一种led数码管加工用元器件剪切成型设备及其工作方法

文档序号:1808282 发布日期:2021-11-09 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种led数码管加工用元器件剪切成型设备及其工作方法 (Component shearing and forming equipment for processing LED nixie tube and working method thereof ) 是由 卢国勇 卢国豪 何秀娟 何锁宝 于 2021-08-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备及其工作方法,包括基座、支撑座、调节组件一、剪切元件和调节组件,所述基座的顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有调节组件一,所述调节组件一包括滑轨、支撑板和推挡组件,所述支撑板底部两侧均设置有两个第一滑块,两个所述第一滑块均连接有滑轨,所述支撑板顶部设置有推挡组件,通过第一液压缸带动第一液压杆运动,液压杆带动推板运动,推板可以对不同规格大小的LED数码管进行夹紧固定,一方面便于切刀对LED数码管进行剪切,另一方面对LED数码管进行夹紧固定,使切刀对LED数码管剪切的更整齐,实现了该设备在使用时的灵活性。(The invention discloses a component shearing and forming device for processing an LED nixie tube and a working method thereof, which comprise a base, a supporting seat, a first adjusting component, a shearing element and an adjusting component, the top of the base is provided with a supporting seat, the top of the supporting seat is provided with a first adjusting component, the first adjusting component comprises a sliding rail, a supporting plate and a pushing and blocking component, two first sliding blocks are arranged on two sides of the bottom of the supporting plate, the two first sliding blocks are connected with sliding rails, a pushing and blocking component is arranged at the top of the supporting plate, the first hydraulic rod is driven to move through the first hydraulic cylinder, the hydraulic rod drives the push plate to move, the push plate can clamp and fix the LED nixie tubes with different specifications and sizes, on one hand, the cutter is convenient to cut the LED nixie tubes, on the other hand, the LED nixie tubes are clamped and fixed, so that the cutter is more tidy to cut the LED nixie tubes, and the flexibility of the equipment in use is realized.)

一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种元器件剪切成型设备,具体为一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备,属于剪切成型应用技术领域。

背景技术

LED数码管主要用于楼体亮化,广告招牌、高档的DISCO、酒吧、夜总会、会所的门头广告牌等,特别适合应用于广告牌背景、立交桥、河、湖护栏、建筑物轮廓等大型动感光带的夜景照明之中,可产生彩虹般绚丽的效果,用护栏管装饰建筑物的轮廓,可以起到突出美彩亮化建筑物的效果,LED数码管在后期使用时往往要进行一定的剪切。

公开号为CN204414179U的中国专利公开了一种数码管半自动剪切装置,包括:工作台,工作台上设置有相互交错的若干纵向凹线和若干横向凹线,进料及定位装置,设置在工作台的两侧,用于送入数码管并将其定位;切断装置,安装在工作台上方,用于将数码管切断。采用上述结构的本实用新型可实现数目管的半自动化生产,可大幅度提高生产效率,降低生产成本,成品质量得以提升。但是此设备存在着不能对不同不同规格的LED数码管进行剪切的缺点。

现有的用于LED数码管加工用元器件剪切成型设备在使用时仍然存在着很大的缺陷,现有的LED数码管加工用元器件剪切成型设备同种规格的LED数码管进行剪切。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的LED数码管加工用元器件剪切成型设备只能对同种规格的LED数码管进行剪切;现有的LED数码管加工用元器件剪切成型设备对剪切下来的碎屑无法进行收集处理,而提出一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备及其工作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备,包括基座、支撑座、调节组件一、剪切元件和调节组件,所述基座的顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有调节组件一,所述调节组件一包括滑轨、支撑板和推挡组件,所述支撑板底部两侧均设置有两个第一滑块,两个所述第一滑块均连接有滑轨,所述支撑板顶部设置有推挡组件;

其中,所述推挡组件包括第一液压缸、推板和第二挡板,所述第一液压缸一侧连接有第一液压杆,所述第一液压杆一侧连接有推板,所述推板一侧设置有第一挡板;

所述基座的一侧设置有调节组件二,所述调节组件二包括丝杆、滑杆和第二滑块,所述丝杆和滑杆上设置有第二滑块,所述丝杆一端设置有第一固定块,所述丝杆另一端设置有第二固定块,所述第二滑块顶部设置有剪切元件;

其中,所述剪切元件包括第二液压缸、切刀和第一电机,所述第二液压缸上方连接有第二液压杆,所述第二液压杆顶部设置有连接块,所述连接块一侧安装有第一电机,所述第一电机一侧连接有转轴,所述转轴一侧焊接有切刀。

本发明的进一步技术改进在于:所述支撑座呈“U”型结构,所述支撑座中部开设有槽道,所述槽道中部设置有收集箱,所述收集箱呈长方体结构,且收集箱顶部镂空,所述收集箱一侧设置有握把,握把呈拱桥型结构。

本发明的进一步技术改进在于:两个所述滑轨均设置在支撑座的顶部,且两个所述滑轨之间平行,支撑板呈长方体结构。

本发明的进一步技术改进在于:所述第一挡板、推板和第二挡板均呈长方体结构,第一挡板底部和第二挡板底部均焊接在支撑板的顶部,且第一挡板和第二挡板之间平行,所述推板设置在支撑板的上方,推板和第二挡板之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述第一固定块和第二固定块底部均焊接在基座的顶部,所述丝杆一端安装有第二电机,所述第二电机安装在第二固定块的一侧,所述第一固定块、第二固定块和第二滑块均呈长方体结构,第二滑块一侧设置有与丝杆相适配的螺孔,丝杆通过螺孔贯穿第二滑块,所述第二固定块一侧设置有与丝杆相适配的螺孔,丝杆通过螺孔贯穿第二固定块,所述第一固定块一侧设置有与丝杆相适配的螺孔,且螺孔中部设置有轴承,丝杆通过轴承贯穿第一固定块,丝杆和第二滑块之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述第二滑块设置在基座的上方,所述滑杆呈圆柱体结构,第二滑块一侧设置有与滑杆相适配的槽孔,滑杆通过槽孔贯穿第二滑块,且槽孔中部设置有滚珠轴承,滑杆一端焊接在第一固定块的一侧,滑杆另一侧焊接在第二固定块的一侧,滑杆和丝杆之间平行,滑杆和第二滑块之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于:所述切刀设置在支撑座的一侧,且切刀远离支撑座的一侧,两个所述滑轨远离第二滑块,且第二滑块设置在支撑板的下方,所述收集箱设置在切刀的下方。

一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备的使用方法,该方法具体包括以下步骤:

步骤一:首先,将收集箱放置在槽道中,通过第二液压缸带动第二液压杆调节切刀的高度,LED数码管通过推挡组件夹紧固定在推板和第一挡板之间。

步骤二:推动支撑板将LED数码管一端运动到切刀的下方,开启第二电机,将切刀运动到LED数码管的一侧,关闭第二电机开启第一电机和第二电机,切刀对LED数码管进行剪切,剪切完成后,关闭第一电机和第二电机。

步骤三:将收集箱从槽道中间拉出,将收集箱中的LED数码管碎屑进行处理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、在支撑板顶部设置有推挡组件,通过第一液压缸带动第一液压杆运动,液压杆带动推板运动,推板可以对不同规格大小的LED数码管进行夹紧固定,一方面便于切刀对LED数码管进行剪切,另一方面对LED数码管进行夹紧固定,使切刀对LED数码管剪切的更整齐,实现了该设备在使用时的灵活性。

2、通过调节调节组件一,将LED数码管运动到切刀的下方,便于切刀对LED数码管进行精确的剪切,通过第二液压缸带动第二液压杆上下运动,进而可以调节切刀的高度,便于切刀对不同规格LED数码管进行剪切,实现了该设备在使用时的适用性。

3、通过在切刀的底部设置有收集箱,一方面便于将切刀切割下来的LED数码管碎屑进行统一收集处理,避免了碎屑落入该设备上,保持设备表面整体干净整洁,有利于设备的正常工作,另一方面避免切割下来的碎屑造成环境的污染,实现了该设备在使用时的安全性。

4、在第二液压缸底部设置有调节组件二,通过丝杆带动第二滑块运动,可以调节切刀的左右位置关系,便于切刀对不同规格大小的LED数码管进行剪切,实现了该设备在使用时的灵活性,在第二滑块一侧设置有滑杆,保证了第二滑块运动的更加平稳,进而保证了切刀对LED数码管剪切时更加的稳定,实现了该设备在使用时的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑座和收集箱连接示意图。

图3为本发明调节组件一结构示意图。

图4为本发明推挡组件结构示意图。

图5为本发明剪切元件结构示意图。

图6为本发明图5中A区域细节放大示意图。

图7为本发明调节组件二结构示意图。

图中:1、基座;2、支撑座;201、槽道;202、收集箱;3、调节组件一;301、滑轨;302、第一滑块;303、支撑板;304、第一挡板;305、推挡组件;306、推板;307、第一液压杆;308、第一液压缸;309、第二挡板;4、剪切元件;401、第二液压杆;402、第二液压缸;403、转轴;404、切刀;405、第一电机;406、连接块;5、调节组件二;501、丝杆;502、第二电机;503、第一固定块;504、第二固定块;505、滑杆;506、第二滑块;。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示,一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备,包括基座1、支撑座2、调节组件一3、剪切元件4和调节组件5,基座1的顶部设置有支撑座2,支撑座2顶部设置有调节组件一3,通过调节调节组件一,将LED数码管运动到切刀的下方,便于切刀对LED数码管进行精确的剪切,调节组件一3包括滑轨301、支撑板303和推挡组件305,支撑板303底部两侧均设置有两个第一滑块302,两个第一滑块302均连接有滑轨301,支撑板303顶部设置有推挡组件305,通过第一液压缸带动第一液压杆运动,液压杆带动推板运动,推板可以对不同规格大小的LED数码管进行夹紧固定,一方面便于切刀对LED数码管进行剪切,另一方面对LED数码管进行夹紧固定,使切刀对LED数码管剪切的更整齐。

其中,推挡组件305包括第一液压缸308、推板306和第二挡板309,第一液压缸308一侧连接有第一液压杆307,第一液压杆307一侧连接有推板306,推板306一侧设置有第一挡板304。

基座1的一侧设置有调节组件二5,通过丝杆带动第二滑块运动,可以调节切刀的左右位置关系,便于切刀对不同规格大小的LED数码管进行剪切,在第二滑块一侧设置有滑杆,保证了第二滑块运动的更加平稳,进而保证了切刀对LED数码管剪切时更加的稳定,调节组件二5包括丝杆501、滑杆505和第二滑块506,丝杆501和滑杆505上设置有第二滑块506,丝杆501一端设置有第一固定块503,丝杆501另一端设置有第二固定块504,第二滑块506顶部设置有剪切元件4,便于对LED数码管进行剪切成型。

其中,剪切元件4包括第二液压缸402、切刀404和第一电机405,第二液压缸402上方连接有第二液压杆401,通过第二液压缸带动第二液压杆上下运动,进而可以调节切刀的高度,便于切刀对不同规格LED数码管进行剪切,第二液压杆401顶部设置有连接块406,连接块406一侧安装有第一电机405,第一电机405一侧连接有转轴403,转轴403一侧焊接有切刀404。

支撑座2呈“U”型结构,支撑座2中部开设有槽道201,便于放置收集箱202和收集箱202的抽出,对收集的碎屑进行收集处理,槽道201中部设置有收集箱202,一方面便于将切刀切割下来的LED数码管碎屑进行统一收集处理,避免了碎屑落入该设备上,保持设备表面整体干净整洁,有利于设备的正常工作,另一方面避免切割下来的碎屑造成环境的污染,收集箱202呈长方体结构,且收集箱202顶部镂空,收集箱202一侧设置有握把,握把呈拱桥型结构。

两个滑轨301均设置在支撑座2的顶部,且两个滑轨301之间平行,支撑板303呈长方体结构,便于支撑板303的左右运动,进而便于将LED数码管运动到切刀404的下方,进而方便切刀404对LED数码管进行精确的剪切。

第一挡板304、推板306和第二挡板309均呈长方体结构,第一挡板304底部和第二挡板309底部均焊接在支撑板303的顶部,且第一挡板304和第二挡板309之间平行,推板306设置在支撑板303的上方,便于推板306的运动,进而便于推板306对LED数码管进行夹紧固定,推板306和第二挡板309之间活动连接。

第一固定块503和第二固定块504底部均焊接在基座1的顶部,丝杆501一端安装有第二电机502,第二电机502安装在第二固定块504的一侧,第一固定块503、第二固定块504和第二滑块506均呈长方体结构,第二滑块506一侧设置有与丝杆501相适配的螺孔,丝杆501通过螺孔贯穿第二滑块506,第二固定块504一侧设置有与丝杆501相适配的螺孔,丝杆501通过螺孔贯穿第二固定块504,第一固定块503一侧设置有与丝杆501相适配的螺孔,且螺孔中部设置有轴承,丝杆501通过轴承贯穿第一固定块503,丝杆501和第二滑块506之间活动连接。

第二滑块506设置在基座1的上方,有利于第二滑块506的运动,从而方便切刀404的运动,有利于切刀404对LED数码管进行剪切,滑杆505呈圆柱体结构,第二滑块506一侧设置有与滑杆505相适配的槽孔,滑杆505通过槽孔贯穿第二滑块506,且槽孔中部设置有滚珠轴承,减少第二滑块506和滑杆505之间的摩擦力,使第二滑块506运动的更平稳,滑杆505一端焊接在第一固定块503的一侧,滑杆505另一侧焊接在第二固定块504的一侧,滑杆505和丝杆501之间平行,滑杆505和第二滑块506之间活动连接。

切刀404设置在支撑座2的一侧,且切刀404远离支撑座2的一侧,避免切刀404碰到支撑座2,从而方便切刀404对LED数码管进行剪切,两个滑轨301远离第二滑块506,避免了第二滑块506碰到支撑座2,有利于切刀404的运动,从而方便切刀404对LED数码管进行剪切,且第二滑块506设置在支撑板303的下方,收集箱202设置在切刀404的下方,便于将切刀404切割下来的LED数码管碎屑进行统一收集处理。

一种LED数码管加工用元器件剪切成型设备的使用方法,该方法具体包括以下步骤:

步骤一:首先,将收集箱202放置在槽道201中,通过第二液压缸402带动第二液压杆401调节切刀404的高度,LED数码管通过推挡组件305夹紧固定在推板306和第一挡板304之间。

步骤二:推动支撑板303将LED数码管一端运动到切刀404的下方,开启第二电机502,将切刀404运动到LED数码管的一侧,关闭第二电机502开启第一电机405和第二电机502,切刀404对LED数码管进行剪切,剪切完成后,关闭第一电机405和第二电机502。

步骤三:将收集箱202从槽道201中间拉出,将收集箱202中的LED数码管碎屑进行处理。

在使用时,首先,将收集箱202放置在槽道201中,通过第二液压缸402带动第二液压杆401调节切刀404的高度,第一液压缸308带动第一液压杆307运动,进而带动推板306运动,将LED数码管夹紧固定在推板306和第一挡板304之间。

然后,用手推动支撑板303,第一滑块302通过滑轨301将推板306和第一挡板304之间的LED数码管一端运动到切刀404的下方,开启第二电机502,将切刀404运动到LED数码管的一侧,关闭电机二502,开启第一电机405和第二电机502,切刀404对LED数码管进行剪切,剪切完成后,关闭第一电机405和第二电机502。

最后,用手拉住握把,将收集箱202从槽道201中间拉出,将收集箱202中的LED数码管碎屑进行处理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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