具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的GIS的具体实施例1：

在本实施例中，相对于现有技术，GIS中的外置式电流互感器通过采用轴向密封方式，取消了设置在支撑筒顶部的外翻沿，缩小互感器壳体尺寸，使得套装在支撑筒外的互感器线圈的尺寸随之缩减，进而缩小了GIS的整体尺寸，使得GIS紧凑化、小型化，从而缩减了GIS的布置空间。

如图1至图6所示，本实施例中的GIS包括依次布置的上侧开关电器、外置式电流互感器和下侧开关电器，两侧开关电器分别具有电器壳体，其中，上侧开关电器具体为隔离开关，下侧开关电器为断路器，隔离开关的电器壳体为隔离开关壳体10，断路器的电器壳体为断路器壳体1，外置式电流互感器上部与隔离开关壳体10固定连接，下部与断路器壳体1固定连接，并且，在外置式电流互感器的中心穿装有中心导电杆9，中心导电杆9将断路器和隔离开关导电连通。

上述的断路器位于电流互感器的下侧，用于控制GIS下侧电路的通断。

断路器壳体1固定安装在互感器壳体2的底部，互感器壳体2包括焊接固定装配在一起的底部支撑板21和支撑筒22，底部支撑板21水平布置，与断路器壳体1顶部的法兰边沿通过螺栓固定安装。

底部支撑板21一侧固定安装有支撑筒22，支撑筒22与底部支撑板21垂直布置，支撑筒22为柱体结构，内周面和外周面都为圆柱面，内周面指向中心位置形成筒腔，筒腔中心位置竖直安装有中心导电杆9，中心导电杆9与支撑筒22同轴套装，用于将外置式电流互感器的上下侧开关电器导电连通。

互感器线圈3沿着朝向底部支撑板21的方向套装在支撑筒22外，用于感应磁场以实现互感器电流检测。

支撑筒的顶部密封插装有顶部对接法兰6，顶部对接法兰6的中部设有朝向支撑筒22方向延伸的中心凸缘，中心凸缘的中心设有通孔，通孔形成法兰中心孔63，以供支撑筒22顶部密封插装套装。

法兰中心孔63的内孔壁上设有密封圈安装槽61，用于安装周面密封圈11，周面密封圈11位于支撑筒22与法兰中心孔63内孔壁之间，与支撑筒22的外周面密封配合，进而使得支撑筒22与法兰中心孔63密封插装在一起，此处的密封圈安装槽61沿支撑筒轴向设置两个以上，可采用矩型槽或T型槽配O型圈结构进行密封，也可采用矩型槽配Y型圈结构进行密封。

法兰中心孔63上端孔口处设有限位挡沿62，限位挡沿62位于支撑筒22的上方，使得支撑筒22顶面与法兰中心孔63挡止配合，用于防止支撑筒22向上穿出法兰中心孔63。

顶部对接法兰6上围绕法兰中心孔63均布设置有多个螺栓安装孔64，用于将顶部对接法兰6与盆式绝缘子8和隔离开关壳体10通过紧固螺栓13依次安装。

上侧开关电器具体为为隔离开关，用于控制GIS的电路通断。

隔离开关下方通过紧固螺栓13安装有盆式绝缘子8，盆式绝缘子8周侧边缘处设有金属法兰部81，用于与顶部对接法兰6通过紧固螺栓13装配在一起；盆式绝缘子8上背向金属法兰部81设有绝缘子中心导体83，绝缘子中心导体83与中心导电杆9导电固定装配，用于将互感器与隔离开关导电连通；金属法兰部81与绝缘子中心导体83之间为绝缘材料部82。

盆式绝缘子8和顶部对接法兰6之间设有绝缘垫7，绝缘垫7上表面与盆式绝缘子8顶压密封接触，下表面与顶部对接法兰6顶压密封接触，实现盆式绝缘子8与顶部对接法兰6的绝缘间隔。

螺栓安装孔64穿装的紧固螺栓13上套装有绝缘套12，绝缘套12与顶部对接法兰6下底面顶压接触，实现紧固螺栓13与顶部对接法兰6的接触处的绝缘间隔。

顶部对接法兰6通过外侧支撑结构与底部支撑板21相对固定装配，外侧支撑结构具体为支撑螺杆4，处于支撑筒22外侧的支撑螺杆4围绕支撑筒22间隔布置有多个，根据对整体结构的受力分析和计算可知，至少要设置4根以上的支撑螺杆4来为整个结构提供支撑力，多根支撑螺杆4围绕互感器线圈3依次间隔均匀可拆地布置安装在底部支撑板21上，与底部支撑板21垂直，支撑螺杆4上部穿过顶部对接法兰6，下部穿过底部支撑板21，通过旋紧相应的紧固螺母，以将顶部对接法兰6通过支撑螺杆4与底部支撑板21紧固装配在一起，便于支撑加固整体结构。

支撑螺杆4的外侧设置有外防护罩5，外防护罩5上部设有上连接结构，用于与隔离开关壳体10固定连接，具体的，外防护罩5的上部通过螺钉与隔离开关壳体10固定连接；下部与底部支撑板21密封套装，从而在外置式互感器周侧形成密封包裹防护，在底部支撑板21的外周面上设置周面密封圈，该周面密封圈与外防护罩5密封配合。

装配时，先将互感器壳体1与断路器壳体1固定安装，然后在支撑筒2的外周面套装互感器线圈3，再在底部支撑板21上安装支撑螺杆4，在支撑筒22内同轴套装中心导电杆9，然后将周面密封圈11安装到中心法兰孔63的内孔壁上的密封圈安装槽11内，中心法兰孔63位于顶部对接法兰6上，并将顶部对接法兰6、绝缘垫7、盆式绝缘子8、绝缘套12通过紧固螺栓13与隔离开关壳体10固定装配在一起，整体吊装进行对接，使得支撑筒22顶面与法兰中心孔63的限位挡沿62挡止配合，然后调节支撑螺杆4，支撑螺杆4穿过顶部对接法兰6，通过旋紧相应的紧固螺母，以将顶部对接法兰6通过支撑螺杆4与底部支撑板21紧固装配在一起，最后将外防护罩5上部与隔离开关壳体10对接安装，下部与底部支撑板21对接安装即可。

本实施例中的外置式电流互感器，不同于其他外置式电流互感器的法兰密封对接方式，采用轴向密封对接，取消了支撑筒上部的外翻沿，支撑筒为直型圆柱筒体，缩减了支撑筒与中心导电杆的内部空间，减小了支撑筒的尺寸，套装在支撑筒外的互感器线圈尺寸随之减小，从而使得外置式电流互感器整体尺寸缩减，进而使得GIS整体尺寸缩减，使其达到紧凑化、小型化的目的，节省安装空间。

本发明所提供的GIS的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，互感器线圈竖向布置，直接套装在支撑筒外周面上，支撑螺杆支撑连接顶部对接法兰和底部支撑板 ，底部支撑板与外防护罩通过周面密封圈密封配合。在本实施例中，如图7所示，支撑螺杆4的中部沿径向延伸设置有压接杆14，压接杆14背向支撑筒22的一端为螺母套，螺母套上下侧设有紧固螺母与螺母套紧固顶压接触，并对压接杆14进行限位；指向支撑筒22的一侧为径向圆柱杆。在GIS横向布置时，互感器横向布置，可利用压接杆14压紧互感器线圈。

在GIS设备中，要求壳体之间可靠导电连接，以便将产生的感应电流接地。而为实现密封防护，外防护罩与底部支撑板之间设置周面密封圈，周面密封圈容易影响外防护罩和底部支撑板的可靠连接，导致出现“虚接”的问题。为此，本实施例中，在外防护罩5和底部支撑板21之间加装导流排16，导流排的两端一一对应地与底部支撑板21和外防护罩5导电固定连接，具体可通过螺栓固定。由于外防护罩5顶部直接与隔离开关壳体10导电固定，外防护罩5底部通过导流排16与底部支撑板21导电连通，隔离开关壳体10上的感应电流会经外部的外防护罩5流向底部支撑板21，实现接地。而且，这种经外防护罩5导通电流的方式，可有效避免电流经从电流互感器的支撑筒22上流过而产生感应电流，不会影响电流互感器测量，这也是在顶部对接法兰处6设置有效绝缘的意义所在。

本发明所提供的GIS的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，顶部对接法兰的法兰中心孔通过周面密封圈与支撑筒密封插接装配。在本实施例中，可以在法兰中心孔的限位挡沿的内端面设置端面密封圈，支撑筒顶面与端面密封圈顶压配合，实现端面密封配合。

本发明所提供的GIS的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，法兰中心孔上端孔口处设置限位挡沿，方便定位装配。在本实施例中，法兰中心孔为圆柱孔，不再设置限位挡沿。

本发明所提供的GIS的具体实施例5：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，顶部对接法兰的中部设置中心凸缘，整体强度较高，保证设置法兰中心孔后的强度依然满足要求，顶部对接法兰厚度不需要设计的太厚。在本实施例中，省去中心凸缘，此时，可以将整个顶部对接法兰厚度设计的较厚，满足强度要求。

本发明还提供外置式电流互感器的具体实施例：

该实施例中的外置式电流互感器的结构与上述GIS实施例1中的外置式电流互感器的结构相同，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，外置式电流互感器也可选用GIS实施例2至5中任一实施例中的外置式电流互感器的结构，在此也不再赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。