具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明中门锁结构及垃圾压缩箱的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中垃圾压缩箱的实施例1：本实施例的垃圾压缩箱投放在垃圾中转站中使用，能够被钩臂车吊起而随钩臂车移动。如图1所示，垃圾压缩箱10包括容纳垃圾的箱体11，箱体的顶部设置有供垃圾进入箱体内的进口，箱体内设置有沿着箱体长度方向运动的推铲，能够将箱体内的垃圾进行压缩。而在推铲运动行程的末端，设置有供垃圾从箱体内排出的出口，出口处铰接有后门，在箱体中与出口相对的一端，设置有检修口，操作人员能够通过检修口来对箱体内驱动推铲运动的液压系统进行检修、维护，检修口处对应的侧壁12上通过铰链14铰接有用于封堵检修口的前门13，侧壁12中靠近前门13的部分形成了与前门13的门板适配的门框。

由于前门13需要保证良好的密封性，所以本实施例中，垃圾及压缩箱10的前门13与侧壁12之间设置有门锁结构20。如图2及图3所示，门锁结构20主要包括三部分，分别为延伸方向与前门13转动轴线垂直的杠杆21、设置在前门13上的第一锁紧结构以及设置在侧壁12上的第二锁紧结构。其中，杠杆21具有朝向第一锁紧结构延伸的操作解锁端，以及朝向第二解锁结构延伸的钩挂锁紧端，第一锁紧结构与杠杆21中操作解锁端在前门13的法线方向上挡止配合，第二锁紧结构与杠杆21的钩挂锁紧端在前门13的法线方向上挡止配合，第一锁紧结构能够保持杠杆21的钩挂锁紧端与第二锁紧结构锁紧。

具体来讲，前门13上设置有铰接座22，前门13与侧壁12的铰接轴与铰接座22在前门宽度方向即图中左右方向上相对布置，即铰接座22位于前门13的回转轴线相对的一侧，且位于前门13的边缘处。铰接座22有两个，沿着前门13长度方向即图中上下方向间隔布置，而杠杆21包括一转轴212，转轴212转动装配在铰接座22中，转轴212的回转轴线与前门13的回转轴线平行。

转轴212朝向前门13一侧的外周面上连接有构成操作解锁端的长杆体211，长杆体211与能够与第一锁紧结构锁止配合，长杆体211与转轴212之间连接有加强筋214，以保证杠杆21整体的结构强度。转轴212背向前门13一侧的外周面上连接有作为杠杆中钩挂锁紧端的锁舌213，锁舌213能够与第二锁紧结构锁止配合。

其中，长杆体211作为杠杆21中供使用人员操作的部分，在杠杆21延伸方向上的长度大于杠杆21中实现锁定前门的锁舌213的长度，即第一解锁结构与操作解锁端的配合位置与杠杆轴线之间的距离大于第二解锁结构与钩挂解锁端的配合位置与杠杆轴线之间的距离，使本实施例中的杠杆21构成了省力杠杆，操作起来比较省力。同时，锁舌213的长度小于长杆体211长度，锁舌213与第二锁紧结构之间的锁紧力比较大，能够使两者挡止配合的关系更加关系牢靠、稳定。另外，长杆体211的端部设置有把手215，能够使使用者更容易地操作长杆体211摆动。

如图4及图5所示，锁舌213的具体形状包括一个片体，片体一端与转轴212连接，另一端为锁舌213中背向前门弯折的上翘部2131，为保证锁定的可靠性，锁舌213沿着转轴212的延伸方向间隔设置有两个，分别位于长杆体211与转轴212连接位置的两侧。第二锁紧结构包括固定在前门所在箱体上的U型螺栓23（亦称为骑马螺栓），U型螺栓23的数量有两个，与锁舌213的数量对应。其中，前门13所在的箱体侧壁12上设置有贯穿的通孔，U型螺栓23包括两平行的悬伸部分231，以及同时与两悬伸部分231相接、与“U”的底部对应的连接部分。悬伸部分231插入并穿过通孔，以使U型螺栓23与该侧壁12围成了一个供锁舌213伸入的开口，该开口作为第一锁紧结构中与锁舌213锁止配合的锁孔，锁舌213的上翘部2131在随杠杆转动时能够压向U型螺栓23的连接部分，并在最终的锁定位置时与连接部分钩挂挡止配合。

需要说明的是，U型螺栓23中悬伸部分231上螺接有背紧螺母，背紧螺母分别为位于箱体11内侧的内螺母233，以及位于箱体外侧的外螺母232，通过调整外螺母232与悬伸部分231的螺接位置，能够调整悬伸部分231能够伸入箱体11内的长度，进而调整U型螺栓23中连接部分与侧壁12之间的距离，即能够对第二锁紧结构的与杠杆21配合部位相距门框的距离进行调整。

位于前门13上的第一锁紧结构，包括转动装配在前门13上的手柄24，手柄24的转动轴线与前门13的法线平行，第一锁紧结构还包括与手柄24配合使用的锁钩25。手柄24与前门13的铰接位置、锁钩25与前门13的连接位置，分别位于长杆体211在上下方向上的两侧。手柄24能够在前门13的法线方向上与长杆体211挡止配合，防止长杆体211远离铰接轴线的一端翘起，即手柄24在摆动行程中能够压在长杆体211的端部，将长杆体211压向前门13，从而使与长杆体211相对的另一端的锁舌213上翘，并使锁舌213压紧在U型螺栓23的连接部分上；手柄24也能够从长杆体上移开，从而放松杠杆的长杆体。

锁钩25能够对手柄24背向转动轴线的一端在手柄24转动行程中挡止配合，实现手柄24位置的锁定，具体来讲，转动体中的手柄24在摆动行程中能够进入锁钩25的钩口内，锁钩25的钩口内在远离前门13的内壁面上设置有防脱斜面251，防脱斜面251在锁钩25的开口处形成了一个缩口结构，使手柄24能够挤进锁钩25内，且这个缩口结构也能够防止手柄24从锁钩25内脱出。在其他实施例中，可以通过加长锁钩25中与手柄24相挡的长度，来实现手柄24的防脱。

在箱体的侧壁12上，设置有环形的凹槽15，凹槽15内安装有密封圈16，当前门13压向箱体11时，前门13的内侧面先与密封圈16接触，并在门锁结构所提供的锁紧力作用下，将密封圈16挤压变形，密封圈16变形后能够保证前门13与侧壁12之间良好的密封性。由于第二锁紧结构中U型螺栓23的位置可调，所以使用人员可以通过调整U型螺栓23的位置，来实现调整锁舌213在最终锁定位置时与前门13或侧壁12的相对位置，进而调整前门13在门锁结构20提供的锁紧力作用下与对应侧壁12的相对位置，以实现调整密封圈16的压缩量，使前门13与侧壁12始终保持良好的密封配合。

使用人员对前门13上锁时，先将前门13合上，再转动杠杆21，使杠杆21中作为钩挂锁紧端的锁舌213进入到第二锁紧结构的U型螺栓23内，随后推动杠杆21的长杆体211，使长杆体211朝向前门13摆动，与此同时，杠杆21上锁舌213的摆动方向与长杆体211的摆动方向相反，能够压向U型螺栓23的连接部分上，此时前门13向外转动会受到锁舌213与第二锁紧结构的限制。

后续转动第一锁紧结构中的手柄24，手柄24移动至长杆体211上后挤进锁钩25的卡槽内，锁钩25限制了手柄24的位置，使手柄24与长杆体211呈交叉布置的状态，手柄24能够在前门13法线方向上将长杆体211压紧，卡槽内的防脱斜面251能够限制手柄24反向摆动而从长杆体211上移开。在上锁过程中，第一锁紧结构向杠杆21提供了一个将杠杆21压向前门13的作用力，经过杠杆结构的放大作用，锁舌213与第二锁紧结构之间的锁紧力会大于第一锁紧结构与长杆体211之间的作用力，进而保证了前门13与对应侧壁12的密封配合的可靠性。

在解锁时，使用人员需要施加外力将杠杆21中的长杆体211压向前门13，使手柄24与长杆体211之间具有间隔，然后再转动手柄24，使手柄24通过该间隔从锁钩25内退出，长杆体211的摆动不再受到第一锁紧结构的限制，随后沿着远离前门13的方向来转动长杆体211，杠杆21另一端的锁舌213从U型螺栓23与侧壁12围成的开口中退出，此时前门13的转动不再受到杠杆21与第二锁紧结构的限制，能够自由转动。

杠杆的两端分别与对应的第一锁紧结构、第二锁紧结构挡止配合，实现对门板的锁定，使用者可以选择高强度的杠杆来将门板锁紧在门框上，通过转动杠杆即可实现门板的解锁和上锁，操作比较简单；同时，第一解锁结构与操作解锁端的配合位置与杠杆轴线之间的距离大于第二解锁结构与钩挂解锁端的配合位置与杠杆轴线之间的距离，从而使杠杆构成省力杠杆结构，使用者可以使用较小的力来实现第一锁紧结构与杠杆的操作解锁端挡止配合，操作省力，并经过杠杆结构的放大作用，使杠杆的钩挂锁紧端与第二锁紧结构之间保持较大的锁紧力，进而保证了门板与门框在门锁结构所提供的锁紧力作用下，能够保持良好的密封状态。使用者在使用该垃圾压缩箱时，其前门与箱体密封效果好，并且上锁或解锁操作也比较方便。

当然，本发明中的垃圾压缩箱并不局限于实施例1中提供的技术方案，还可以采用如下实施例提供的技术方案。

本发明中垃圾压缩箱的实施例2：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，门锁结构中铰座的回转轴线与前门的回转轴线垂直，具体来讲，前门的左侧与箱体铰接，且铰接轴线沿上下方向延伸，而在前门上下两侧边处，各布置有铰座，上下两侧的铰座中各装配有杠杆，杠杆在上下方向延伸，前门同时受到两个杠杆的限制，而与杠杆对应配合的第一锁紧结构、第二锁紧结构也对应配置有两套，第二锁紧结构分别安装在箱体侧壁上的位于前门上方、下方的位置处。在锁定前门时，需要同时将靠上的杠杆、靠下的杠杆与对应的锁紧结构挡止配合，在解锁前门时，需要同时将靠上的杠杆、靠下的杠杆与对应的锁紧结构解除挡止。

本发明中垃圾压缩箱的实施例3：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，杠杆包括与铰座配合的转轴，转轴的外周面上各连接有背向悬伸的杆体，朝向第一锁紧结构的杆体为杠杆的操作解锁端，朝向第二锁紧结构延伸的杆体为杠杆的钩挂锁紧端，此时并不局限于采用在杠杆中设置多个锁舌来作为钩挂锁紧端的方案。

本发明中垃圾压缩箱的实施例4：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，杠杆包括与铰座配合的转轴，转轴上设置有作为操作解锁端的长杆体，以及作为钩挂锁紧端的锁舌。其中，锁舌的表面上设置有内凹，内凹能够在锁舌与第二锁紧结构中U型螺栓接触时，钩挂住U型螺栓，此时仍能够实现锁舌与第二锁紧结构钩挂配合，所以并不局限于采用在锁舌上设置上翘部来与第二锁紧结构钩挂配合的方案。

本发明中垃圾压缩箱的实施例5：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，第二锁紧结构包括可拆连接的框体，框体的框孔作为第二锁紧结构中与杠杆的锁舌挡止配合的的锁孔，在需要调整密封圈的压缩量时，使用者通过更换不同大小框孔的框体，来调整第二锁紧结构中与杠杆配合的位置与门框之间的距离，并不局限于采用U型螺栓。在其他实施例中，可以通过更换形变能力不同的密封圈来实现压缩量的调整，从而不再调整第二锁紧结构，或是更换具有不同尺寸的钩挂锁紧端的杠杆。

本发明中垃圾压缩箱的实施例6：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，前门上立设有两个相对布置的耳板，耳板的法线与前门的转动轴线平行。在两耳板上设置有销孔。在杠杆摆动行程中，其操作解锁端能够进入到两耳板之间的间隔中，操作人员在杠杆的操作解锁端进入到耳板之间时，将插销穿装在两耳板的销孔内，使插销能够与操作解锁端挡止配合，防止杠杆退出两耳板之间，此时插销的作用与实施例1中手柄的作用相同，都是限制杠杆动作，所以并不局限于采用转动设置的手柄来与杠杆挡止配合的方案。

本发明中垃圾压缩箱的实施例7：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，手柄远离转轴轴线的一端上设置有穿孔，而前门上设置有螺孔，螺孔所在的位置，与手柄在与杠杆挡止配合时穿孔所在的位置对应，使用者可以转动手柄来与杠杆挡止时，将螺栓穿过手柄上的穿孔，并与前门上的螺孔螺接，依靠螺栓来限制手柄的位置，螺栓作用在手柄上的压力也能够防止手柄一端翘起，所以并不局限于采用在前门上设置锁钩，依靠锁钩来与手柄钩挂配合的方案。

本发明中门锁结构的实施例：本发明中门锁结构的结构特点，以及所能够实现的效果与上述垃圾压缩箱实施例中布置在前门与箱体之间的门锁结构相同，所以关于门锁结构的实施例不再重复说明。另外，本发明中门锁结构并不局限于应用在垃圾压缩箱的前门与箱体之间，还可以布置在其他需要保证一定密封性的门板与门框之间，例如车厢的厢门与厢体之间、集装箱的箱体与箱门之间。门锁结构中，杠杆的两端分别与对应的第一锁紧结构、第二锁紧结构挡止配合，实现对门板的锁定，使用者可以选择高强度的杠杆来将门板锁紧在门框上，通过转动杠杆即可实现门板的解锁和上锁，操作比较简单；同时门锁结构中的杠杆为省力杠杆，既能够保证足够大的锁紧力，又能够使减少操作杠杆动作的操作力，操作比较方便。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。