具体实施方式

参照图1-5，一种纺织机床，包括底座1和机床主体2，底座1上安装有调节机构，调节机构包括对称固定连接在底座1上端的两个调节柱3，两个调节柱3相互靠近的侧壁开设有两个滑槽301，两个滑槽301内壁滑动连接有两个第一滑块302，两个第一滑块302上端均与机床主体2下端固定连接，底座1上安装有支撑机构，支撑机构包括对称固定连接在底座1上端的两个竖板4，两个竖板4侧壁对称转动连接有两个第一丝杠401，两个第一丝杠401侧壁螺纹连接有两个移动块402，两个移动块402上端转动连接有两个第一杆403，两个第一杆403上端均与机床主体2下端转动连接，底座1上端固定连接有第二杆404，第二杆404上端固定连接有防坠箱405，防坠箱405内壁对称密封滑动连接有两个滑板406，两个滑板406相背的一侧设有非牛顿流体，两个所述第一杆403侧壁转动连接有两个第三杆407，两个第三杆407另一端贯穿防坠箱405侧壁并分别与两个滑板406固定连接，且两个所述第三杆407侧壁均与防坠箱405密封滑动连接。

需要说明的是，第二杆404为伸缩杆，可以自由伸缩，当两个第一杆403转动时，第一杆403会通过第三杆407带动防坠箱405向上或者向下移动，进而带动第二杆404伸长或者缩短。

底座1上安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括对称转动连接在底座1侧壁的两个转轴5，两个转轴5为贯穿底座1设置，两个转轴5侧壁均对称固定连接有两个齿轮501，齿轮501的数量为4个，位于同侧的两个齿轮501之间啮合连接，两个第一滑块302侧壁均对称固定连接有两个第四杆502，第四杆502的数量为4个，齿轮501侧壁靠近边缘处固定连接有第五杆503，第五杆503侧壁转动连接有第六杆504，第四杆502侧壁固定连接有第七杆505，第六杆504另一端与第七杆505侧壁转动连接，需要说明的是，通过设置四个齿轮501，带动四个第四杆502向上或者向下移动，且四个第四杆502分别对称设置在两个第一滑块302侧壁，可以使得两个第一滑块302受到向上或者向下的力更加均匀，进而使得机床主体2向上或者向下移动时的稳定性更高。

底座1上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括通过支架固定连接在底座1侧壁的电机6，电机6输出端侧壁固定连接有主动轮601，其中一个转轴5侧壁固定连接有从动轮602，主动轮601通过同步带与从动轮602连接。

通过驱动电机6转动，带动主动轮601转动，主动轮601通过同步带带动从动轮602转动，带动其中一个转轴5转动，带动两个齿轮501转动，两个齿轮501带动另外两个齿轮501转动，进而使得四个齿轮501转动，齿轮501转动会带动第五杆503以齿轮501的圆心为中心做圆周运动，第五杆503通过第六杆504带动第七杆505向上或者向下移动，带动第四杆502向上或者向下移动，进而带动两个第一滑块302在滑槽301内壁向上或者向下运动，使得机床主体2向上或者向下运动，便于根据不同使用者的身高对机床主体2的高度进行调节，降低了使用者使用时的难度，提高使用者的工作效率。

两个第一滑块302上安装有第三驱动机构，第三驱动机构包括对称固定连接在两个第一滑块302下端的两个第二丝杠7，两个第二丝杠7侧壁螺纹连接有两个第一锥齿轮701，两个第一锥齿轮701下端固定连接有两个T形杆702，底座1上端对称开设有两个分别与T形杆702配合的环形槽703，需要说明的是，两个第一锥齿轮701转动时，T形杆702会在环形槽703内壁滑动，T形杆702与环形槽703配合，防止第一锥齿轮701随着第二丝杠7转动在竖直方向上移动，两个第一丝杠401一端分别贯穿两个竖板4侧壁并固定连接有第二锥齿轮704，第一锥齿轮701与第二锥齿轮704啮合连接。

当两个第一滑块302向上或者向下移动时，会带动两个第二丝杠7向上或者向下移动，带动两个第一锥齿轮701转动，两个第一锥齿轮701转动时，T形杆702会在环形槽703内壁滑动，T形杆702与环形槽703配合，防止第一锥齿轮701随着第二丝杠7转动在竖直方向上移动，第一锥齿轮701转动会带动第二锥齿轮704转动，进而带动两个第一丝杠401转动，使得两个移动块402在第一丝杠401侧壁相互移动，两个移动块402会带动两个第一杆403转动，第一杆403会对机床主体2进行支撑，使得机床主体2向上或者向下移动调节高度时，保证机床主体2的稳定性；

需要说明的是，正常情况下，机床主体2缓慢上升或者下降的过程中，两个第一杆403转动，会带动两个第三杆407移动，带动两个滑板406在防坠箱405内壁缓慢滑动，此时滑板406产生的内切应力较小，非牛顿流体不会变成固体，滑板406仍然可以正常在防坠箱405内壁滑动，当电机6出现故障，使得机床主体2急速下坠时，此时两个第一杆403带动两个第三杆407快速移动，进而带动两个滑板406在防坠箱405内壁快速的向两侧滑动，此时两个滑板406产生非常大的内切应力，使得非牛顿流体快速变成固体，进而阻止两个滑板406的滑动，进而使得两个第一杆403无法转动，阻止机床主体2进行下坠，能够更好的保护机床主体2，防止机床主体2在调节高度过程中由于电机6故障使得机床主体2下坠，对机床主体2造成损坏。

底座1上安装有降温机构，降温机构包括固定连接在底座1上端的降温箱8，降温箱8内壁密封滑动连接有滑塞801，底座1侧壁固定连接有冷却箱802，冷却箱802内设有冷却液，电机6侧壁固定连接有螺旋管803，降温箱8通过进液管804与冷却箱802连通，降温箱8通过供液管805与螺旋管803连通，螺旋管803通过出液管806与冷却箱802连通，进液管804内壁安装有第一单向阀，供液管805内壁安装有第二单向阀，需要说明的是，冷却箱802内的冷却液可以通过第一单向阀进入降温箱8中，而降温箱8中的冷却液无法通过第一单向阀流回冷却箱802内，降温箱8中的冷却液可以通过第二单向阀进入螺旋管803中，而螺旋管803中的冷却液无法通过第二单向阀流回降温箱8中。

需要说明的是，冷却箱802侧壁固定连接有多个散热片，当螺旋管803中的冷却液流回冷却箱802中时，会带有电机6上的部分热量，散热片会将冷却液中的热量去除，对冷却液进行降温，使得冷却液可以被重复利用，防止资源的浪费。

降温箱8上安装有第四驱动机构，第四驱动机构包括滑动连接在降温箱8内壁的第二滑块9，第二滑块9靠近滑塞801的侧壁对称固定连接有两个第八杆901，两个第八杆901另一端均与滑塞801固定连接，降温箱8内壁转动连接有往复丝杠902，往复丝杠902侧壁与第二滑块9螺纹连接，往复丝杠902一端贯穿降温箱8侧壁并与电机6输出端固定连接。

需要说明的是，降温箱8靠近电机6的侧壁开设有通孔，当滑塞801在降温箱8内壁滑动时，通孔可以平衡降温箱8内的压强变化，使得滑塞801可以正常滑动。

电机6转动带动往复丝杠902转动，带动第二滑块9在降温箱8内壁滑动，第二滑块9通过两个第八杆901带动滑塞801在降温箱8内壁来回滑动，在滑塞801的作用下，冷却箱802内的冷却液通过进液管804进入降温箱8中，降温箱8中的冷却液会通过供液管805进入螺旋管803中，对电机6进行降温，防止电机6在工作过程中内部温度过高，对电机6造成损坏，提高电机6的使用寿命。

需要说明的是，整个纺织机床通过设置一个电机6带动调节机构、支撑机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构和降温机构，大大减少了电力设备的投入使用，避免了资源的浪费。

本发明中，通过驱动电机6转动，带动主动轮601转动，主动轮601通过同步带带动从动轮602转动，带动其中一个转轴5转动，带动两个齿轮501转动，两个齿轮501带动另外两个齿轮501转动，进而使得四个齿轮501转动，齿轮501转动会带动第五杆503以齿轮501的圆心为中心做圆周运动，第五杆503通过第六杆504带动第七杆505向上或者向下移动，带动第四杆502向上或者向下移动，进而带动两个第一滑块302在滑槽301内壁向上或者向下运动，使得机床主体2向上或者向下运动，便于根据不同使用者的身高对机床主体2的高度进行调节，降低了使用者使用时的难度，提高使用者的工作效率；

当两个第一滑块302向上或者向下移动时，会带动两个第二丝杠7向上或者向下移动，带动两个第一锥齿轮701转动，两个第一锥齿轮701转动时，T形杆702会在环形槽703内壁滑动，T形杆702与环形槽703配合，防止第一锥齿轮701随着第二丝杠7转动在竖直方向上移动，第一锥齿轮701转动会带动第二锥齿轮704转动，进而带动两个第一丝杠401转动，使得两个移动块402在第一丝杠401侧壁相互移动，两个移动块402会带动两个第一杆403转动，第一杆403会对机床主体2进行支撑，使得机床主体2向上或者向下移动调节高度时，保证机床主体2的稳定性；

正常情况下，机床主体2缓慢上升或者下降的过程中，两个第一杆403转动，会带动两个第三杆407移动，带动两个滑板406在防坠箱405内壁缓慢滑动，此时非牛顿流体受到滑板406给与的内切应力较小，不会变成固体，滑板406仍然可以正常在防坠箱405内壁滑动；

当电机6出现故障，使得机床主体2急速下坠时，此时两个第一杆403带动两个第三杆407快速移动，进而带动两个滑板406在防坠箱405内壁快速的向两侧滑动，此时两个滑板406会产生非常大的内切应力，使得非牛顿流体快速变成固体，进而阻止两个滑板406的滑动，进而使得两个第一杆403无法转动，阻止机床主体2进行下坠，能够更好的保护机床主体2，防止机床主体2在调节高度过程中由于电机6故障使得机床主体2下坠，对机床主体2造成损坏；

电机6转动的同时还会带动往复丝杠902转动，带动第二滑块9在降温箱8内壁滑动，第二滑块9通过两个第八杆901带动滑塞801在降温箱8内壁来回滑动，在滑塞801的作用下，冷却箱802内的冷却液通过进液管804进入降温箱8中，降温箱8中的冷却液会通过供液管805进入螺旋管803中，对电机6进行降温，防止电机6在工作过程中内部温度过高，对电机6造成损坏，提高电机6的使用寿命；

螺旋管803内的冷却液对电机6进行降温过后，会通过出液管806再次流回冷却箱802中，冷却箱802上的散热片会将冷却液中的热量去除，对冷却液进行降温，使得冷却液可以被重复利用，防止资源的浪费。