具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种用于数控加工中心的高效清扫设备，其结构包括电机1、机体2、清扫盘3，所述机体2上表面与电机1底端相连接，所述清扫盘3顶端固定在机体2底面。

所述清扫盘3包括支撑轴31、盘体32、清扫板33、吸气管34，所述支撑轴31顶端与电机1底部活动配合，所述盘体32上表面中部安装在支撑轴31底端表面，所述清扫板33顶部表面固定在盘体32底面，所述吸气管34顶端与盘体32内顶部中心位置相连接。

其中，所述吸气管34包括管体341、滤网342、撞击机构343，所述管体341顶端固定在盘体32内顶部，所述滤网342嵌套在管体341底端内部，所述撞击机构343设在滤网342上方，所述滤网342为橡胶板，且设有上下贯穿的滤孔，具有伸缩性，有利于滤网342受到撞击机构343的推动力震动，使得滤网342的滤孔中的木屑抖动掉落，保持滤网342的滤孔畅通。

其中，所述撞击机构343包括套环43a、撞击板43b、复位条43c，所述套环43a外侧表面与管体341内壁嵌套连接，所述撞击板43b外端分别与套环43a底端左右两侧内壁铰链连接，所述复位条43c底端安装在撞击板43b靠外端的上表面，所述撞击板43b共设有两个，呈左右对称分布，能够增大撞击板43b与滤网342的配合面积，增大滤网342受到的撞击力，加快滤网342形变而抖动，进一步加快滤网342的滤孔中的木屑掉落。

其中，所述撞击板43b包括支撑板b1、磁板b2、齿牙板b3、排气机构b4，所述支撑板b1右端与套环43a内壁铰链连接，所述磁板b2嵌固在支撑板b1左端表面，所述齿牙板b3嵌套在支撑板b1底面，所述排气机构b4夹在齿牙板b3之间，所述磁板b2设有两个，分别设置在撞击板43b相接触的位置，且磁板b2的磁性不同，通过磁板b2磁力活动配合，产生吸力，对撞击板43b的位置限位。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将清扫机放置在数控加工中心的地面上，控制电机1启动通过支撑轴31带动清扫盘3转动，使得机体2移动，通过清扫板33对地面上的木屑清扫，并且电机1通过吸气管34产生吸力，将地面上清扫成堆的木屑吸收进入到盘体32内部收集，且木屑通过滤网342阻挡，减少木屑通入到管体341内部，当吸气管34产生吸力时，撞击机构343的撞击板43b受到气流的吸力作用外端以套环43a为支点往上摆动，并将复位条43c推动形变，停止吸气后，复位条43c快速复位产生推力将撞击板43b往下快速推动，使得支撑板b1底面的齿牙板b3插入到滤网342的滤孔中将木屑推动掉落，并且通过撞击板43b将滤网342推动震动，使得残留在滤网342底面的木屑抖动掉落，随着撞击板43b上下摆动的力度减小，撞击板43b通过复位条43c复位，并且撞击板43b之间的磁板b2通过磁力活动配合产生吸力，对撞击板43b限位，通过在滤网342的上方设有撞击机构343，通过撞击机构343的撞击板43b上下摆动对滤网342撞击，使得卡在滤孔和残留在滤网342底面的木屑抖动掉落，能增大吸气管34产生的吸力，而对木屑清扫吸收的速度加快。

实施例2：

如附图6至附图9所示：

其中，所述排气机构b4包括框架b41、支撑杆b42、滑动板b43、排气孔b44，所述框架b41嵌套在支撑板b1内底部，所述支撑杆b42顶端垂直固定在框架b41内顶部中心位置，所述滑动板b43套在支撑杆b42外部，所述排气孔b44贯穿框架b41底面及内壁之间，所述支撑杆b42底端的宽度较大，有利于与滑动板b43活动配合，对滑动板b43往下移动的位置限位，所述排气孔b44设有四个，能够增大气流沿着排气孔b44扩散的面积增大，使得气流均匀作用在滤网342上表面，使得滤网342的滤孔中的木屑受到气流的作用力掉落。

其中，所述滑动板b43包括支板r1、推条r2、内腔r3、跳动球r4，所述推条r2顶端与支撑杆b42左右两侧表面相固定，所述推条r2底端固定在支板r1靠近左右两端的上表面，且顶端与支撑杆b42左右两侧外壁相连接，所述内腔r3开设在支板r1内部，所述跳动球r4放置在内腔r3内部，所述支板r1的长度与框架b41左右两侧内壁的间距相同，有利于滑动板b43充分将框架b41内部的气流推动扩散，同时增大气流的作用力。

其中，所述排气孔b44包括套管t1、反弹块t2、卡板t3，所述套管t1嵌套在框架b41内底部，所述反弹块t2分别嵌固在套管t1底端左右两侧的内壁，所述卡板t3设置在反弹块t2上方，所述反弹块t2为橡胶材质，具有弹性，当卡板t3往下摆动能够将反弹块t2推动形变，反弹块t2复位产生弹力，能将卡板t3推动复位。

其中，所述卡板t3包括板体t31、磁块t32，所述板体t31顶端分别与套管t1内壁铰链连接，所述磁块t32左侧面与板体t31底端的右侧面连为一体，所述板体t31上表面设有凹陷的半圆槽，使得板体t31上表面为凹凸不平的表面，能够增大板体t31上表面的受力面积，加快卡板t3受到气流的作用力往下摆动，使得排气孔b44为畅通状，有利于气流正常沿着排气孔b44通过排放。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，撞击板43b受到复位条43c的推力作用复位后，排气机构b4中的滑动板b43受到自身的重力作用沿着支撑杆b42往下移动，且支板r1将推条r2拉动形变，滑动板b43往下移动后将框架b41内部的气流推动往排气孔b44扩散，排气孔b44内部的卡板t3受到气流的推力往下摆动，且将套管t1内部的反弹块t2推动形变，卡板t3往下摆动后，排气孔b44为畅通状，气流通过作用在滤网342的上表面，气流的推力减小后，卡板t3受到反弹块t2的反弹力复位，且通过磁块t32磁力活动配合产生吸力对卡板t3限位，卡板t3复位后，使得排气孔b44为闭合状，能够对木屑阻挡，减少木屑通入到排气孔b44内部，推条r2复位将滑动板b43拉动复位，并且跳动球r4在内腔r3中跳动产生动力，使得滑动板b43上下移动的速度加快，增大排气机构b4内部的气流排放的量，通过排气机构b4中的滑动板b43上下移动将气流推动排放，使得气流从滤网342的滤孔通过，有利于滤孔内壁细小的木屑受到气流的作用力掉落，有利于保持滤孔畅通。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。