具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-19，本发明提供一种技术方案：一种独立小包婴儿纸尿裤生产线用封装机构，包括一副开口朝下的方槽状的主架1、两组塑封机构2，该两组塑封机构2呈前后对称设置。

其中，主架1的腹板开设有四个贯穿该腹板上下两壁的圆形通孔，主架1腹板所开设的四个圆形通孔呈矩形阵列状分布，主架1的腹板顶壁用来安装能够吊悬主架1的钢结构架，用来吊悬主架1的钢结构架架体上开设有与主架1的腹板所开设的圆形通孔相对齐的通孔，并能够利用螺栓和螺母的连接配合将主架1固定安装在钢结构架的架体上，该钢结构架架设在生产线的输送架旁，使得主架1能够被固定悬置在生产线的输送带上方。

其中，主架1前后两侧的两块翼板的底端部板体各开设有四个螺纹孔，翼板板体所开设的四个螺纹孔均贯穿该翼板板体的前后两壁，并且该翼板板体所开设的四个螺纹孔呈一字形排列，主架1的翼板所开设的螺纹孔配合螺栓使用，用以将塑封机构2安装在主架1的翼板内侧壁上。

其中，每组塑封机构2均包括三颗第一滚珠01、五颗第二滚珠02、一副前盖21、一组热封组件22和一组冷却组件23。

进一步地，第一滚珠01和第二滚珠02为耐高温的圆球体，并且第一滚珠01和第二滚珠02直径相同。第一滚珠01用于对袋口31进行进行热封封口，第二滚珠02用于对袋口31的封口线32处进行冷却。

进一步地，前盖21包括一块呈矩形板状的前盖板体211、一个呈环形跑道状的第一嵌环212和呈环形跑道状的第二嵌环213。前盖21为采用一体成型工艺烧制而成的瓷制品，前盖板体211、第一嵌环212和第二嵌环213分别为该瓷制品的不同部位，该瓷制品表面覆有隔热涂层。

在前盖21中，前盖板体211的左端板体呈向后弯曲的弧角状，方便包装袋3的袋口31从两组塑封机构2的左端部夹腔中进入。前盖板体211的左部板体开设有三个贯穿该前盖板体211前后两壁的第一嵌孔2101，前盖板体211的右部板体开设有五个贯穿该前盖板体211前后两壁的第二嵌孔2102，前盖板体211的上下两边部板体皆均匀开设有贯穿该前盖板体211前后两壁的第一安装孔2103。

在前盖21中，第一嵌孔2101的孔腔腔壁和第二嵌孔2102的孔腔腔壁均为球面壁，并且第一嵌孔2101和第二嵌孔2102大小相等。前盖板体211前壁上的第一嵌孔2101的孔径小于该前盖板体211后壁上的第一嵌孔2101的孔径，前盖板体211前壁上的第二嵌孔2102的孔径小于该前盖板体211后壁上的第二嵌孔2102的孔径。三个第一嵌孔2101和五个第二嵌孔2102呈一字形排列。

在前盖21中，第一滚珠01嵌在第一嵌孔2101的孔腔中，并且第一滚珠01能够在第一嵌孔2101的孔腔中滚动，第一滚珠01的局部球体从第一嵌孔2101的较小的孔口处露出。第二滚珠02嵌在第二嵌孔2102的孔腔中，并且第二滚珠02能够在第二嵌孔2102的孔腔中滚动，第二滚珠02的局部球体从第二嵌孔2102的较小的孔口处露出。第一安装孔2103为阶梯状通孔，通过在第一安装孔2103的孔腔安装螺丝，热封组件22和冷却组件23固定安装在前盖21的后壁上。

在前盖21中，第一嵌环212在前盖板体211的后壁处将三个第一嵌孔2101圈在一起，第二嵌环213在前盖板体211的后壁处将五个第二嵌孔2102圈在一起。

进一步地，热封组件22包括一副第一壳体221和一块电热板222，其中，第一壳体221包括一副矩形框架状的第一嵌壳2211、四个半圆形凸块状的第一限位块2212和一个开口朝前的方槽状的第一槽架2213。

在热封组件22中，第一壳体221为采用一体成型工艺烧制而成的瓷制品，第一嵌壳2211、第一限位块2212和第一槽架2213分别为该瓷制品的不同部位，该瓷制品的表面覆有隔热涂层。

在热封组件22中，第一嵌壳2211的内腔为跑道状空腔，第一嵌壳2211前端口开设有跑道状的第一嵌口2201，第一嵌壳2211的四角处各开设有一个贯穿该第一嵌壳2211前后两壁的第二安装孔2202，第二安装孔2202为螺纹孔。

在热封组件22中，四个第一限位块2212呈矩形阵列状分别分布在第一嵌壳2211后部内腔的上下两腔壁上。

在热封组件22中，第一槽架2213的两块翼板呈上下对称状设置，翼板的内侧壁设置有加强筋，翼板的前端与第一嵌壳2211上下两边框的后壁相连。第一槽架2213的腹板开设有两个贯穿该腹板前后两壁的第三安装孔2203，两个第三安装孔2203呈左右对称状设置。

在本发明的技术方案中，第一槽架2213的腹板后壁与主架1的翼板内侧壁抵接，第一槽架2213的腹板所开设的第三安装孔2203与主架1的翼板所述开设的螺纹孔相对齐，螺栓穿过第一槽架2213的腹板所开设的第三安装孔2203的孔腔后与该三安装孔2203所对齐的螺纹孔螺接固定，使得第一槽架2213被固定安装在主架1的翼板内侧壁上。

在热封组件22中，电热板222嵌在第一嵌壳2211的内腔中，电热板222的前壁开设有三个半球形凹孔状的第三嵌孔2204，三个第三嵌孔2204呈一字形排列。电热板222的上下两边各开设有两个半圆柱凹槽状的第一豁口2205，电热板222的四个第一豁口2205分别与第一嵌壳2211内腔中的四个第一限位块2212相对齐。电热板222的后壁设置有接线端子2206，用于连接外界电源，通过外界电源对电热板222进行供能，使电热板222发热。除第三嵌孔2204的孔腔腔壁外，电热板222的其他表面均覆有隔热涂层。

在本发明的技术方案中，电热板222从第一嵌壳2211的前方插入该第一嵌壳2211的内腔，插入的过程中，第一限位块2212完全进入第一豁口2205的内腔后，对电热板222进行阻挡，电热板222无法继续向后运动，此时电热板222完全嵌入第一嵌壳2211的内腔中，电热板222的前壁与第一嵌壳2211的前壁处于同一平面中。

在本发明的技术方案中，当电热板222装入第一嵌壳2211的内腔后，将第一嵌壳2211的前壁与前盖板体211的后壁抵接，并使电热板222的三个第三嵌孔2204分别与前盖板体211的三个第一嵌孔2101相对齐，相互对齐的第三嵌孔2204和第一嵌孔2101所形成的空腔内装入一颗第一滚珠01，第一滚珠01能够在第三嵌孔2204和第一嵌孔2101所形成的空腔中滚动。此时，第二安装孔2202与第一安装孔2103相对齐，通过使用螺丝，可将第一嵌壳2211与前盖板体211固定连接，第一嵌环212被嵌入第一嵌口2201中。

进一步地，冷却组件23包括一副第二壳体231、一块冷却板232和一个水冷块233，其中，第二壳体231包括一副矩形框架状的第二嵌壳2311、四个半圆形凸块状的第二限位块2312和两个开口朝前的方槽状的第二槽架2313，水冷块233包括一块水冷块块体2331和两个水管接口2332。

在冷却组件23中，第二壳体231为采用一体成型工艺烧制而成的瓷制品，第二嵌壳2311、第二限位块2312和第二槽架2313分别为该瓷制品的不同部位，该瓷制品的表面覆有隔热涂层。

在冷却组件23中，第二嵌壳2311的内腔为跑道状空腔，第二嵌壳2311前端口开设有跑道状的第二嵌口2301，第二嵌壳2311的四角处各开设有一个贯穿该第二嵌壳2311前后两壁的第四安装孔2302，第四安装孔2302为螺纹孔。

在冷却组件23中，四个第二限位块2312呈矩形阵列状分别分布在第二嵌壳2311后部内腔的上下两腔壁上。

在冷却组件23中，两个第二槽架2313呈左右对称状分别设置第二嵌壳2311左右两部的后方。每个第二槽架2313中的两块翼板呈上下对称状设置，翼板的内侧壁设置有加强筋，翼板的前端与第二嵌壳2311上下两边框的后壁相连。第二槽架2313的腹板开设有一个贯穿该腹板前后两壁的第五安装孔2303。

在本发明的技术方案中，第二槽架2313的腹板后壁与主架1的翼板内侧壁抵接，第二槽架2313的腹板所开设的第五安装孔2303与主架1的翼板所述开设的螺纹孔相对齐，螺栓穿过第二槽架2313的腹板所开设的第五安装孔2303的孔腔后与该第五安装孔2303所对齐的螺纹孔螺接固定，使得第二槽架2313被固定安装在主架1的翼板内侧壁上。

在冷却组件23中，冷却板232为导热金属块，并且冷却板232嵌在第二嵌壳2311的内腔中。冷却板232的前壁开设有五个半球形凹孔状的第四嵌孔2304，五个第四嵌孔2304呈一字形排列。冷却板232的上下两边各开设有两个半圆柱凹槽状的第二豁口2305，冷却板232的四个第二豁口2305分别与第二嵌壳2311内腔中的四个第二限位块2312相对齐。

在冷却组件23中，水冷块块体2331的块体前壁开设有一个环形跑道状的水槽2306，水冷块块体2331的前壁与冷却板232的后壁胶固粘接。两个水管接口2332呈左右对称状分别设置在水冷块块体2331的左右两端处的后壁上，并且水管接口2332与水槽2306相通。两个水管接口2332中，一个水管接口2332用来连接外界水冷循环系统的冷水管，另一个水管接口2332用来连接外界水冷循环系统的热水管。水冷块块体2331的上下两边各开设有两个半圆柱凹槽状的第三豁口2307，水冷块块体2331的四个第三豁口2307分别与第二嵌壳2311内腔中的四个第二限位块2312相对齐。

在本发明的技术方案中，水冷块233和冷却板232从第二嵌壳2311的前方插入该第二嵌壳2311的内腔，插入的过程中，第二限位块2312完全进入第二豁口2305的内腔后，对冷却板232进行阻挡，冷却板232无法继续向后运动。此时，冷却板232完全嵌入第二嵌壳2311的内腔中，冷却板232的前壁与第二嵌壳2311的前壁处于同一平面中，水冷块233暴露在第二嵌壳2311的后方。

在本发明的技术方案中，当冷却板232装入第二嵌壳2311的内腔后，将第二嵌壳2311的前壁与前盖板体211的后壁抵接，并使冷却板232的五个第四嵌孔2304分别与前盖板体211的五个第二嵌孔2102相对齐，相互对齐的第四嵌孔2304和第二嵌孔2102所形成的空腔内装入一颗第二滚珠02，第二滚珠02能够在第四嵌孔2304和第二嵌孔2102所形成的空腔中滚动。此时，第四安装孔2302与第一安装孔2103相对齐，通过使用螺丝，可将第二嵌壳2311与前盖板体211固定连接，第二嵌环213被嵌入第二嵌口2301中。

在本发明的技术方案中，外界水冷循环系统将冷水通过冷水管输送到水槽2306中，水槽2306中的冷水与冷却板232的后壁接触，并与冷却板232进行热量交换，使得冷却板232的热量传递至水槽2306中的冷水，水槽2306中的冷水携带着冷却板232的热量从热水管回流到外界的水冷循环系统中。

在本发明的技术方案中，装有纸尿裤的包装袋3放在生产线的输送带上，包装袋3的袋口31折在一起，袋口31通过摆放与主架1底部内腔的中部相对齐，在输送带的输送下，袋口31从主架1的左侧进入主架1的内腔。袋口31进入主架1的内腔过程中，袋口31的右侧先经过呈前后对称设置的两组塑封机构2所形成的夹缝中。

在本发明的技术方案中，两组塑封机构2中的第一滚珠01分别从袋口31的前后两侧对袋口31进行夹持，并且第一滚珠01与袋口31的外表面滚动接触，使得第一滚珠01的热量均匀传递给袋口31被第一滚珠01所夹持的部位，该部位受热而被第一滚珠01进行热封封口，袋口31被热封封口后的部位为封口线32。

在本发明的技术方案中，封口线32进行跟随包装袋3向左运动，两组塑封机构2中的第二滚珠02从该封口线32的前后两侧对该封口线32进行夹持，封口线32上的余热热量传递至第二滚珠02中，再由第二滚珠02传递至冷却板232上，最后由水槽2306中的水液将热量带至外界水冷循环系统中参与冷却循环。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。