具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本发明提供了一种内置拉筋钢的混凝土组合箱型柱，包括底座1，底座1的顶部固定连接有筑基架2，筑基架2的外表面滑动套设有固定壳3，固定壳3的一侧设置有挡板4，挡板4的前表面设置有固定板10，固定壳3的外表面滑动套设有矩形环5，矩形环5的前表面开设有两个滑槽6，两个滑槽6的内壁均滑动连接有滑杆7，两个滑杆7的前端均开设有螺纹槽8，两个滑杆7的后端均焊接有弹簧9，两个弹簧9的后端分别与两个滑槽6的后内表壁固定连接，固定板10的前表面开设有两个限位槽11，两个限位槽11的后内表面均开设有与螺纹槽8相适配的第一螺纹孔12，两个第一螺纹孔12的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13的外表面分别与两个螺纹槽8的内壁螺纹连接，两个第一螺纹杆13的前端均焊接有第一手把14，两个第一手把14的外表面分别与两个限位槽11的内壁滑动连接。

其整个实施例1达到的效果为，在使用中，固定壳3与挡板4通过多个矩形环5和固定板10进行固定，矩形环5的形状是四方形环缺少一个边，固定之后，把混凝土倒入固定壳3的内部，使混凝土与筑基架2组合，而筑基架2的内部设置有拉筋钢，当筑基完成之后，转动第一手把14，第一手把14转动带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动使第一手把14与限位槽11分离，随着第一手把14的不停转动，从而使第一螺纹杆13与第一螺纹孔12分离，随后转动第二手把20转动带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19转动会与第三螺纹孔18分离，随后就可以把固定板10分离，此时就可以取出矩形环5，随后就可以取出挡板4，解决现有的装置不便于拆除的问题，而第一固定块15和第二固定块17的设计可以通过第二螺纹杆19进行固定，从而使矩形环5和固定板10对固定壳3和挡板4进行固定，防止挡板4掉落，而第一螺纹孔12和螺纹槽8的设计可以通过第一螺纹杆13和第一手把14进行固定，从而通过第一螺纹杆13和第一手把14使滑杆7和固定板10固定，增加设备的结构稳定。

实施例2，如图3所示，矩形环5的两侧外表面均焊接有第一固定块15，两个第一固定块15的前表面均开设有第二螺纹孔16，固定板10的两侧外表面均焊接有第二固定块17，第二固定块17的前表面均开设有与第二螺纹孔16相适配的第三螺纹孔18，第三螺纹孔18的内壁螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19外表面与第二螺纹孔16的内壁螺纹连接，两个第二螺纹杆19的前端均焊接有第二手把20，矩形环5和固定板10的一侧之间与固定壳3和挡板4的外侧之间滑动连接，固定壳3和挡板4的内壁之间与筑基架2的外表面滑动连接。

其整个实施例2达到的效果为，在使用中，把第一个固定壳3和挡板4固定之后，然后通过安装矩形环5，随后通过第一螺纹杆13和第一手把14使固定板10与滑杆7固定，然后滑动矩形环5调节矩形环5的高度，当调节到合适的高度之后，通过第二螺纹杆19和第二手把20使第一固定块15和第二固定块17进行固定，此时就可以把矩形环5与固定板10在固定壳3和挡板4的外表面固定，此时矩形环5就不会移动，使固定壳3和挡板4更加方便固定，而滑槽6的设计可以使滑杆7滑动，从而使固定壳3与挡板4滑动，而弹簧9的设计是为了矩形环5和固定板10滑动到合适的地方之后，然后弹簧9可以使矩形环5和固定板10固定，防止矩形环5和固定板10移动，偏离合适位置，并与工人安装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。