具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-3，一种喷头正负压清洗维护装置，包括壳体1，壳体1的上端设有放置槽2，放置槽2的左侧内壁嵌设有红外灯5，放置槽2的右侧内壁嵌设有光敏电阻6，光敏电阻6的阻值随着光照的增强而增大，放置槽2的内壁上设有环形槽3，环形槽3内设有环形气囊4，壳体1内设有竖腔8，竖腔8内设有电磁铁7，电磁铁7与竖腔8的内壁固定连接，竖腔8内设有两个磁性滑块9，两个磁性滑块9分别位于电磁铁7的上下两侧，两个磁性滑块9均与竖腔8的内壁滑动连接，两个磁性滑块9的相邻面与电磁铁7均通过复位弹簧10弹性连接，竖腔8的顶部空间与环形气囊4通过短管连通，竖腔8的底部空间与外界通过粗管12和细管11连通，粗管12和细管11上均设有单向阀，粗管12口径是细管11的五倍，位于下方的磁性滑块9下方空间的气体通过细管11单向排向外界，外界气体通过粗管12单向进入位于下方的磁性滑块9下方空间内，使得位于下方的磁性滑块9缓慢下移，迅速上移，位于下方的磁性滑块9具有导电性，竖腔8的左右两侧设有与磁性滑块9相配合的导电片18，可以设置一个外接电源，外接电源与红外灯5通过导电构成一个闭合回路，当位于下方的磁性滑块9与两个导电片18接触时，此时外接电源、位于左侧的导电片18、位于下方的磁性滑块9和位于右侧的导电片18、吸风组件14和导电弹簧29通过导线构成一个闭合回路。

其中，还包括吸风机构，吸风机构包括设置在壳体1的左侧的吸气槽13，吸气槽13的槽口处设有吸风组件14，吸气槽13的槽口处设有网板，壳体1内设有收集腔19，收集腔19的顶部空间与放置槽2的底部空间通过竖管23连通，收集腔19的顶部空间与吸气槽13的右侧空间通过吸风管连通，吸风组件14包括安装在网板上的微型电机，微型电机的输出轴末端固定连接有转杆，转杆与吸气槽13的左侧转动连接，转杆的外壁沿其周向安装有多个扇叶，放置槽2和收集腔19的内底部为斜面，便于放置槽2的收集液完全流入至收集腔19内，收集腔19内的收集液完全流向外界，收集腔19的内底部与外界通过排液管连通，排液管的出液端设有密闭塞。

其中，还包括喷洗机构，喷洗机构包括设置在壳体1内的往复腔15，往复腔15位于吸气槽13的右侧，往复腔15内设有滑动块17，滑动块17与往复腔15的内壁滑动连接，转杆的右端延伸至往复腔15内并固定连接有凸杆16，凸杆16的两端与往复腔15的左右两侧内壁转动连接，凸杆16上转动连接有连接杆，连接杆远离凸杆16的一端与滑动块17的下端转动连接，壳体1内设有储液腔20，储液腔20位于收集腔19的右侧，往复腔15位于滑动块17上方空间与储液腔20的内底部通过进液管25连通，壳体1内设有横管21，横管21位于放置槽2的下方，横管21与放置槽2的底部空间通过多个喷洗管22连通，往复腔15位于滑动块17上方空间与横管21通过出液管24连通，进液管25和出液管24上均设有单向阀，储液腔20内的清洗液通过进液管25单向进入往复腔15位于滑动块17上方空间内，往复腔15位于滑动块17上方空间内的清洗液通过出液管24进入横管21内；

其中，还包括封堵机构，封堵机构包括设置在壳体1内的横腔26，横腔26位于放置槽2的下方，横腔26贯穿竖管23，横腔26内设有移动块27，移动块27与横腔26的内壁滑动连接，移动块27上设有通口28，移动块27的右侧与横腔26的右侧内壁通过导电弹簧29弹性连接，导电弹簧29通电后每个线圈均会产生磁场，每两个相邻线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻线圈会相互吸引，从而使得导电弹簧29收缩。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：当需要对喷墨打印机的喷头进行清洗维护时，只需将拆卸下来的喷头放入放置槽2内，此时初始状态时红外灯5始终处于通电的状态，使得红外灯5射出光线直接照射在光敏电阻6上，此时光敏电阻6收到的光照较强，电阻较大，从而使得光敏电阻6的阻值较大，通过电磁铁7上的电流较小，此时电磁铁7上的磁力较小，当喷头将红外灯5射出的光线阻挡后，此时光敏电阻6受到的光照较弱，电阻较小，此时通过电磁铁7的电流增大，电磁铁7产生的磁性较大，由于电磁铁7通电后与两个磁性滑块9的相邻面同性相斥，从而会推动两个磁性滑块9做相背运动；

位于上方的磁性滑块9会瞬间上移，从而将竖腔8位于位于上方的磁性滑块9上方空间的气体通过短管推入至环形气囊4内，从而使得环形气囊4向内膨胀，从而保证密闭槽内的密封性；

由于竖腔8位于位于下方的磁性滑块9下方空间的气体通过细管11排向外界，外界气体通过粗管12进入竖腔8位于位于上下方的磁性滑块9下方空间内，由于粗管12的口径是细管11的五倍，从而使得位于下方的磁性滑块9缓慢下移，当磁性滑块9缓慢下移时与两个导电片18接触时，此时导电弹簧29和吸风组件14通电，导电弹簧29通电后每个线圈均会产生磁场，每两个相邻线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻线圈会相互吸引，从而使得导电弹簧29收缩，导电弹簧29收缩时会使得移动块27向右移动，从而使得通口28将竖管23导通；

此时吸风组件14运行会使得多个扇叶转动，从而将收集腔19内的气体吸向吸气槽13内，此时使得收集腔19内的气体减少，气压减小，在大气压强的作用下，放置槽2内的气体会进入至收集腔19内，此时放置槽2内会形成负压，当喷头被干燥的墨水堵塞后，此时喷头内干燥墨水的前后形成压强差，从而将喷头内干燥的墨水被吸出，避免下次喷墨时墨水无法顺利喷出的情况出现；

吸风组件14运行会使得转杆转动，从而带动凸杆16转动，由于凸杆16、连接杆和滑动块17之间转动连接，从而会使得滑动块17上下移动，滑动块17下移使得往复腔15位于滑动块17的上方空间增大，气压减小，从而会将储液腔20内的水吸入至往复腔15位于滑动块17的上方空间内，当滑动块17上移时，此时往复腔15位于滑动块17的上方空间减小，压强增大，往复腔15位于滑动块17的上方空间内的水会进入至横管21内，再通过多个喷洗管22将清洗液喷向喷头表面，从而将喷头表面上的墨水去除，避免喷头上残留的墨水会导致下次喷头喷墨不均匀的情况出现；

当位于下方的磁性滑块9与两个导电片18脱离时，此时导电弹簧29和吸风组件14断电，在自身的张力作用下，会使得导电弹簧29扩张，从而使得移动块27左移，此时竖管23再次被堵塞，吸风组件14断电后，多个扇叶由于惯性仍然会继续转动一端时间，从而继续将一定的清洗液喷向放置槽2内，这些清洗液会聚集在放置槽2的内底部，从而随着时间的推移，清洗液的自然蒸发能够对喷头起到一定的保湿作用，避免再次使用时喷头快速堵塞的情况出现，从而延长喷头的使用时间；

当将喷头取出时，此时红外灯5的灯光再次照射在光敏电阻6上，光敏电阻6的阻值再次增大，通过电磁铁7的电流减小，从而在两个复位弹簧10的弹性作用下，两个磁性滑块9做相对运动，此时在环形气囊4收缩，位于下方的磁性滑块9上移会与两个导电片18的接触，接触时间较短，由于吸风组件14会运行很短的一段时间，将一定的清洗液喷向喷头表面，从而进一步提升喷头在后续使用的保湿效果，同时导电弹簧29通电使得竖管23再次导通，从而使得放置槽2剩余的清洗液进入至收集腔19内。

与现有技术相比，将喷头放入放置槽2内时，此时环形气囊4膨胀会使得放置槽2下方形成密闭的空间，同时吸风组件14和导电弹簧29会通电一端时间，吸风组件14会将放置槽2内的气体吸出，从而形成负压将喷头内干燥的墨水吸出，避免下次喷墨时墨水无法顺利喷出的情况出现，同时吸风组件14带动凸杆16转动，使得滑动块17上下移动，从而不断将清洗液喷向喷头表面，从而将喷头表面上的墨水去除，避免喷头上残留的墨水会导致下次喷头喷墨不均匀的情况出现，当吸风组件14断电后，此时多个扇叶由于惯性仍然会继续转动一端时间，从而继续将一定的清洗液喷向放置槽2内，这些清洗液会聚集在放置槽2的内底部，从而随着时间的推移，清洗液的自然蒸发能够对喷头起到一定的保湿作用，避免再次使用时喷头快速堵塞的情况出现，从而延长喷头的使用时间。

实施例2

参照图4-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，壳体1内设有导电腔32，导电腔32内设有导电板33，导电板33与导电腔32的内壁滑动连接，导电腔32的左右两侧内壁设有与导电板33相配合的导电块34，收集腔19内竖直设有两个导向杆30，两个导向杆30上设有浮板31，浮板31与两个导向杆30滑动连接，浮板31和导电板33均具有磁性，浮板31与导电板33的相邻面异性相吸，壳体1的左侧安装有蜂鸣器35，当导电板33与两个导电块34，此时外接电源、位于左侧的导电块34、导电板33、位于右侧的导电块34和蜂鸣器35通过导线构成一个闭合回路。

本实施例中，随着收集腔19内的收集液不断增加，使得浮板31随着水面向上移动，由于浮板31与导电板33的相邻面异性相吸，使得浮板31上移会带动导电板33上移，当导电板33与两个导电块34接触时，此时蜂鸣器35通电发出警报提醒人们对收集腔19内的清洗液进行处理，从而避免清洗液积攒过多导致清洗液通过吸风管流出，此时人们即可打开密闭塞，使得收集腔19内的清洗液通过排液管流出。

与现有技术相比，随着收集腔19内的收集液不断增加，使得浮板31随着水面向上移动，浮板31上移会带动导电板33上移，当导电板33与两个导电块34接触时，此时蜂鸣器35通电发出警报提醒人们对收集腔19内的清洗液进行处理，从而避免清洗液积攒过多导致清洗液通过吸风管流出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。