一种汽车仪表用讯响器及其制作方法

文档序号:1820171 发布日期:2021-11-09 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种汽车仪表用讯响器及其制作方法 (Signal sounder for automobile instrument and manufacturing method thereof ) 是由 王平 张峰磊 鲍晨凯 李红元 吴逸飞 于 2021-06-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及发声器件技术领域,尤其涉及一种汽车仪表用讯响器及其制作方法,包括:盆架,盆架沿其厚度方向具有台阶腔;磁罩,与盆架一体注塑成型;磁铁,固定在磁罩底部,用于提供磁场;印刷线圈,包括呈管状的固定基材和低温打印在固定基材上的线路;主线圈,绕制在印刷线圈上;音膜,与主线圈的一端固定连接,并且边缘固定在盆架边缘;焊片,固定在盆架的底面,用于主线圈和印刷线圈的连接;其中,印刷线圈的内径大于磁铁的外径,印刷线圈和主线圈通电时,主线圈及印刷线圈带动音膜的振动。本发明通过在主线圈内部增加一低温打印制成的印刷线圈,从而在有限的空间内进一步提升了线圈的匝数,以此来提高讯响器在同等体积下的声压。(The invention relates to the technical field of sounding devices, in particular to a buzzer for an automobile instrument and a manufacturing method thereof, wherein the sounding device comprises: the basin stand is provided with a step cavity along the thickness direction; the magnetic cover and the basin frame are integrally formed by injection molding; the magnet is fixed at the bottom of the magnetic cover and used for providing a magnetic field; the printed coil comprises a tubular fixed base material and a circuit printed on the fixed base material at a low temperature; the main coil is wound on the printed coil; the sound film is fixedly connected with one end of the main coil, and the edge of the sound film is fixed at the edge of the basin stand; the soldering lug is fixed on the bottom surface of the basin frame and used for connecting the main coil with the printing coil; the inner diameter of the printing coil is larger than the outer diameter of the magnet, and when the printing coil and the main coil are electrified, the main coil and the printing coil drive the sound film to vibrate. According to the invention, the printed coil made by low-temperature printing is added in the main coil, so that the number of turns of the coil is further increased in a limited space, and the sound pressure of the buzzer under the same volume is increased.)

一种汽车仪表用讯响器及其制作方法

技术领域

本发明涉及发声器件技术领域,尤其涉及一种汽车仪表用讯响器及其制作方法。

背景技术

讯响器用于仪表的报警,其工作原理和动圈式扬声器类似,均包括磁铁、线圈和振膜,变化的电流通过线圈,产生变化的磁场,与磁铁的磁场作用是振膜产生振动,从而发出声音;由于汽车仪表做工越来越趋于小型化,如何提高讯响器的音效成为了当前亟待解决的问题;

相关技术中,多采用改善振膜的材质来提高讯响器的音效,但音效好的材质较为昂贵,不利于批量化生产与推广;或者采用增加线圈的匝数的方式提高动力,但不论是增加线圈的圈数还是增大线圈的直径,都会增大线圈的体积,与小型化的发展趋势相违背。

公开于该

背景技术

部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体

背景技术

的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种汽车仪表用讯响器及其制作方法,提高讯响器的音效。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一方面提供了一种汽车仪表用讯响器,包括:

盆架,所述盆架沿其厚度方向具有台阶腔;

磁罩,与所述盆架一体注塑成型;

磁铁,固定在所述磁罩底部,用于提供磁场;

印刷线圈,包括呈管状的固定基材和低温打印在所述固定基材上的线路;

主线圈,绕制在所述印刷线圈上;

音膜,与所述主线圈的一端固定连接,并且边缘固定在所述盆架边缘;

焊片,固定在所述盆架的底面,用于所述主线圈和印刷线圈的连接;

其中,所述印刷线圈的内径大于所述磁铁的外径,所述印刷线圈和主线圈通电时,所述主线圈及印刷线圈在所述磁铁的厚度方向往复运动,以带动所述音膜的振动。

进一步地,所述固定基材的材质为PI膜。

进一步地,打印在所述固定基材上的线路固定在轻质耐热基材上。

进一步地,所述轻质耐热基材为牛皮纸。

进一步地,所述线路打印在所述固定基材的内壁和/或外壁上。

进一步地,所述线路在所述固定基材的内壁或外壁上以单一方向螺旋缠绕打印。

进一步地,所述台阶腔的底面上还具有通气孔。

进一步地,所述台阶腔的底面上还固定有覆盖所述通气孔的阻尼网布。

进一步地,所述磁铁顶面还具有极片,所述极片用于将所述磁铁的正极磁性导至磁间隙内。

本发明另一方面还提供了一种上述汽车仪表用讯响器的制作方法,包括以下步骤:

一体注塑成型盆架与磁罩;

固定磁铁于磁罩底部中间位置;

固定极片于磁铁上表面;

粘贴阻尼网布于盆架底面上;

固定焊片于盆架上;

打印印刷线圈,并固定在轻质耐热基材上;

绕制主线圈于印刷线圈上,并将主线圈一端固定在音膜上;

连接主线圈和印刷线圈的连线于焊片连接点上;

固定音膜于盆架上。

本发明的有益效果为:本发明通过在主线圈内部增加一低温打印制成的印刷线圈,从而在有限的空间内进一步提升了线圈的匝数,从而提高了产品的BL值,以此来提高讯响器在同等体积下的声压,与现有技术相比,该讯响器的体积没有增加,提高了音效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中汽车仪表用讯响器的爆炸结构示意图;

图2为本发明实施例中汽车仪表用讯响器的制作方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的汽车仪表用讯响器,包括盆架3、磁罩4、磁铁5、印刷线圈7、主线圈8、音膜9和焊片1,其中:

盆架3沿其厚度方向具有台阶腔,盆架3起到支撑各部件的作用,其通过模具注塑成型,台阶腔的作用一方面用于固定音膜9,另一方面也为音膜9的振动提供了空间;

磁罩4与盆架3一体注塑成型,磁罩4为桶式结构,通过与盆架3一体注塑成型的方式,提高了加工效率与精度。

磁铁5固定在磁罩4底部,用于提供磁场;在具体固定时,可以采用结构胶将磁铁5固定在磁罩4的底部;磁铁5的用于提供线圈运动所需的磁场;

印刷线圈7包括呈管状的固定基材和低温打印在固定基材上的线路;这里的低温打印,是指将用于导电的线路原料制成液态形状,再通过打印机打印成预定的形状,然后通过冷光源照射成型,通过低温打印可以将印刷线圈7的厚度做到很薄,从而在不影响主线圈8的体积的基础上提高声压。

主线圈8绕制在印刷线圈7上,主线圈8即采用常规的漆包线,通过绕线机绕制在印刷线圈7上,这种绕线方法与常规的相同,但是直接绕制在印刷线圈7上固定,省去了原先的模具脱模过程,提高了加工效率;

音膜9与主线圈8的一端固定连接,并且边缘固定在盆架3边缘;在主线圈8绕制完成后,通过胶水粘合在音膜9的底部中间位置;

焊片1固定在盆架3的底面,用于主线圈8和印刷线圈7的连接;焊片1在具体固定时采用热压的方式固定在盆架3上,并且与印刷线圈7以及主线圈8的引线连接,用于将线圈与外部连接;

其中,印刷线圈7的内径大于磁铁5的外径,印刷线圈7和主线圈8通电时,主线圈8及印刷线圈7在磁铁5的厚度方向往复运动,以带动音膜9的振动。

在上述实施例中,通过在主线圈8内部增加一低温打印制成的印刷线圈7,从而在有限的空间内进一步提升了线圈的匝数,从而提高了产品的BL值,以此来提高讯响器在同等体积下的声压,与现有技术相比,该讯响器的体积没有增加,提高了音效。

在上述实施例的基础上,本发明实施例中,将固定基材的材质为PI膜,这里需要指出的是,由于低温打印对于膜片的要求低,可以采用更加轻薄的材质,例如还可以采用TPU材质等进一步降低固定基材的重量;此外,由于其较为轻薄,为了固定其形状,在将线路打印在固定基材上以后,打印在固定基材上的线路再固定在轻质耐热基材上,轻质耐热基材可以是牛皮纸等耐热、轻质、低成本材料。

在本发明实施例中,线路打印在固定基材的内壁上或者外壁上,也可以同时在内壁和外壁上同时固定,以提高线圈的匝数,从而提高相同体积内的声压;同时为了提高线圈的效率,在本发明实施例中,线路在固定基材的内壁或外壁上以单一方向螺旋缠绕打印。

请继续参照图1,在本发明实施例中,台阶腔的底面上还具有通气孔。通气孔是指设置在台阶腔底面上的孔位,其用于音膜9振动时的气体流通,为了实现对音膜9振动的调节,在本发明实施例中,台阶腔的底面上还固定有覆盖通气孔的阻尼网布2。阻尼网布2通过改变其自身的密度,可以达到调节产品内腔阻尼的作用,同时还可以起到防灰甚至防水的作用。

在本发明的优选实施方式中,磁铁5顶面还具有极片6,极片6用于将磁铁5的正极磁性导至磁间隙内。通过极片6的设置,可以优化产品内部的磁场分布,从而进一步提高音膜9振动时的受力效果。

本发明实施例中还提供一种如图2中所示的汽车仪表用讯响器的制作方法,包括以下步骤:

S10:一体注塑成型盆架3与磁罩4;通过一体注塑成型提高了产品的加工效率;

S20:固定磁铁5于磁罩4底部中间位置;具体的固定方式在上文中已经提及,此处不再赘述;

S30:固定极片6于磁铁5上表面;这里需要指出的是极片6的外径不大于磁铁5的外径,从而可以保证音膜9振动时的连贯性;

S40:粘贴阻尼网布2于盆架3底面上;

S50:固定焊片1于盆架3上;

S60:打印印刷线圈7,并固定在轻质耐热基材上;

S70:绕制主线圈8于印刷线圈7上,并将主线圈8一端固定在音膜9上;

S80:连接主线圈8和印刷线圈7的连线于焊片1连接点上;

S90:固定音膜9于盆架3上。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种磁路和振动一体的激励器及其制作方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!