一种构造柱免支模的施工方法
阅读说明：本技术 一种构造柱免支模的施工方法 (Construction method for constructional column without formwork ) 是由 徐海广 胡家林 王硕 赵新 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种构造柱免支模的施工方法,包括绑扎构造柱钢筋笼、砌筑两侧墙体、砌筑构造柱U型板、浇筑构造柱混凝土、构造柱夹紧固定。本发明的有益效果是：设置有拉结钢筋,使拉结钢筋B的弯折部位卡放在该层砖块之间的缝隙处,以使钢筋笼在浇筑前与两层墙体形成初步固定连接,进而可防止钢筋笼倾斜；设置有U型板,能够正好安装在两侧墙体之间所预留的错层状间隙处,进而形成对构造柱钢筋笼的包裹,且直接砌筑在墙体上,无需对构造柱进行支模浇筑；设置有夹紧机构,能够抵住压板对U型板施加压力,进而防止所浇筑的构造柱混凝土坍塌,且构成夹紧机构的材料便于获取,同时也能够重复使用,降低施工成本。(The invention discloses a construction method of a constructional column without a formwork, which comprises the steps of binding a constructional column steel reinforcement cage, building two side walls, building a constructional column U-shaped plate, pouring constructional column concrete and clamping and fixing the constructional column. The invention has the beneficial effects that: the steel reinforcement cage is provided with the tie steel bars, so that the bending parts of the tie steel bars B are clamped in the gaps among the layers of bricks, the steel reinforcement cage is preliminarily and fixedly connected with the two layers of wall bodies before pouring, and the steel reinforcement cage can be prevented from inclining; the U-shaped plates can be arranged at the reserved staggered gaps between the wall bodies on the two sides, so that the constructional column reinforcement cage is wrapped and directly built on the wall bodies, and the constructional column does not need to be subjected to formwork erection and pouring; be provided with clamping mechanism, can support the clamp plate and exert pressure to the U template, and then prevent that the constructional column concrete that pours from collapsing, and the material that constitutes clamping mechanism is convenient for acquire, also can used repeatedly simultaneously, reduces construction cost.)
技术领域
本发明涉及一种构造柱施工方法，具体为一种构造柱免支模的施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
构造柱是一种空间架构，具有增强建筑物的整体性和稳定性、防止房屋倒塌的作用。它的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧等，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，使之能够抗弯抗剪，现有的构造柱在施工时，需要先进行木模板预制安装、人工灌注混凝土、振捣难度大、容易发生胀模烂根等质量问题。这种传统的施工方法使得整个施工过程复杂、不易管理、质量隐患多、人工材料等的消耗大。尤其对一些工期紧、任务重的工程，这一过程无形中增加了很多施工成本。
例如申请号201810525045.9所公开的一种构造柱免支模施工方法，其公开了两侧墙体之间与构造柱连接处砌成马牙槎，其虽然也公开了在两侧墙体之间设置构造柱钢筋笼，但钢筋笼在混凝土浇筑前是不固定的，因此容易发生倾斜，进而导致所浇筑的构造柱受力不平衡，进而会存在一定的安全隐患，另外，其还公开了设置有夹紧机构，但该夹紧机构使用时较为繁琐，且不能够利用建筑材料，导致施工成本增加。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决问题而提供一种构造柱免支模的施工方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种构造柱免支模的施工方法，包括以下步骤
步骤一、绑扎构造柱钢筋笼，将四根竖筋与多个箍筋通过扎丝捆绑在一起构成钢筋笼，并将所制备的钢筋笼的底端与基础梁浇筑在一起；
步骤二、砌筑两侧墙体，在钢筋笼的两侧通过砖块进行砌筑构成两侧的墙体，且左右两侧的墙体与构造柱钢筋笼连接处呈错层状砌筑；
步骤三、砌筑构造柱U型板，在构造柱钢筋笼的前后侧砌筑U型板，每砌筑一层砖块后砌筑一层U型板，且U型板的两端分别与左右两侧的墙体相连接；
步骤四、浇筑构造柱混凝土，向U型板与墙体之间所形成的空腔内浇筑混凝土，且每砌筑三层砖块后浇筑一次，直至构造柱浇筑完成；
步骤五、构造柱夹紧固定，每浇筑一次混凝土后，分别对构造柱前后两侧通过夹紧机构进行紧固夹紧；
所述钢筋笼上捆扎有埋设在两侧墙体每层砖块之间的拉结钢筋，所述钢筋笼上还捆扎有伸出U型板外侧的固定钢筋，且所述拉结钢筋与固定钢筋均位于钢筋笼的箍筋捆绑处；
所述夹紧机构由两端设置有套环的压杆和贴附在U型板外表面的压板构成，所述压杆两端的套环分别套设在固定钢筋上，所述压杆与压板之间设置有多根方木。
作为本发明再进一步的方案：每两个所述箍筋在钢筋笼上捆扎的间距为砖块的厚度以及两层砖块之间浇筑的混凝土厚度之和。
作为本发明再进一步的方案：所述拉结钢筋由错层设置的拉结钢筋A和拉结钢筋B构成，且所述拉结钢筋A的两端为向内弯折，所述拉结钢筋B的两端为向下弯折。
作为本发明再进一步的方案：所述U型板为根据施工时构造柱两侧墙体之间的距离进行预加工制备，且设置有长板和短板两种规格。
作为本发明再进一步的方案：所述固定钢筋在钢筋笼上每间隔两个箍筋设置有一组，且固定钢筋伸出墙体的两端套设压杆后进行弯折。
作为本发明再进一步的方案：所述压板可选用建筑废弃板材，所述方木可选用木条或木块，所述压杆可在固定钢筋伸出墙体外侧的两端截断后取下。
本发明的有益效果是：
1、设置有拉结钢筋，使拉结钢筋B的弯折部位卡放在该层砖块之间的缝隙处，以使钢筋笼在浇筑前与两层墙体形成初步固定连接，进而可防止钢筋笼倾斜；
2、设置有U型板，能够正好安装在两侧墙体之间所预留的错层状间隙处，进而形成对构造柱钢筋笼的包裹，且直接砌筑在墙体上，无需对构造柱进行支模浇筑；
3、设置有夹紧机构，能够抵住压板对U型板施加压力，进而防止所浇筑的构造柱混凝土坍塌，且构成夹紧机构的材料便于获取，同时也能够重复使用，降低施工成本。
附图说明
图1为本发明钢筋笼施工结构示意图；
图2为本发明U型板施工结构示意图；
图3为本发明钢筋笼结构示意图；
图4为本发明夹紧机构结构示意图。
图中：1、基础梁，2、砖块，3、钢筋笼，31、竖筋，32、箍筋，33、拉结钢筋A，34、拉结钢筋B，35、固定钢筋，4、U型板，5、压杆，6、压板和7、方木。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，一种构造柱免支模的施工方法，包括以下步骤
步骤一、绑扎构造柱钢筋笼，将四根竖筋31与多个箍筋32通过扎丝捆绑在一起构成钢筋笼3，并将所制备的钢筋笼3的底端与基础梁1浇筑在一起；
步骤二、砌筑两侧墙体，在钢筋笼3的两侧通过砖块2进行砌筑构成两侧的墙体，且左右两侧的墙体与构造柱钢筋笼连接处呈错层状砌筑；
步骤三、砌筑构造柱U型板，在构造柱钢筋笼的前后侧砌筑U型板4，每砌筑一层砖块2后砌筑一层U型板4，且U型板4的两端分别与左右两侧的墙体相连接；
步骤四、浇筑构造柱混凝土，向U型板4与墙体之间所形成的空腔内浇筑混凝土，且每砌筑三层砖块2后浇筑一次，直至构造柱浇筑完成；
步骤五、构造柱夹紧固定，每浇筑一次混凝土后，分别对构造柱前后两侧通过夹紧机构进行紧固夹紧；
所述钢筋笼3上捆扎有埋设在两侧墙体每层砖块2之间的拉结钢筋，所述钢筋笼3上还捆扎有伸出U型板4外侧的固定钢筋35，且所述拉结钢筋与固定钢筋35均位于钢筋笼3的箍筋32捆绑处。
在本发明实施例中，每两个所述箍筋32在钢筋笼3上捆扎的间距为砖块2的厚度以及两层砖块2之间浇筑的混凝土厚度之和，使得钢筋笼3上所捆扎的拉结钢筋能够分别位于每两层砖块2之间，进而便于砖块2的砌筑。
在本发明实施例中，所述拉结钢筋由错层设置的拉结钢筋A33和拉结钢筋B34构成，且所述拉结钢筋A33的两端为向内弯折，所述拉结钢筋B34的两端为向下弯折，使拉结钢筋B34的弯折部位卡放在该层砖块2之间的缝隙处，以使钢筋笼3在浇筑前与两层墙体形成初步固定连接，进而可防止钢筋笼3倾斜。
在本发明实施例中，所述U型板4为根据施工时构造柱两侧墙体之间的距离进行预加工制备，且设置有长板和短板两种规格，能够正好安装在两侧墙体之间所预留的错层状间隙处，进而形成对构造柱钢筋笼的包裹，且直接砌筑在墙体上，无需对构造柱进行支模浇筑。
实施例二
请参阅图1～4，一种构造柱免支模的施工方法，包括以下步骤
步骤一、绑扎构造柱钢筋笼，将四根竖筋31与多个箍筋32通过扎丝捆绑在一起构成钢筋笼3，并将所制备的钢筋笼3的底端与基础梁1浇筑在一起；
步骤二、砌筑两侧墙体，在钢筋笼3的两侧通过砖块2进行砌筑构成两侧的墙体，且左右两侧的墙体与构造柱钢筋笼连接处呈错层状砌筑；
步骤三、砌筑构造柱U型板，在构造柱钢筋笼的前后侧砌筑U型板4，每砌筑一层砖块2后砌筑一层U型板4，且U型板4的两端分别与左右两侧的墙体相连接；
步骤四、浇筑构造柱混凝土，向U型板4与墙体之间所形成的空腔内浇筑混凝土，且每砌筑三层砖块2后浇筑一次，直至构造柱浇筑完成；
步骤五、构造柱夹紧固定，每浇筑一次混凝土后，分别对构造柱前后两侧通过夹紧机构进行紧固夹紧；
所述夹紧机构由两端设置有套环的压杆5和贴附在U型板4外表面的压板6构成，所述压杆5两端的套环分别套设在固定钢筋35上，所述压杆5与压板6之间设置有多根方木7。
在本发明实施例中，所述固定钢筋35在钢筋笼3上每间隔两个箍筋32设置有一组，且固定钢筋35伸出墙体的两端套设压杆5后进行弯折，防止压杆5脱落，进而在设置方木7时，能够抵住压板6对U型板4施加压力，进而防止所浇筑的构造柱混凝土坍塌。
在本发明实施例中，所述压板6可选用建筑废弃板材，所述方木7可选用木条或木块，所述压杆5可在固定钢筋35伸出墙体外侧的两端截断后取下，使构成夹紧机构的材料便于获取，同时也能够重复使用，降低施工成本。
工作原理：将四根竖筋31与多个箍筋32通过扎丝捆绑在一起构成钢筋笼3，并将所制备的钢筋笼3的底端与基础梁1浇筑在一起；在钢筋笼3的两侧通过砖块2进行砌筑构成两侧的墙体，且左右两侧的墙体与构造柱钢筋笼连接处呈错层状砌筑；在构造柱钢筋笼的前后侧砌筑U型板4，每砌筑一层砖块2后砌筑一层U型板4，且U型板4的两端分别与左右两侧的墙体相连接；向U型板4与墙体之间所形成的空腔内浇筑混凝土，且每砌筑三层砖块2后浇筑一次，直至构造柱浇筑完成；每浇筑一次混凝土后，分别对构造柱前后两侧通过夹紧机构进行紧固夹紧，固定钢筋35伸出墙体的两端套设压杆5后进行弯折，防止压杆5脱落，进而在设置方木7时，能够抵住压板6对U型板4施加压力，进而防止所浇筑的构造柱混凝土坍塌。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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