一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置
阅读说明：本技术 一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置 (Air separation anti-splash device based on chemical processing ) 是由 王彩霞 周革 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置,涉及化学加工防溅装置技术领域,解决了现有的化学试剂在放置时多为直接摆放在夹子上进行放置,若当单个化学试剂瓶出现渗液或倾斜破裂时,会因试剂的渗出对其他正常的化学试剂或操作人员造成影响,因此需要一种能够对每个化学试剂瓶进行单独隔离的装置的问题,包括基座,所述基座的右侧开设有进风口,在基座的左侧还安装有风机,风机自右向左吸气,风机的左侧还通过风管与气管相贯通,气管共设有两处,另一处气管安装在风箱的上侧,两处气管之间通过软管连接,在风箱的底侧还呈矩形阵列开设有环形的出风口,通过吹出的风流形成一个空气幕,以避免了在当试剂瓶出现渗液时会影响其他试剂瓶的问题。(The invention provides an air separation anti-splash device based on chemical processing, which relates to the technical field of chemical processing anti-splash devices and solves the problems that the existing chemical reagents are mostly directly placed on a clamp when being placed, and if seepage or inclined fracture occurs to a single chemical reagent bottle, other normal chemical reagents or operators are influenced due to seepage of the reagents, so that a device capable of independently isolating each chemical reagent bottle is needed, the device comprises a base, wherein the right side of the base is provided with an air inlet, the left side of the base is also provided with a fan, the fan sucks air from right to left, the left side of the fan is also communicated with an air pipe through an air pipe, the air pipe is provided with two parts, the other air pipe is arranged at the upper side of an air box and connected through a hose, the bottom side of the air box is also provided with annular air outlets in a rectangular array, an air curtain is formed by blown air flow, so that the problem that other reagent bottles are influenced when seepage occurs in the reagent bottles is avoided.)
技术领域
本发明属于化学加工防溅装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置。
背景技术
化学加工是指在材料工业中，指用化学试剂腐蚀金属、玻璃等工件，或腐蚀和研磨配合进行，以获得一定形状、尺寸和表面光洁度的方法，而在加工中化学材料至关重要，在使用过程中需要进行格外的防护作业。
现有的化学防溅装置目前还存在以下几点不足：
1、化学试剂在放置时多为直接摆放在夹子上进行放置，若当单个化学试剂瓶出现渗液或倾斜破裂时，会因试剂的渗出对其他正常的化学试剂或操作人员造成影响，因此需要一种能够对每个化学试剂瓶进行单独隔离的装置。
2、化学试剂瓶在存放时多采用单一的机械夹紧方式来对试剂瓶进行夹紧作业，无法利用空气对来辅助传统的机械夹具来对化学试剂瓶进行夹紧作业，单一的刚性夹紧方式很容易因磕碰而造成化学试剂瓶的破裂。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置，以解决现有的化学试剂在放置时多为直接摆放在夹子上进行放置，若当单个化学试剂瓶出现渗液或倾斜破裂时，会因试剂的渗出对其他正常的化学试剂或操作人员造成影响，因此需要一种能够对每个化学试剂瓶进行单独隔离的装置的问题。
本发明一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置，包括基座；
所述基座的右侧开设有进风口，在基座的左侧还安装有风机，风机自右向左吸气，风机的左侧还通过风管与气管相贯通，气管共设有两处，另一处气管安装在风箱的上侧，两处气管之间通过软管连接，在风箱的底侧还呈矩形阵列开设有环形的出风口。
进一步的，所述螺杆的内侧还转动连接有夹爪，夹爪为弧形结构，且夹爪的弧度与托盘的弧度一致，在夹爪的外周面上还开设有用于连接螺杆的转孔，常态下弧形的夹爪位于托盘的上方左右两侧。
进一步的，所述基座的内部前后两侧固定连接有隔板，隔板为倾斜设置，在两处隔板的前后两侧底端均开设有通槽，基座的底端面前后两侧呈对向安装有支腿，支腿通过通槽与基座相贯通，且两处支腿的相对侧均开设有倾斜口。
进一步的，所述驱动齿轮的前侧安装有斜齿轮A，斜齿轮A位于横向侧板的前侧，斜齿轮A不与靠近横向侧板的两处纵向侧板相接触。
进一步的，所述基座的上方固定连接有底座，底座的内部凹陷处前后两侧均开设有相同大小的泄风槽，在底座的底侧还开设有与支腿相贯通的泄风口，泄风口与泄风槽相贯通，在底座的内部呈矩形阵列开设有圆形的安装孔，安装孔穿过底座，安装孔位于出风口的正下方，且安装孔的直径小于出风口的直径。
进一步的，所述底座的内部固定连接有侧板，每两处横向相邻的纵向侧板用于安装螺杆，每两处横向相邻的纵向侧板用于安装驱动齿轮，在驱动齿轮的一侧还啮合传动有齿条，齿条的底侧固定连接有导块，每两处横向相邻的导块之间还固定连接有托盘，托盘的内部具有凹陷，托盘的外圈直径小于安装孔的直径。
进一步的，所述风管的内部开设有凹槽，凹槽开口朝向风管的右侧，在凹槽的内部还安装有电动缸，电动缸的上侧与风箱相连接，风箱滑动连接在风管内部所开设的凹槽内。
进一步的，所述底座的左右两侧均设有滤网，且底座的内部所设置的隔板将底座内部的空间分割成两份，位于前后两侧的分区为与底座相贯通，位于中间的分区与安装孔相贯通。
进一步的，所述驱动齿轮的前侧啮合传动有斜齿轮B，斜齿轮B的内部开设有螺孔，螺孔与螺杆相匹配，螺杆的长度大于两处横向相邻的纵向的侧板之间的间距。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过驱动齿轮的转动带动着前侧的斜齿轮A进行转动，斜齿轮A会与斜齿轮B相啮合传动，通过斜齿轮B内部开设的螺孔与安装在的侧板内侧的螺杆向着靠近托盘的一侧进行运动，通过螺杆的运动将弧形的夹爪与化学试剂瓶进行夹紧作业，以达到进行机械化的自动夹紧作业。
2、通过启动安装在风管内部开设的凹槽内部的电动缸将风箱向下运动，以确保风箱具有试剂瓶的顶端留有一定间隙后即可完成对风箱的调整，此时通过启动安装在基座左侧的风机从进风口侧进行抽气，当基座内部的空气流速大于试剂瓶顶端的空气流速时，会通过气压将试剂瓶牢牢的压附在托盘之上，以达到利用空气进行辅助夹紧的目的。
3、抽入的空气会通过风管顶侧所安装的气管与风箱上的气管通过软管进行连接，然后将空气通过风箱底端所开设的环形的出风口将风流持续吹向放置在安装孔内部的试剂瓶的外侧，通过吹出的风流形成一个空气幕，以避免了在当试剂瓶出现渗液时会影响其他试剂瓶正常存放的问题。
附图说明
图1是本发明的拆分且部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
图2是本发明的拆分且部分结构半剖状态下的俯侧视结构示意图。
图3是本发明的装配结构示意图。
图4是本发明的基座至支腿展示结构示意图。
图5是本发明的底座至泄风口展示结构示意图，其中底座为半剖。
图6是本发明的风机至出风口展示结构示意图。
图7是本发明的托盘至夹爪展示结构示意图。
图8是本发明的图2中A处放大结构示意图。
图9是本发明的图2中B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、基座；2、进风口；3、隔板；4、支腿；5、风机；6、风管；7、凹槽；8、电动缸；9、气管；10、风箱；11、出风口；12、底座；13、安装孔；14、泄风槽；15、泄风口；16、托盘；17、导块；18、齿条；19、侧板；20、螺杆；21、驱动齿轮；22、斜齿轮A；23、斜齿轮B；24、夹爪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种基于化学加工的空气阻隔防溅装置，包括有：基座1，基座1的右侧开设有进风口2，在基座1的左侧还安装有风机5，风机5自右向左吸气，风机5的左侧还通过风管6与气管9相贯通，气管9共设有两处，另一处气管9安装在风箱10的上侧，两处气管9之间通过软管连接，在风箱10的底侧还呈矩形阵列开设有环形的出风口11，通过驱动齿轮21的转动带动着前侧的斜齿轮A22进行转动，斜齿轮A22会与斜齿轮B23相啮合传动，通过斜齿轮B23内部开设的螺孔与安装在的侧板19内侧的螺杆20向着靠近托盘16的一侧进行运动，通过螺杆20的运动将弧形的夹爪24与化学试剂瓶进行夹紧作业，以达到进行机械化的自动夹紧作业。
参考图1-3，风管6的内部开设有凹槽7，凹槽7开口朝向风管6的右侧，在凹槽7的内部还安装有电动缸8，电动缸8的上侧与风箱10相连接，风箱10滑动连接在风管6内部所开设的凹槽7内，基座1的内部前后两侧固定连接有隔板3，参考图1，隔板3为倾斜设置，在两处隔板3的前后两侧底端均开设有通槽，基座1的底端面前后两侧呈对向安装有支腿4，支腿4通过通槽与基座1相贯通，且两处支腿4的相对侧均开设有倾斜口，参考图2，驱动齿轮21的前侧安装有斜齿轮A22，斜齿轮A22位于横向侧板19的前侧，斜齿轮A22不与靠近横向侧板19的两处纵向侧板19相接触，通过启动安装在风管6内部开设的凹槽7内部的电动缸8将风箱10向下运动，以确保风箱10具有试剂瓶的顶端留有一定间隙后即可完成对风箱10的调整，此时通过启动安装在基座1左侧的风机5从进风口2侧进行抽气，当基座1内部的空气流速大于试剂瓶顶端的空气流速时，会通过气压将试剂瓶牢牢的压附在托盘16之上，以达到利用空气进行辅助夹紧的目的。
参考图4-6，基座1的上方固定连接有底座12，底座12的内部凹陷处前后两侧均开设有相同大小的泄风槽14，在底座12的底侧还开设有与支腿4相贯通的泄风口15，泄风口15与泄风槽14相贯通，在底座12的内部呈矩形阵列开设有圆形的安装孔13，参考图3，安装孔13穿过底座12，安装孔13位于出风口11的正下方，且安装孔13的直径小于出风口11的直径，基座1的上方固定连接有底座12，底座12的内部凹陷处前后两侧均开设有相同大小的泄风槽14，在底座12的底侧还开设有与支腿4相贯通的泄风口15，参考图1，泄风口15与泄风槽14相贯通，在底座12的内部呈矩形阵列开设有圆形的安装孔13，安装孔13穿过底座12，安装孔13位于出风口11的正下方，且安装孔13的直径小于出风口11的直径，底座12的内部固定连接有侧板19，每两处横向相邻的纵向侧板19用于安装螺杆20，每两处横向相邻的纵向侧板19用于安装驱动齿轮21，参考图1，在驱动齿轮21的一侧还啮合传动有齿条18，齿条18的底侧固定连接有导块17，每两处横向相邻的导块17之间还固定连接有托盘16，托盘16的内部具有凹陷，托盘16的外圈直径小于安装孔13的直径。
参考图7-9，驱动齿轮21的前侧啮合传动有斜齿轮B23，斜齿轮B23的内部开设有螺孔，螺孔与螺杆20相匹配，螺杆20的长度大于两处横向相邻的纵向的侧板19之间的间距，参考图2，螺杆20的内侧还转动连接有夹爪24，夹爪24为弧形结构，且夹爪24的弧度与托盘16的弧度一致，在夹爪24的外周面上还开设有用于连接螺杆20的转孔，参考图1，常态下弧形的夹爪24位于托盘16的上方左右两侧，底座12的左右两侧均设有滤网，且底座12的内部所设置的隔板3将底座12内部的空间分割成两份，位于前后两侧的分区为与底座12相贯通，位于中间的分区与安装孔13相贯通，抽入的空气会通过风管6顶侧所安装的气管9与风箱10上的气管9通过软管进行连接，然后将空气通过风箱10底端所开设的环形的出风口11将风流持续吹向放置在安装孔13内部的试剂瓶的外侧，通过吹出的风流形成一个空气幕，以避免了在当试剂瓶出现渗液时会影响其他试剂瓶正常存放的问题。
使用时：化学试剂瓶在加工时作为容纳化学试剂的重要载体，其在存放时或使用完毕后都需要进行妥善的存放处理，如若不能够对化学试剂瓶进行妥善的存放处理，会造成因化学试剂泄液或磕碰破裂而产生危险；
通过将试剂瓶插入到底座12内部所开设的圆形的安装孔13的内部位置，当试剂瓶插入后会首先与托盘16相接触，通过试剂瓶将托盘16向下挤压，当托盘16向下运动时，会通过托盘16外周面左右两侧所固定连接的导块17带动着导块17顶端面所固定连接的齿条18向下运动，通过齿条18向下运动与安装在侧板19外侧的驱动齿轮21相啮合传动，通过驱动齿轮21的转动带动着前侧的斜齿轮A22进行转动，斜齿轮A22会与斜齿轮B23相啮合传动，通过斜齿轮B23内部开设的螺孔与安装在的侧板19内侧的螺杆20向着靠近托盘16的一侧进行运动，通过螺杆20的运动将弧形的夹爪24与化学试剂瓶进行夹紧作业，以达到进行机械化的自动夹紧作业；
而在当试剂瓶装配完成后，通过启动安装在风管6内部开设的凹槽7内部的电动缸8将风箱10向下运动，以确保风箱10具有试剂瓶的顶端留有一定间隙后即可完成对风箱10的调整，此时通过启动安装在基座1左侧的风机5从进风口2侧进行抽气，当基座1内部的空气流速大于试剂瓶顶端的空气流速时，会通过气压将试剂瓶牢牢的压附在托盘16之上，以达到利用空气进行辅助夹紧的目的；
而抽入的空气会通过风管6顶侧所安装的气管9与风箱10上的气管9通过软管进行连接，然后将空气通过风箱10底端所开设的环形的出风口11将风流持续吹向放置在安装孔13内部的试剂瓶的外侧，通过吹出的风流形成一个空气幕，以避免了在当试剂瓶出现渗液时会影响其他试剂瓶正常存放的问题；
当出风口11吹出的风流进入到泄风槽14的内部后，会通过泄风口15将空气经基座1底侧所安装的支腿4将空气进行高效的排出，而两处支腿4的相对侧均为倾斜开口，使得空气对流来形成基座1与所放置平面的隔离操作，以进一步提升化学试剂瓶的存放安全。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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