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具体实施方式

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为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图2和图3，图2绘示了本发明一种新型EDM夹具的结构示意图，图3绘示了本发明一种新型EDM夹具的分解示意图。

本发明提供了一种新型EDM夹具，包括：

本体1，本体1具有底部平面101以及多个与底部平面101垂直的侧平面102。侧平面102上凹陷形成多道限位槽103，限位槽103垂直于底部平面101。本体1还具有避让空间104，避让空间104相对于侧平面102凹陷。避让空间104位于底部平面101与侧平面102之间。

每个侧平面102还对应有一块压板2，压板2与侧平面102可拆卸地固定。压板2具有压面201，压面201为平面。当压板2与侧平面102固定时，压面201与侧平面102相对设置。

其中，压板2与侧平面102可拆卸固定的具体方式为：压板2上开设有垂直于压面201的通孔202，每块压板2上的通孔202的个数为两个。侧平面102上开设有垂直于侧平面102的螺纹盲孔1021，每个侧平面102上的螺纹盲孔1021的个数为两个。两个通孔202与两个螺纹盲孔1021一一对应，螺钉3穿过通孔202并与对应的螺纹盲孔1021螺纹配合以将压板2与侧平面102固定。

其中，本体1呈正四棱柱形。

正四棱柱形的底面即为本体1的底部平面101，正四棱柱形的侧面即为本体1的侧平面102。正四棱柱形的侧面凹陷形成避让空间104，避让空间104延伸至贯穿正四棱柱形的底面。

正四棱柱形的侧面还凹陷形成多道限位槽103，限位槽103垂直于正四棱柱形的底面，限位槽103的一端延伸至贯穿正四棱柱形的顶面，另一端延伸至与避让空间104连通。

需要说明的是，本体1的形状不局限于正四棱柱形，也可以为其他的直棱柱形。

其中，限位槽103为V型槽。由于Pin针5呈细长的圆柱状，因此采用V型槽对Pin针5进行定位可靠性好且V型槽加工简便。

请参阅图4，图4绘示了本发明一种新型EDM夹具使用状态的示意图。这种新型EDM夹具的使用过程如下：

工作台4具有一工作平面401，将本体1的底部平面101置于工作平面401上并将本体1与工作台4固定，此时限位槽103垂直于工作平面401。

将Pin针5的圆柱状的部分紧靠于限位槽103，通过V型槽对Pin针5的圆柱状的部分进行定位，同时将Pin针5的底端抵顶于工作平面401，通过平面对Pin针5的底部端面进行定位。

接下来螺钉3穿过通孔202并与对应的螺纹盲孔1021螺纹配合，将压板2固定于对应的侧平面102，将螺钉3拧紧后，压板2的压面201将Pin针5压紧于限位槽103中。此时Pin针5被装夹完成。需要说明的是，在装夹Pin针5的时候，避让空间104对凸起部501起到避让的效果，避免装夹Pin针5的时候凸起部501抵顶到本体1上影响装夹。

在电火花加工的时候，电极6被设计成整块电极6，对所有的Pin针5的顶端同时放电加工，减少了电极6的数量。

由于本体1具有多个侧平面102，每个侧平面102上具有多道限位槽103，因此这种新型EDM夹具能够装夹多根Pin针5，并且不同的侧平面102上能够装夹尺寸规格不同的Pin针5(同一侧平面102上装夹的Pin针5的尺寸规格要相同)。

因此，这种新型EDM夹具一次能装夹多根Pin针5，节约了装夹的时间，提高了装夹效率。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。