具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2、图3和图4所示的一种喷水织机用防溅射机构，包括主机架1、横向输水管2、调节电机3、用于控制调节电机3的湿度传感控制器4和按压控制开关5，主机架1内部开设有内部操作舱室6，内部操作舱室6内侧面位于上端开口位置固定连接有内置弹性收卷机构的侧向收纳盒体7，横向输送管2两侧外壁焊接固定有内置第一传动轮9的第一侧向传动座10，侧向收纳盒体7外侧面上螺栓固定有内置第二传动轮11的第二侧向传动座12，横向输水管2外侧通过侧置导向管活动装配有由调节电机3驱动的横置传动轴13，弹性收卷机构外侧缠绕有柔性防溅射布14，第一传动轮9和第二传动轮11外侧活动套接有用于控制柔性防溅射布14拉伸的侧向传动带15。

进一步地，为了配合内部装配和弹性限位，侧向收纳盒体7两侧内壁上对称开设有侧向装配通孔16，侧向装配通孔16内侧弧形面上开设有内置弹性卷簧17的环形调节槽18，弹性收卷机构包括插接在侧向装配通孔16内部的内置转动轴19、固定在内置转动轴19两侧的侧向联动限位块20和固定在内置转动轴19外侧弧形面上的侧向密封挡圈21。

进一步地，为了配合弹性回卷，内置转动轴19通过两端的侧向联动限位块20插入环形调节槽18内部与弹性卷簧17顶端相连接。

进一步地，为了配合两端固定，内置转动轴19外侧弧形面上开设有用于装配柔性防溅射布14的侧向装配卡槽22，柔性防溅射布14位于内置转动轴19连接端缝接有内置限位条23的顶部包边，柔性防溅射布14通过顶部包边插入侧向装配卡槽22内部与内置转动轴19固定连接。

进一步地，为了配合外部密封和外部拉动，柔性防溅射布14位于侧向收纳盒体7外侧顶端螺栓固定有硬质外部密封盖板24，硬质外部密封盖板24两端具有向外凸起的侧向连接转轴25，侧向连接转轴25外侧活动套接有用于固定连接侧向传动带15的侧向固定座26。

进一步地，为了配合内部装配，第一侧向传动座10和第二侧向传动座12均由内侧固定壳体27、螺栓固定在内侧固定壳体27外侧的外侧固定壳体28、固定在内侧固定壳体27内部的内部装配轴29和固定在外侧固定壳体28内部的外部装配轴30。

进一步地，为了配合传动，第一侧向传动座10和第二侧向传动座12外侧面上开设有用于方便侧向传动带15调节的侧向传动口。

侧向传动口设置两个，分别进出。

进一步地，为了配合转动调节，调节电机3驱动通过横置传动轴13贯穿第一传动轮9内部和第一传动轮9传动连接。

进一步地，为了配合自动展开，硬质外部密封盖板24外侧面上固定连接有用于安装湿度传感控制器4的第一装配框31。

进一步地，为了配合按压控制调节电机3关闭，第一侧向传动座10外侧面上固定连接有用于安装按压控制开关5的第二装配框32。

工作原理：调节电机3、湿度传感控制器4和按压控制开关5与喷水织机同步通电，当湿度传感控制器4感应到湿度提升，开始正转，带动第一传动轮9、第二传动轮11和侧向传动带15顺时针转动，侧向传动带15带动柔性防溅射布14向外拉伸，闭合内部操作舱室6上端开口，整个防溅射机构为两个，分别设置在横向输水管2两侧，然后触碰到按压控制开关5，关闭调节电机3；当湿度降低，干燥度上升，调节电机3反转，带动柔性防溅射布14缠绕缩回到侧向收纳盒体7内部，调节电机3具备自锁功能，可以在其关闭后防止锁死，避免发生自转。

本发明的一种喷水织机用防溅射机构由置弹性收卷机构的侧向收纳盒体7和由调节电机3控制侧向传动带15组成，通过侧向传动带15来控制柔性防溅射布14伸展，从而在喷水织机外侧形成防溅射隔离装置，防止影响外部环境，提升水资源回收利用率；利用环形调节槽18内的弹性卷簧17可以配合柔性防溅射布14收卷，提升柔性防溅射布14的平直性，使得内部隔离性和导水性，方便收纳；在硬质外部密封盖板24和第一侧向传动座10外侧面安装用于控制调节电机3正反转的湿度传感控制器4和按压控制开关5，使得防溅射机构具备自动收放功能，操作更加简单方便，自动化程度大大提升；弹性收卷机构可以根据需要控制柔性防溅射布14收卷，采用柔性结构布局，不用占用大量空间，方便后期清理维护。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。