具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：

一种船舶投光灯灯架，包括灯体固定架1，灯体固定架1的底部设置有高度调节装置2，高度调节装置2包括呈竖直状设置的套筒20和位于套筒20内并与套筒20之间滑动连接的支撑杆26，套筒20的底端紧密焊接有固定筒24，固定筒24内设置有驱动电机25，驱动电机25的输出轴末端紧密焊接有呈竖直向上设置的丝杆251，支撑杆26内设置有让丝杆251穿过的螺纹孔，丝杆251穿过支撑杆26内的螺纹孔并与支撑杆26内的螺纹孔之间螺纹连接，套筒20内设置有与外界相连通的滑孔22，支撑杆26位于滑孔22内并与滑孔22之间滑动连接，滑孔22的孔壁上设置有两个相互对称的滑槽23，支撑杆26上正对滑槽23的位置处一体成型有滑块261，滑块261位于滑槽23内并与滑槽23之间滑动连接，实现对支撑杆26进行限位，保证支撑杆26不会随着丝杆251的转动而转动，同时也保证支撑杆26在上下运动的时候更加稳定；在使用时，能够利用驱动电机25工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动，能够带动丝杆251顺向转动或者逆向转动，进一步带动与丝杆251螺纹连接的支撑杆26向上或者向下运动，实现调整灯体固定架1的高度，最终实现调整固定安装在灯体固定架1上的投光灯的高度，方便使用。

本实施例中，固定筒24的底端筒体上一体成型有限位环241，限位环241内设置有对应的通孔，方便使用紧固螺栓对限位环241进行固定，达到对固定筒24进行固定的效果。

本实施例中，支撑杆26、固定筒24、套筒20和限位环241均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀特点，同时也具有不易生锈的特点，利于延长其使用寿命。

具体的，套筒20的表面一体成型有左右两个相互对称且沿着套筒20高度方向设置的滑杆201，套筒20和支撑杆26之间设置有支撑装置3，支撑装置3包括上下两个相互对称的固定盘30，位于上方的固定盘30紧密焊接在支撑杆26的顶部位置杆体上，位于下方的固定盘30的中心位置处一体成型有滑套33，滑套33套设在套筒20上并与套筒20之间滑动连接，滑套33的内壁上设置有两个相互对称的凹槽331，滑杆201位于凹槽331内并与凹槽331之间滑动连接，两个固定盘30之间紧密焊接有两个相互对称的固定杆31，实现将支撑杆26限位在套筒20上，保证支撑杆26和套筒20之间的结构更加牢固稳定，不易出现支撑杆26左右晃动的情况。

进一步的，两个固定杆31之间紧密焊接有多个呈线性等间距排列的支撑套环32，支撑套环32套在套筒20的外部并能够在套筒20上滑动，利用支撑套环32对两个固定杆31进行进一步的限位和固定，保证两个固定杆31之间的结构更加牢固稳定，同时也保证支撑套环32不会阻挡滑套33的正常上下滑动。

此外，套筒20的顶端筒体上紧密焊接有阻挡环21，阻挡环21的外径大于套筒20的内径，滑套33位于阻挡环21的下方，实现对滑套33进行限位，保证滑套33不会从套筒20的顶端脱落。

本实施例中，支撑杆26的顶端设置有方向调节装置4，方向调节装置4包括上下两个相互对称的矩形板40，两个矩形板40之间紧密焊接有四个呈矩阵式排列的矩形杆41，位于下方的矩形板40紧密焊接在支撑杆26上，位于下方的矩形板40的上表面上通过多个紧固螺栓固定安装有伺服电机45，伺服电机45的输出轴末端固定安装有主动齿轮46，两个矩形板40之间转动连接有转轴42，灯体固定架1固定安装在转轴42上，转轴42上紧密焊接有从动齿轮44，主动齿轮46与从动齿轮44之间相互啮合，保证在使用时，能够利用伺服电机45工作，其上的输出轴转动，进一步带动主动齿轮46转动，主动齿轮46转动带动与其相互啮合的从动齿轮44转动，从动齿轮44转动带动转轴42转动，转轴42转动，实现调整灯体固定架1的方向，方便使用。

本实施例中，从动齿轮44和主动齿轮46均经过淬火处理，淬火指的是将钢加热到临界温度或临界以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通过淬火处理，能够达到提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性的效果，利于延长从动齿轮44和主动齿轮46的使用寿命，使从动齿轮44和主动齿轮46不易出现严重磨损的情况。

具体的，转轴42上设置有两个相互对称的轴承43，转轴42穿过轴承43并固定安装在轴承43的内圈上，轴承43的外圈固定安装在与之对应的矩形板40上，轴承43的内圈和外圈能够独立转动，保证转轴42在转动的时候更加顺利。

进一步的，套筒20的底端筒体上设置有限位装置5，限位装置5包括固定安装在套筒20上的固定套50，固定套50上转动连接有封套环52，封套环52的环形侧面上固定安装有两个相互对称的固定板55，方便对固定板55进行固定，实现对套筒20进行稳定的支撑，保证套筒20的底端固定在船舶上更加牢固稳定。

值得说明的是，固定套50的底端筒体上一体成型有防脱环51，封套环52内设置有与外界相连通的通孔53，通孔53的孔壁上设置有环形槽54，防脱环51位于环形槽54内并与环形槽54之间转动连接，保证封套环52能够自由转动，使调整固定板55的位置更加方便；且防脱环51的尺寸与环形槽54的尺寸相适配，防脱环51的外径大于通孔53的孔径，保证防脱环51不易从环形槽54内脱落。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机25和伺服电机45均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本发明的船舶投光灯灯架在使用时，使用紧固螺栓将限位环241和固定板55固定在船舶上，接着可以将驱动电机25接通外界电源并使其工作，驱动电机25工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆251顺向转动或者逆向转动，丝杆251顺向转动或者逆向转动能够进一步带动与丝杆251螺纹连接的支撑杆26向上或者向下运动，实现调整支撑杆26顶端位置的高度，进一步实现调整灯体固定架1的高度，最终实现调整固定安装在灯体固定架1上的投光灯的高度，方便使用，使进行更换和维修投光灯更加方便，另外可以将伺服电机45接通外界电源并使其工作，伺服电机45工作，其上的输出轴转动，会带动固定安装在伺服电机45输出轴上的主动齿轮46转动，主动齿轮46转动带动与其相互啮合的从动齿轮44转动，从动齿轮44转动带动转轴42转动，转轴42转动，实现调整固定安装在转轴42上的灯体固定架1的方向，方便使用，解决了大多数的船舶投光灯灯架在使用时，均存在不便于调节灯架高度的缺陷，会影响照明效果，同时也给不能降低投光灯的高度进行投光灯的检修和更换操作带来不便，给使用者带来麻烦的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。