一种环保快速改性醇洗净剂
阅读说明：本技术 一种环保快速改性醇洗净剂 (Environment-friendly quick-modification alcohol detergent ) 是由 何国锐 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保快速改性醇洗净剂,本发明涉及清洗剂技术领域,其技术方案是：包括原料和辅料,所述原料(按重量计)包括：水40g～50g、改性甲醇20g～24g、乙醇8g～10g、二氯甲烷4g～6g、三氯乙烷2g～6g、三氯乙烯2g～8g、丙酮6g～8g、氢氧化钠4g～6g、烷基苯磺酸钠2g～4g、三乙醇胺2g～4g,所述辅料(按重量计)包括：非离子表面活性剂8g～10g、增稠剂4g～12g、稳定剂8g～10g、耐热剂14g～16g、二甲苯磺酸钠4g～6g、焦磷酸钾2g～6g,一种环保快速改性醇洗净剂有益效果是：通过二氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、丙酮、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾,具有提高洗净剂的洗涤效果。(The invention discloses an environment-friendly quick-modification alcohol cleaning agent, which relates to the technical field of cleaning agents and adopts the technical scheme that: the compound feed comprises raw materials and auxiliary materials, wherein the raw materials (by weight) comprise: 40 g-50 g of water, 20 g-24 g of modified methanol, 8 g-10 g of ethanol, 4 g-6 g of dichloromethane, 2 g-6 g of trichloroethane, 2 g-8 g of trichloroethylene, 6 g-8 g of acetone, 4 g-6 g of sodium hydroxide, 2 g-4 g of sodium alkyl benzene sulfonate and 2 g-4 g of triethanolamine, wherein the auxiliary materials (by weight) comprise: 8-10 g of nonionic surfactant, 4-12 g of thickener, 8-10 g of stabilizer, 14-16 g of heat-resistant agent, 4-6 g of sodium xylene sulfonate and 2-6 g of potassium pyrophosphate, and the environment-friendly rapidly-modified alcohol detergent has the beneficial effects that: the washing effect of the cleaning agent is improved by dichloromethane, trichloroethane, trichloroethylene, acetone, sodium hydroxide, sodium alkyl benzene sulfonate, triethanolamine, sodium xylene sulfonate and potassium pyrophosphate.)
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种环保快速改性醇洗净剂。
背景技术
清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类，而工业清洗剂是在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。
现有技术存在以下不足：现有的工业清洗剂不仅不环保，而且洗涤效果较差。
因此，发明一种环保快速改性醇洗净剂很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种环保快速改性醇洗净剂，通过选用水、改性甲醇、乙醇、二氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、丙酮、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、三乙醇胺作为原料，以及选用非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂、耐热剂、二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾作为辅料，然后再按照一定的比例进行配比，以解决现有的工业清洗剂不仅不环保，而且洗涤效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保快速改性醇洗净剂，包括原料和辅料，所述原料(按重量计)包括：水40g～50g、改性甲醇20g～24g、乙醇8g～10g、二氯甲烷4g～6g、三氯乙烷2g～6g、三氯乙烯2g～8g、丙酮6g～8g、氢氧化钠4g～6g、烷基苯磺酸钠2g～4g、三乙醇胺2g～4g，所述辅料(按重量计)包括：非离子表面活性剂8g～10g、增稠剂4g～12g、稳定剂8g～10g、耐热剂14g～16g、二甲苯磺酸钠4g～6g、焦磷酸钾2g～6g。
优选的，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的一种或多种混合物。
优选的，所述增稠剂为有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石黏土中的一种或多种混合物。
优选的，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、无毒亚磷酸酯中的一种或多种混合物。
优选的，所述耐热剂为有机硅、全氟聚醚、硅藻土、硅橡胶中的一种或多种混合物。
优选的，还包括一种制备方法，具体步骤如下：
S1，将水、改性甲醇、乙醇放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将二氯甲烷放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物A；
S2，将三氯乙烷、三氯乙烯放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将丙酮放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物B；
S3，将氢氧化钠、烷基苯磺酸钠放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将三乙醇胺放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物C；
S4，将二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物D；
S5，将混合物A、混合物B、混合物C、混合物D放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物E；
S6，将混合物E、耐热剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物F；
S7，将混合物F、非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物G；
S8，将混合物G进行静置，并使混合物G自然冷却，从而得到洗净剂。
优选的，所述S1中，未放入二氯甲烷的搅拌温度为45℃～50℃，搅拌时间为60min～66min，在放入二氯甲烷后的搅拌温度为50℃～60℃，搅拌时间为70min～80min。
优选的，所述S2中，未放入丙酮的搅拌温度为60℃～70℃，搅拌时间为55min～60min，在放入丙酮的搅拌温度为60℃～65℃，搅拌时间为70min～80min。
优选的，所述S3中，未放入三乙醇胺的搅拌温度为70℃～80℃，搅拌时间为62min～66min，在放入三乙醇胺后的搅拌温度为75℃～80℃，搅拌时间为50min～70min。
优选的，所述S4中，搅拌时间温度为110℃～120℃，搅拌时间为45min～55min；
所述S5中，搅拌时间温度为420℃～440℃，搅拌时间为50min～55min；
所述S6中，搅拌时间温度为440℃～460℃，搅拌时间为40min～50min；
所述S7中，搅拌时间温度为450℃～470℃，搅拌时间为60min～70min。
本发明的有益效果是：
1.通过改性甲醇，具有提高洗净剂的环保性作用；
2.通过二氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、丙酮、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾，具有提高洗净剂的洗涤效果；
3.通过耐热剂，具有提高洗净剂的耐低温效果，从而会提高洗净剂的使用范围。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本发明提供的一种环保快速改性醇洗净剂，包括原料和辅料，所述原料(按重量计)包括：水40g、改性甲醇20g、乙醇8g、二氯甲烷4g、三氯乙烷2g、三氯乙烯2g、丙酮6g、氢氧化钠4g、烷基苯磺酸钠2g、三乙醇胺2g，所述辅料(按重量计)包括：非离子表面活性剂8g、增稠剂4g、稳定剂8g、耐热剂14g、二甲苯磺酸钠4g、焦磷酸钾2g。
进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述增稠剂为有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石黏土中的一种或多种混合物。
进一步地，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、无毒亚磷酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述耐热剂为有机硅、全氟聚醚、硅藻土、硅橡胶中的一种或多种混合物。
进一步地，还包括一种制备方法，具体步骤如下：
S1，将水、改性甲醇、乙醇放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将二氯甲烷放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物A，其中，未放入二氯甲烷的搅拌温度为45℃，搅拌时间为60min，在放入二氯甲烷后的搅拌温度为50℃，搅拌时间为70min；
S2，将三氯乙烷、三氯乙烯放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将丙酮放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物B，其中，未放入丙酮的搅拌温度为60℃，搅拌时间为55min，在放入丙酮的搅拌温度为60℃，搅拌时间为70min；
S3，将氢氧化钠、烷基苯磺酸钠放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将三乙醇胺放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物C，其中，未放入三乙醇胺的搅拌温度为70℃，搅拌时间为62min，在放入三乙醇胺后的搅拌温度为75℃，搅拌时间为50min；
S4，将二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物D，其中，搅拌时间温度为110℃，搅拌时间为45min；
S5，将混合物A、混合物B、混合物C、混合物D放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物E，其中，搅拌时间温度为420℃，搅拌时间为50min；
S6，将混合物E、耐热剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物F，其中，搅拌时间温度为440℃，搅拌时间为40min；
S7，将混合物F、非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物G，其中，搅拌时间温度为450℃，搅拌时间为60min；
S8，将混合物G进行静置，并使混合物G自然冷却，从而得到洗净剂。
实施例2：
本发明提供的一种环保快速改性醇洗净剂，包括原料和辅料，所述原料(按重量计)包括：水45g、改性甲醇22g、乙醇9g、二氯甲烷5g、三氯乙烷4g、三氯乙烯5g、丙酮7g、氢氧化钠5g、烷基苯磺酸钠3g、三乙醇胺3g，所述辅料(按重量计)包括：非离子表面活性剂9g、增稠剂8g、稳定剂9g、耐热剂15g、二甲苯磺酸钠5g、焦磷酸钾4g。
进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述增稠剂为有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石黏土中的一种或多种混合物。
进一步地，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、无毒亚磷酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述耐热剂为有机硅、全氟聚醚、硅藻土、硅橡胶中的一种或多种混合物。
进一步地，还包括一种制备方法，具体步骤如下：
S1，将水、改性甲醇、乙醇放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将二氯甲烷放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物A，其中，未放入二氯甲烷的搅拌温度为47.5℃，搅拌时间为63min，在放入二氯甲烷后的搅拌温度为55℃，搅拌时间为75min；
S2，将三氯乙烷、三氯乙烯放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将丙酮放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物B，其中，未放入丙酮的搅拌温度为65℃，搅拌时间为57.5min，在放入丙酮的搅拌温度为62.5℃，搅拌时间为75min；
S3，将氢氧化钠、烷基苯磺酸钠放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将三乙醇胺放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物C，其中，未放入三乙醇胺的搅拌温度为75℃，搅拌时间为64min，在放入三乙醇胺后的搅拌温度为77.5℃，搅拌时间为60min；
S4，将二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物D，其中，搅拌时间温度为115℃，搅拌时间为50min；
S5，将混合物A、混合物B、混合物C、混合物D放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物E，其中，搅拌时间温度为430℃，搅拌时间为52.5min；
S6，将混合物E、耐热剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物F，其中，搅拌时间温度为450℃，搅拌时间为45min；
S7，将混合物F、非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物G，其中，搅拌时间温度为460℃，搅拌时间为65min；
S8，将混合物G进行静置，并使混合物G自然冷却，从而得到洗净剂。
实施例3：
本发明提供的一种环保快速改性醇洗净剂，包括原料和辅料，所述原料(按重量计)包括：水50g、改性甲醇24g、乙醇10g、二氯甲烷6g、三氯乙烷6g、三氯乙烯8g、丙酮8g、氢氧化钠6g、烷基苯磺酸钠4g、三乙醇胺4g，所述辅料(按重量计)包括：非离子表面活性剂10g、增稠剂12g、稳定剂10g、耐热剂16g、二甲苯磺酸钠6g、焦磷酸钾6g。
进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述增稠剂为有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石黏土中的一种或多种混合物。
进一步地，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、无毒亚磷酸酯中的一种或多种混合物。
进一步地，所述耐热剂为有机硅、全氟聚醚、硅藻土、硅橡胶中的一种或多种混合物。
进一步地，还包括一种制备方法，具体步骤如下：
S1，将水、改性甲醇、乙醇放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将二氯甲烷放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物A，其中，未放入二氯甲烷的搅拌温度为50℃，搅拌时间为66min，在放入二氯甲烷后的搅拌温度为60℃，搅拌时间为80min；
S2，将三氯乙烷、三氯乙烯放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将丙酮放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物B，其中，未放入丙酮的搅拌温度为70℃，搅拌时间为60min，在放入丙酮的搅拌温度为65℃，搅拌时间为80min；
S3，将氢氧化钠、烷基苯磺酸钠放入到反应釜中进行搅拌，搅拌后，再将三乙醇胺放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物C，其中，未放入三乙醇胺的搅拌温度为80℃，搅拌时间为66min，在放入三乙醇胺后的搅拌温度为80℃，搅拌时间为70min；
S4，将二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物D，其中，搅拌时间温度为120℃，搅拌时间为55min；
S5，将混合物A、混合物B、混合物C、混合物D放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物E，其中，搅拌时间温度为440℃，搅拌时间为55min；
S6，将混合物E、耐热剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物F，其中，搅拌时间温度为460℃，搅拌时间为50min；
S7，将混合物F、非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂放入到反应釜中进行搅拌，从而得到混合物G，其中，搅拌时间温度为470℃，搅拌时间为70min；
S8，将混合物G进行静置，并使混合物G自然冷却，从而得到洗净剂。
将上述实施例1-3所制备的洗净剂进行对比，得到以下数据：
由上表可知，实施例1-3所制得的洗净剂，在洗涤效果、耐热性能和环保性上均具有较好的表现，只是在水、改性甲醇、乙醇、二氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、丙酮、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、非离子表面活性剂、增稠剂、稳定剂、耐热剂、二甲苯磺酸钠、焦磷酸钾上的配比比例不同，导致洗净剂在洗涤效果、耐热性能和环保性上的效果均不同，经过使用后，实施例2效果最佳，在高效的洗涤效果和耐热性能上，还具有高效的环保性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
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