤操作的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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