具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。

请参考图1，本申请实施例公开一种燃煤系统，所公开的燃煤系统包括锅炉100、渣池200、渣浆泵300和排渣管路400。

锅炉100为燃煤系统的燃煤功能部件，锅炉100通过燃煤的方式可以产生热能，燃煤系统可以将热能传递至其他系统，其他系统能够将热能转化为电能、动能等。

渣池200为燃煤系统的煤渣承接功能部件，锅炉100中的煤在燃烧后形成煤渣，渣池200可以承接和收集煤渣。

渣浆泵300为燃煤系统的渣浆驱动功能部件，渣池200中水和煤渣混合形成渣浆，渣浆泵300能够驱动渣池200中的渣浆通过排渣管路400排出。

具体地，锅炉100、渣池200和排渣管路400依次连通，渣浆泵300设于排渣管路400上，燃煤系统还包括辅助管路500，辅助管路500能够供水，其中，辅助管路500包括第一输水主管510、第一输水支管520和第二输水支管530，第一输水支管520与渣池200连通，第一输水支管520能够将水导流至渣池200中，煤渣和第一输水支管520排放的水能够在渣池200中混合成渣浆。第二输水支管530与排渣管路400的入口连通，从而使得水能够从第二输水支管530流向排渣管路400处。第一输水支管520设有第一开关阀700，第二输水支管530设有第二开关阀800，第一开关阀700能够控制第一输水支管520的开闭，第二开关阀800能够控制第二输水支管530的开闭。

在燃煤系统处于第一状态的情况下，第一开关阀700开启，且第二开关阀800关闭，此种情况下，第二开关阀800关闭第二输水支管530，从而使得水从第一输水主管510流动至第一输水支管520处，第一输水支管520将水导向渣池200处，水与渣池200中的煤渣混合形成渣浆，同时，水还能够对煤渣起到降温作用，渣浆泵300驱动渣浆从排渣管路400排出，从而避免煤渣积攒在锅炉100、渣池200等其他部件中，进而避免煤渣影响到锅炉100、渣池200等其他部件的运行。另外，第一状态为燃煤系统能够排渣的状态。

在燃煤系统处于第二状态的情况下，第一开关阀700关闭，且第二开关阀800开启，此种情况下，第一开关阀700关闭第一输水支管520，从而使得水从第一输水主管510流动至第二输水支管530处，第二输水支管530将水导向排渣管路400的入口处，从而使得水可以从排渣管路400的入口开始对附着在排渣管路400的管壁的煤渣进行冲洗，进而避免煤渣堵塞排渣管路400而导致燃煤系统的工作受到影响。另外，第二状态为燃煤系统的维护状态。

在燃煤系统处于第一状态的过程中，锅炉100中燃烧的煤形成煤渣，煤渣被输送至渣池200中，第一开关阀700开启，且第二开关阀800关闭，水从第一输水支管520流动至渣池200中，煤渣与水混合成渣浆，渣浆泵300能够将渣浆通过排渣管路400排出；在燃煤系统处于第二状态的过程中，第一开关阀700关闭，且第二开关阀800开启，水从第二输水支管530流动至排渣管路400的入口处，水能够对排渣管路400进行冲洗，从而使得附着在排渣管路400管壁的煤渣脱落，进而避免煤渣堵塞排渣管路400。

本申请实施例公开的燃煤系统，通过对相关技术中的燃煤系统进行改造，使得辅助管路500包括第二输水支管530，当燃煤系统处于第二状态时，第一开关阀700关闭，第二开关阀800开启，第一输水支管520处于封闭状态，从而避免渣池200通过储蓄一定量的水对排渣管路400进行冲洗而导致消耗时间较长，从而使得第二输水支管530能够直接将水导向排渣管路400的入口处，水能够从排渣管路400的入口进行冲洗，进而使得排渣管路400中附着的大部分的煤渣能够排出燃煤系统。相较于相关技术中燃煤系统对排渣管路400的冲洗方式，本申请实施例公开的燃煤系统在保证水对排渣管路400的冲洗效果的同时，还具有耗时短，且无需做前期的准备工作的优势，从而使得排渣管路400的清理效率能够得到提升。

当然，第一输水主管510可以为第一进水主管、第一排水主管等，第一输水主管510可以为第一进水支管、第一排水支管等，第二输水支管530可以为第二进水支管、第二排水支管等。在一种可选的方案中，第一输水主管510可以为第一回水主管，第一输水支管520可以为第一回水支管，第二输水支管530可以为第二回水支管，当燃煤系统处于第一状态和第二状态中任意一者时，第一回水主管设置有回水泵，回水泵能够为水提供动力，从而加快水的流动速度，从而提升燃煤系统处于第一状态和第二状态中任意一者时的工作效率。

在本申请实施例中，燃煤系统还可以包括脱水仓600，具体地，脱水仓600可以包括出口和入口，脱水仓600的入口可以与排渣管路400连通，从而使得脱水仓600能够承接和收集排渣管路400排出的渣浆，脱水仓600能够将渣浆分离成水和煤渣，煤渣能够从脱水仓600的出口排出，然后，工作人员可以将煤渣进行统一收集处理。

在进一步的技术方案中，辅助管路500还可以包括第三输水支管540，具体地，第三输水支管540的一端与第一输水主管510连通，第三输水支管540的另一端与脱水仓600的回水口连通，从而使得脱水仓600可以将分离的水通过第三输水支管540传递至第一输水主管510处，从而使得脱水仓600中的水能够得到循环利用，进而减少燃煤系统工作的成本。

在又一步的技术方案中，第三输水支管540可以设置有过滤装置，过滤装置能够对第三输水支管540中的水进行过滤，从而避免煤渣随水进入第一输水主管510中而传递至燃煤系统的其他部件，进而避免煤渣对燃煤系统的其他部件造成影响。

在本申请实施例中，第二输水支管530可以设置有止回阀900，具体地，在第二输水支管530与排渣管路400的入口的连通方向上，第二开关阀800和止回阀900可以依次排列，止回阀900能够避免水从排渣管路400回流至第二输水支管530处，从而避免降低水对排渣管路400的冲洗效果。在燃煤系统处于第二状态的情况下，第一开关阀700关闭，且第二开关阀800开启，水依次通过第二开关阀800和止回阀900，水不会出现回流至第二输水支管530处，从而保证冲洗排渣管路400的水量充足，进而保证煤渣不会堵塞排渣管路400。

在本申请实施例中，燃煤系统还可以包括远程中控设备，具体地，第一开关阀700和第二开关阀800均可以与远程中控设备电连接，其中，在燃煤系统处于第一状态的情况下，远程中控设备可以控制第一开关阀700开启，且第二开关阀800关闭；在燃煤系统处于第二状态的情况下，远程中控设备可以控制第一开关阀700关闭，且第二开关阀800开启。在上述两种情况下，操作人员均可以通过远程中控设备进行监控，从而有利于操作人员随时随地监控燃煤系统。

在进一步的技术方案中，排渣管路400可以设置有检测装置，具体地，检测装置可以与远程中控设备电连接，远程中控设备提前预设有预设煤渣厚度，检测装置用于检测当燃煤系统处于第二状态时，排渣管路400中的煤渣厚度，在燃煤系统处于第二状态，且煤渣厚度大于预设煤渣厚度的情况下，远程中控设备用于控制第一开关阀700关闭，且第二开关阀800开启，水从第二输水支管530流动至排渣管路400处，水对排渣管路400进行冲洗，直至检测装置检测的煤渣厚度小于预设煤渣厚度，燃煤系统切换至第一状态；在燃煤系统处于第二状态，且煤渣厚度小于预设煤渣厚度的情况下，燃煤系统可以切换回第一状态。此种情况下，燃煤系统通过检测装置对排渣管路400中的煤渣厚度进行检测，从而使得燃煤系统能够精确把控处于第二状态的时间，从而进一步减小时间消耗，进而进一步提升燃煤系统的工作效率。

在本申请实施例中，第二输水支管530可以垂直设置，且与排渣管路400呈90°。在一种更优的方案中，第二输水支管530可以倾斜设置，且与排渣管路400呈45°，这种倾斜设置的结构相较于垂直设置的结构，使得第二输水支管530具有导向作用，且能够避免水在流动时碰撞在第二输水支管530的管壁，从而避免降低水的动能，进而避免降低水对排渣管路400的冲洗效果，同时，这种倾斜设置的连接结构占用较少的空间，从而避免第二输水支管530与燃煤系统的其他部件出现干涉。

在本申请实施例中，第二输水支管530的管径可以小于排渣管路400的管径，具体地，由于第二输水支管530的管径较小，从而使得水从第二输水支管530流向排渣管路400的过程中，充足的水在通过管径较小的第二输水支管530时，水的水压增大，从而使得水的动能得到提升，进而能够形成冲击力较强的水，最终提升水对排渣管路400的冲洗效果。

在本申请实施例中，第一输水支管520可以为多个，具体地，多个第一输水支管520可以均与渣池200的周缘连通，例如，多个第一输水支管520可以设置在渣池200四周的角部。多个第一输水支管520可以设置有多个第一开关阀700，在燃煤系统处于第一状态的情况下，多个第一开关阀700开启，且第二开关阀800关闭，水可以通过多个第一输水支管520进入渣池200中，从而加快渣浆的形成时间，进而提升燃煤系统处于第一状态下的工作效率。

当然，第二输水支管530也可以为多个，多个第二输水支管530均与排渣管路400的入口连通，多个第二输水支管530可以设置有多个第二开关阀800，在燃煤系统处于第二状态的情况下，多个第二开关阀800开启，且第一开关阀700关闭，水可以从多个第二输水支管530流动到排渣管路400的入口中，从而提升水对排渣管路400的冲洗效果，同时，也间接缩短水冲洗排渣管路400的时间，从而提升燃煤系统处于第二状态下的工作效率。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。