具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，包括机体1、压延辊2、导向辊3、调控辊4、橡胶制品本体5、中空槽6、通风口7、固定圆柱8、调节气囊9、调节槽10、活动板11、通孔12、调节块13、安置槽14、滤网15、磁石1501、磁铁1502、导向槽16、齿条17、齿轮18、承载板19、伺服电机20、风扇辊21、锥齿环22、锥齿辊23、转杆24和连杆25：

机体1，其水平稳定放置于厂房内部，且机体1的内部分别轴承安装有压延辊2、导向辊3和调控辊4，并且压延辊2和调控辊4分别位于导向辊3的左右两侧，而且压延辊2、导向辊3和调控辊4之间缠绕有橡胶制品本体5；

通风口7，其呈2个对称开设于机体1的前后两侧，且通风口7位于导向辊3和调控辊4之间；

固定圆柱8，其焊接固定机体1的内部，且固定圆柱8的外侧套设有活动板11，并且固定圆柱8的内部热熔连接有调节气囊9；

安置槽14，其开设于机体1的前部外侧，且安置槽14的内部设置有滤网15，并且滤网15与处于前部的固定圆柱8的中心轴位于同一直线上；

齿轮18，其轴承安装于机体1的内部，且齿轮18的一端固定有承载板19，并且承载板19的内部嵌入安装有伺服电机20，而且伺服电机20的输出端贯穿承载板19的外部链接有风扇辊21；

调控辊4的内部等角度开设有中空槽6，且中空槽6和调节气囊9相互连通，通风口7为半圆环状，且通风口7的圆心位于固定圆柱8的中心轴上，调节气囊9位于半圆环状的调节槽10的内部，且调节槽10开设于固定圆柱8的中部，并且调节槽10的内部贴合设置有调节块13，调节块13的两侧分别固定于调节气囊9的一端和活动板11的内壁，且调节块13与调节槽10构成卡合滑动连接，活动板11的中部开设有通孔12，且通孔12与通风口7相对分布，如图1-4所示，使得当橡胶制品本体5缠绕在调控辊4上后，橡胶制品本体5所产生热度通过调控辊4传导给中空槽6内部的气体，气体因受热，气体分子的运动速率将会加快，且中空槽6与调节气囊9相互连通，故而调节气囊9将会发生膨胀，当调节气囊9发生膨胀后，将会带动调节块13在调节槽10内进行移动，由于调节块13与活动板11之间为固定连接，进而可以带动活动板11在固定圆柱8上进行转动，从而可以调节通风口7与活动板11上所开设的通孔12之间所形成的风口大小，且随着橡胶制品本体5温度的降低，调节气囊9将进行缩小，从而可以逐步扩大风口的尺寸大小，进而可以促进气体的流通速率，逐步提高冷却能力，故而可以避免橡胶制品本体5因温度骤变而出现收缩率降低的情况，保证橡胶制品本体5的成型效果；

滤网15的一侧安装有磁石1501，且磁石1501与磁铁1502的磁性相同，并且磁铁1502固定于安置槽14的内部，而且磁铁1502与磁石1501对应设置，齿轮18的上端啮合有齿条17，且齿条17位于导向槽16的内部，并且导向槽16开设于机体1的内部，而且齿条17的一端与滤网15的底部位于同一水平线上，如图1和图5-6所示，使得当齿轮18随着承载板19进行往复转动后，齿条17利用与齿轮18的啮合作用实现来回移动，当齿条17来回移动时，将不断敲击滤网15，滤网15通过磁石1501和磁铁1502之间的磁性关系，实现抖动，进而可以将滤网15上所附着的杂质进行震落，提高通风口7的流通速率；

风扇辊21的中部固定套设有锥齿环22，且锥齿环22的一侧啮合有锥齿辊23，并且锥齿辊23轴承安装于承载板19的中部，而且锥齿辊23的一端固定有转杆24，同时转杆24的另一端与机体1之间活动轴连接有连杆25，如图1和图5-7所示，使得当伺服电机20启动后，带动风扇辊21进行转动，进而可以对橡胶制品本体5进行风冷，且风扇辊21利用锥齿环22和锥齿辊23之间的啮合作用带动锥齿辊23一端固定安装的转杆24进行转动，转杆24的一端与连杆25之间为活动轴连接，故而当转杆24转动后，可以调整锥齿辊23与连杆25之间的位置关系，且锥齿辊23与承载板19之间为轴承连接，故而承载板19在转杆24和连杆25之间的配合作用下，可以实现上下摆动，进而可以扩大风冷范围，提高冷却效果。

工作原理：在使用该避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置时，如图1-7所示，将机体1水平稳定放置在厂房内部，压延辊2和导向辊3通过现有联轴器与外界电机相连接，压延辊2对橡胶制品本体5进行加热压延，压延完毕后的橡胶制品本体5将仍处于高温状态，橡胶制品本体5所产生热度通过调控辊4传导给中空槽6内部的气体，气体因受热，气体分子的运动速率将会加快，且中空槽6与调节气囊9相互连通，故而调节气囊9将会发生膨胀，当调节气囊9发生膨胀后通过调节块13和调节槽10的配合作用，带动活动板11进行转动，从而可以调节通风口7与活动板11上所开设的通孔12之间所形成的风口大小，且随着橡胶制品本体5温度的降低，调节气囊9将进行缩小，从而可以逐步扩大风口的尺寸大小，进而可以促进气体的流通速率，逐步提高冷却能力，故而可以避免橡胶制品本体5因温度骤变而出现收缩率降低的情况，保证橡胶制品本体5的成型效果，同时启动伺服电机20，带动风扇辊21对橡胶制品本体5进行风冷，且风扇辊21利用锥齿环22和锥齿辊23之间的啮合作用带动锥齿辊23一端固定安装的转杆24进行转动，调整承载板19与连杆25之间的位置关系，故而承载板19在转杆24和连杆25之间的配合作用下，可以实现上下摆动，扩大风冷范围，提高冷却效果，并利用齿条17和齿轮18的啮合作用带动齿条17对滤网15进行敲击，将附着的杂质进行震落，提高通风口7的流通速率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。