快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法

文档序号:1810777 发布日期:2021-11-09 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法 (Quick-drying and wear-resistant normal-temperature cold-sprayed thick-paste road marking paint and preparation method thereof ) 是由 彭秀丽 彭超 尚涛 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及市政公路技术领域,尤其是快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法,聚酯树脂150-200质量份、黄色颜料3-8质量份、白色颜料3-8质量份、乳胶漆10-15质量份、钛白粉2-7质量份、抗裂剂3-7质量份、聚氨酯粉末4-5质量份、生石灰4-7质量份、玻璃微珠5-10质量份、消泡剂2-5质量份、溶性剂2-4质量份,有益效果在于:通过添加的消泡剂,消泡剂能够极大的减少搅拌机中的料在搅拌时所产生的泡沫,防止在喷涂的时候因为泡沫而影响道路标线漆的质量,通过添加的生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,解决了道路标线漆在喷涂之前需要用设备进行加热,现有的加热手段较为麻烦的问题。(The invention relates to the technical field of municipal roads, in particular to a quick-drying wear-resistant normal-temperature cold-spraying thick slurry type road marking paint and a preparation method thereof, wherein the paint comprises, by mass, 200 parts of polyester resin, 3-8 parts of yellow pigment, 3-8 parts of white pigment, 10-15 parts of emulsion paint, 2-7 parts of titanium dioxide, 3-7 parts of anti-cracking agent, 4-5 parts of polyurethane powder, 4-7 parts of quicklime, 5-10 parts of glass beads, 2-5 parts of defoaming agent and 2-4 parts of solvent, and has the following beneficial effects: through the defoaming agent of interpolation, the defoaming agent can be very big the produced foam of material when the stirring in the reduction mixer, prevents to influence the quality of road marking paint because of the foam in the spraying, through the quick lime that adds, quick lime can make road marking paint generate heat in the short time, has solved road marking paint and need heat with equipment before the spraying, and current heating means is comparatively troublesome problem.)

快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及市政公路技术领域,尤其涉及快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法。

背景技术

道路标线漆是用于沥青路面、水泥路面的普通标线,随着经济活动的日趋频繁,交通阻塞日益严重,道路交通流事故逐年增加,成为亟待解决的社会问题,道路交通标线是以规定的线条、箭头、文字、立面标记、突起路标或其他导向装置,划于路面或其他设施上,用以管制引导交通和分散交通流的设施。它将道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人,特别是对驾驶员尤为重要。

道路标线漆具有热可塑性,必须加热熔融使用,加入镀膜玻璃珠实现反光,称之为热塑性道路反光标线、热熔型道路反光标线涂料或熔融型道路反光标线涂料,可以通过增加涂抹层数来提高道路标线漆的厚度。

现有的道路标线漆由于在高温下暴晒,会导致道路标线漆出现开裂的现象,且现有的道路标线漆不耐摩擦强度较低,并且现有的道路标线漆在搅拌的时候会出现泡沫,泡沫会影响道路标线漆的质量;道路标线漆在喷涂之前需要通过设备进行加热,现有的加热手段较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法,其特征在于:所述道路标线漆由以下原料组成:聚酯树脂150-200质量份、黄色颜料3-8质量份、白色颜料3-8质量份、乳胶漆10-15质量份、钛白粉2-7质量份、抗裂剂3-7质量份、聚氨酯粉末4-5质量份、生石灰4-7质量份、玻璃微珠5-10质量份、消泡剂2-5质量份、溶性剂2-4质量份。

优选的,所述聚酯树脂150质量份、黄色颜料4质量份、生石灰6质量份、玻璃微珠7质量份、消泡剂3质量份、溶性剂4质量份。

优选的,所述聚酯树脂180质量份、白色颜料6质量份、乳胶漆12质量份、钛白粉5质量份、抗裂剂6质量份、聚氨酯粉末4质量份、生石灰5质量份、玻璃微珠7质量份、消泡剂3质量份、溶性剂3质量份。

优选的,所述聚酯树脂200质量份、白色颜料7质量份、乳胶漆15质量份、钛白粉6质量份、抗裂剂7质量份、聚氨酯粉末4质量份、生石灰5质量份、玻璃微珠8质量份、溶性剂4质量份。

优选的,所述道路标线漆制作步骤如下:

步骤一:将聚酯树脂通过筛网进行过滤,过滤聚酯树脂中的残渣与废料,之后将聚酯树脂放入搅拌机的内部备用,再向搅拌机的内部加入乳胶漆,乳胶漆能够提高粘稠度增加耐磨性,之后再向搅拌机的内部添加增塑剂,增塑剂的作用是增加道路标线漆涂膜的柔软性,之后启动搅拌机,搅拌的时间为五分钟;

步骤二:待步骤一搅拌完成之后向搅拌机的内部加入汰白粉,钛白粉不仅具有良好的物理化学稳定性,而且各种耐抗性强,能够提高道路标线漆的抗压性,之后向搅拌机的内部添加抗裂剂,抗裂剂能够防止道路标线漆在高温下开裂,具有良好的防开裂的效果,能够提高道路标线漆的整体使用寿命,之后向搅拌机的内部加入聚氨酯粉末,聚氨酯粉末具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,能够使道路标线漆耐磨损、耐划伤,之后再次启动搅拌机,搅拌的时间同上;

步骤三:待步骤二完成之后向搅拌机的内部加入白色颜料或者黄色颜料中的一种,之后向搅拌机的内部加入玻璃微珠,玻璃微珠能够保证道路标线漆在寿命期限内长期反光,并且具有自洁、抗污、防潮的效果,用于改善道路标线漆逆光性能,提高司机夜间行车的安全性,之后向搅拌机的内部加入消泡剂,消泡剂能够极大的减少搅拌机中的料在搅拌时所产生的泡沫,之后加入溶性剂,使搅拌机中的原料能够充分混合,再次启动搅拌机,搅拌的时间为十分钟,此时道路标线漆搅拌成型,在马路上喷涂之前向道路标线漆的内部加入生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,因此不需要在喷涂之前对道路标线漆加热。

优选的,所述搅拌机的转速在四十到六十转每分钟,所述搅拌机为涂料专用搅拌机。

本发明提出的快干且耐磨的常温冷喷厚浆型道路标线漆及其制备方法,有益效果在于:

1、通过添加的乳胶剂、增塑剂、汰白粉、抗裂剂、聚氨酯粉末,乳胶漆有利于提高粘稠度增加耐磨性,增塑剂有利于增加道路标线漆涂膜的柔软性,钛白粉不仅具有良好的物理化学稳定性,而且各种耐抗性强,有利于提高道路标线漆的抗压性,抗裂剂有利于防止道路标线漆在高温下开裂,具有良好的防开裂的效果,聚氨酯粉末具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,能够使道路标线漆耐磨损、耐划伤,综上所述,有利于防止道路标线漆出现开裂的现象,并且能够提高道路标线漆的耐摩擦性与整体强度;

2、通过添加的消泡剂,消泡剂能够极大的减少搅拌机中的料在搅拌时所产生的泡沫,防止在喷涂的时候因为泡沫而影响道路标线漆的质量;

3、通过添加的生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,解决了道路标线漆在喷涂之前需要用设备进行加热,现有的加热手段较为麻烦的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

聚酯树脂150质量份、黄色颜料4质量份、生石灰6质量份、玻璃微珠7质量份、消泡剂3质量份、溶性剂4质量份。

道路标线漆制作步骤如下:

步骤一:将聚酯树脂通过筛网进行过滤,过滤聚酯树脂中的残渣与废料,之后将聚酯树脂放入搅拌机的内部备用,再向搅拌机的内部加入黄色颜料,之后启动搅拌机,搅拌的时间为五分钟;

步骤二:待步骤一完成之后向搅拌机的内部加入玻璃微珠,玻璃微珠能够保证道路标线漆在寿命期限内长期反光,并且具有自洁、抗污、防潮的效果,用于改善道路标线漆逆光性能,提高司机夜间行车的安全性,之后向搅拌机的内部加入消泡剂,消泡剂能够极大的减少搅拌机中的料在搅拌时所产生的泡沫,之后加入溶性剂,使搅拌机中的原料能够充分混合,再次启动搅拌机,搅拌的时间为十分钟,此时道路标线漆搅拌成型,在马路上喷涂之前向道路标线漆的内部加入生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,因此不需要在喷涂之前对道路标线漆加热。

实验结果:经过实验得出本实施例所产生的道路标线漆耐摩擦性与整体强度差,使用寿命短。

实施例2

优选的,所述聚酯树脂180质量份、白色颜料6质量份、乳胶漆12质量份、钛白粉5质量份、抗裂剂6质量份、聚氨酯粉末4质量份、生石灰5质量份、玻璃微珠7质量份、消泡剂3质量份、溶性剂3质量份。

道路标线漆制作步骤如下:

步骤一:将聚酯树脂通过筛网进行过滤,过滤聚酯树脂中的残渣与废料,之后将聚酯树脂放入搅拌机的内部备用,之后搅拌机的内部加入白色颜料,再向搅拌机的内部加入乳胶漆,乳胶漆能够提高粘稠度增加耐磨性,之后再向搅拌机的内部添加增塑剂,增塑剂的作用是增加道路标线漆涂膜的柔软性,之后启动搅拌机,搅拌的时间为五分钟;

步骤二:待步骤一搅拌完成之后向搅拌机的内部加入汰白粉,钛白粉不仅具有良好的物理化学稳定性,而且各种耐抗性强,能够提高道路标线漆的抗压性,之后向搅拌机的内部添加抗裂剂,抗裂剂能够防止道路标线漆在高温下开裂,具有良好的防开裂的效果,能够提高道路标线漆的整体使用寿命,之后向搅拌机的内部加入聚氨酯粉末,聚氨酯粉末具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,能够使道路标线漆耐磨损、耐划伤,之后再次启动搅拌机,搅拌的时间同上;

步骤三:待步骤二完成之后向搅拌机的内部加入玻璃微珠,玻璃微珠能够保证道路标线漆在寿命期限内长期反光,并且具有自洁、抗污、防潮的效果,用于改善道路标线漆逆光性能,提高司机夜间行车的安全性,之后向搅拌机的内部加入消泡剂,消泡剂能够极大的减少搅拌机中的料在搅拌时所产生的泡沫,之后加入溶性剂,使搅拌机中的原料能够充分混合,再次启动搅拌机,搅拌的时间为十分钟,此时道路标线漆搅拌成型,在马路上喷涂之前向道路标线漆的内部加入生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,因此不需要在喷涂之前对道路标线漆加热。

实验结果:通过实验得出本实施例所产生的的泡沫较少,并且耐摩擦性与整体强度高,使用寿命长。

实施例3

优选的,所述聚酯树脂200质量份、白色颜料7质量份、乳胶漆15质量份、钛白粉6质量份、抗裂剂7质量份、聚氨酯粉末4质量份、生石灰5质量份、玻璃微珠8质量份、溶性剂4质量份。

优选的,所述道路标线漆制作步骤如下:

步骤一:将聚酯树脂通过筛网进行过滤,过滤聚酯树脂中的残渣与废料,之后将聚酯树脂放入搅拌机的内部备用,然后向搅拌机的内部加入白色颜料,再向搅拌机的内部加入乳胶漆,乳胶漆能够提高粘稠度增加耐磨性,之后启动搅拌机,搅拌的时间为五分钟;

步骤二:待步骤一搅拌完成之后向搅拌机的内部加入汰白粉,钛白粉不仅具有良好的物理化学稳定性,而且各种耐抗性强,能够提高道路标线漆的抗压性,之后向搅拌机的内部添加抗裂剂,抗裂剂能够防止道路标线漆在高温下开裂,具有良好的防开裂的效果,能够提高道路标线漆的整体使用寿命,之后向搅拌机的内部加入聚氨酯粉末,聚氨酯粉末具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,能够使道路标线漆耐磨损、耐划伤,之后再次启动搅拌机,搅拌的时间同上;

步骤三:待步骤二完成之后向搅拌机的内部加入玻璃微珠,玻璃微珠能够保证道路标线漆在寿命期限内长期反光,并且具有自洁、抗污、防潮的效果,用于改善道路标线漆逆光性能,提高司机夜间行车的安全性,之后加入溶性剂,使搅拌机中的原料能够充分混合,再次启动搅拌机,搅拌的时间为十分钟,此时道路标线漆搅拌成型,在马路上喷涂之前向道路标线漆的内部加入生石灰,生石灰能够在短时间内使道路标线漆发热,因此不需要在喷涂之前对道路标线漆加热。

实验结果:通过实验得出本实施例所产生的的泡沫较多,并且耐摩擦性与整体强度一般,使用寿命一般。

综合结果:实施例2优于实施例3,实施例3优于实施例1。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种自消光水性聚氨酯树脂及其制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!