一种冷冻升华垃圾处理工艺
阅读说明：本技术 一种冷冻升华垃圾处理工艺 (Freezing sublimation garbage treatment process ) 是由 杨书传 钱从彪 于 2021-06-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种冷冻升华垃圾处理工艺,具体涉及到垃圾处理技术领域。本发明包括以下步骤,将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上,冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；降低冷冻干燥箱内的压强,且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态,冰开始升华；冷冻干燥箱内的搁板进行加热；升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；水蒸气升华速度明显下降时,对垃圾进行再干燥,适当提高搁板温度,直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止。本发明提出的一种冷冻升华垃圾处理工艺,能够有效避免大量异味的散发,避免有害垃圾或危废垃圾中有毒有害物质随水份逸出,使垃圾脱水更加彻底。(The invention provides a freezing sublimation garbage treatment process, and particularly relates to the technical field of garbage treatment. The method comprises the following steps of placing water-containing garbage on a shelf in a freeze drying box, and completely freezing the garbage in the freeze drying box through a refrigerating system; reducing the pressure in the freeze drying box, keeping the frozen state of the garbage in the freeze drying box, and leading ice to be sublimated; heating the shelf in the freeze drying box; the sublimed water vapor is condensed into ice crystals through a condenser; when the sublimation speed of the water vapor is obviously reduced, the garbage is dried again, and the temperature of the shelf is properly increased until the temperature of the garbage is superposed with the temperature of the shelf to achieve drying. The freezing sublimation garbage treatment process provided by the invention can effectively avoid the emission of a large amount of peculiar smell, and avoid toxic and harmful substances in harmful garbage or dangerous waste garbage from escaping along with moisture, so that the garbage is dehydrated more thoroughly.)
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种冷冻升华垃圾处理工艺。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
现有垃圾处理的过程中，会散发出大量异味，脱水干燥不充分。因此，现需要一种能够解决以上问题的冷冻升华垃圾处理工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷冻升华垃圾处理工艺，能够有效避免大量异味的散发，使垃圾脱水更加彻底。
本发明提供了如下的技术方案：
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板温度，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
优选的，S1中冷冻干燥箱内的温度为-40℃。
优选的，S3中搁板加热的温度比垃圾的温度高1～10℃。
优选的，S5中搁板加热至30～35℃。
本发明的有益的效果：
1.垃圾处理过程没有大量异味产生，避免有害垃圾或危废垃圾中有毒有害物质随水份逸出；
2.垃圾脱水干燥彻底，干燥后的干物质和油脂，制成生物质燃料或者土壤添加剂、肥料，实现垃圾处理资源化；
3.垃圾处理产生的副产物较少，无次生垃圾产生。
具体实施方式
实施例1
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高1℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至32℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例2
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高5℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至32℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例3
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高10℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至32℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例4
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高5℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至30℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例5
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高5℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至32℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例6
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高5℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至35℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
实施例7
一种冷冻升华垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1：将含水垃圾置于冷冻干燥箱内的搁板上，关闭箱门，冷冻干燥箱通过制冷系统使垃圾完全冻结；
S2：通过真空系统排出S1中冷冻干燥箱内的气体，降低冷冻干燥箱内的压强，且保持冷冻干燥箱内垃圾的冰冻状态，压强降到并保持1.33Pa，冰开始升华，温度降至-20℃～-60℃，获得更高的升华效率；
S3：对S2中冷冻干燥箱内的搁板进行加热，搁板加热的温度比垃圾的温度高5℃，搁板上垃圾始终处于冰冻状态，不断供给冰升华所需的热量；
S4：升华的水蒸气通过冷凝器结成冰晶；
S5：水蒸气升华速度明显下降时，对垃圾进行再干燥，适当提高搁板的温度至32℃，直至垃圾温度与搁板温度重合达到干燥为止；
S6：将S4中收集的升华水通过杀菌灭菌工艺再进行无害排放。
从干燥效果和干燥效率的结果对比，实施例7的效果最佳，本发明垃圾处理过程没有大量异味产生，避免有害垃圾或危废垃圾中有毒有害物质随水份逸出；垃圾脱水干燥彻底，干燥后的干物质和油脂，制成生物质燃料或者土壤添加剂、肥料，实现垃圾处理资源化；垃圾处理产生的副产物较少，无次生垃圾产生。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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