具体实施方式

如上文所描述，典型的阻抗受控电缆20具有一个或多个信号导体22，其各自被一电介质24包围。电介质24被一接地屏蔽件26包围，并且任选地，接地屏蔽件26被一个或多个护套28a、28b(统称为28)覆盖。一电缆20可以具有一个(同轴)、两个(双轴)、三个(三轴)或更多个信号导体22。在一些电缆结构中，每个信号导体22具有其自身的电介质24和接地屏蔽件26，如图8所示。在其它电缆结构中，每个信号导体22具有其自身的电介质24，并且一单一接地屏蔽件26包围所有电介质24，如图9所示。在又一电缆结构中，一单一电介质24包围所有信号导体22，并且单一接地屏蔽件26包围所述电介质24，如图10所示。本说明书使用数个术语来标识一电缆元件的不同组合。一线30是一信号导体22与一电介质24的一组合。一屏蔽线32是一信号导体22、电介质24和屏蔽件26的一组合。

本发明用于与电缆20一起使用，其中唯一的接地屏蔽件26由一导电箔包构成，所述导电箔包可以是一金属箔或金属箔和塑料的一复合物。本说明书使用术语箔屏蔽件来指代导电箔包接地屏蔽件26。本发明并不打算与具有接地或返回路径的电缆一起使用，所述电缆未并入有一箔屏蔽件。

本发明是一电缆终端10，其使SMA连接器能够附接到具有一箔屏蔽件26的阻抗受控电缆20。如在下文详细描述，本发明的电缆终端10为电缆20提供刚度，并且提供一应变消除和用于控制信号完整性和相位长度的一手段。

本发明具有两个实施例，即图1-图42所示的分离的套圈实施例和图43-图48所示的集成套圈实施例。

简单来说，对于分离的套圈实施例，剥去电缆20上的护套28，留下包围电介质24的箔屏蔽件26以形成一屏蔽线32。一刚性套圈40在箔屏蔽件26上滑动或夹紧并且粘结到屏蔽线32以使电缆20具有附接一SMA连接器筒12所需的结构完整性。此电缆子组件14安装在一外壳16的凸台60中并且由通过螺钉64或其它机械手段附接到凸台60的一盖62固定。

外壳16提供一平台，其中SMA连接器筒12可以机械地附接到套圈40并防止套圈40与屏蔽线32之间的粘结接头弯曲。

图1-图7示出了本发明具有SMA连接器筒12的分离的套圈实施例的电缆终端组件10。图1和3-图7示出了具有一双轴电缆20的终端组件10，并且图2示出了具有一同轴电缆20的终端组件10。本说明书将本发明的终端描述为与一双轴电缆20一起使用。然而，本发明可以与具有一个或多个信号导体22的阻抗受控电缆20一起使用。

通过将一套圈40安装在电缆20的每条屏蔽线32上来组装电缆子组件14，如图11-图34所示。剥去护套28以暴露缠绕在线30周围的箔屏蔽件26。护套28被剥去的长度，即，暴露的箔屏蔽件26的长度，将取决于特定应用和外壳16的参数，如下文所描述。

在电缆20具有多于一个信号导体22以及每个信号导体22具有一电介质24和箔屏蔽件26的情况下，仅分开屏蔽线30。

在电缆20具有多于一个信号导体22以及每个信号导体22具有电介质24和包围所有电介质24的一单一箔屏蔽件26的情况下，将箔屏蔽件26分成数个部分36，每条线30有一个部分36，如图11-图12所示。将分离的箔屏蔽件26重新缠绕在每个电介质24周围，如图13-图14所示，以形成屏蔽线32。应注意，切割的箔屏蔽件26的每个部分36的宽度不足以围绕电介质24的整个外周延伸，从而在每条屏蔽线32的箔屏蔽件26留下一间隙34，如图14所示。无论是在箔屏蔽件26完全包围电介质24还是箔屏蔽件26不完全包围电介质24的条件下，本申请都认为是箔屏蔽件26包围电介质24。

本发明还设想可以剥去电介质24并替换为一电介质套管。这在例如需要改变电缆阻抗时可能会很有用。

图15-图23示出了要安装在具有分离的电介质24的一电缆20的每条屏蔽线32上的套圈40的数个配置。套圈40是由一刚性材料构成的一圆柱体。在一种形式中，套圈40由例如黄铜或铜等一导电材料构成。在另一种形式中，套圈40由一电绝缘材料构成。

套圈40具有一轴向穿透通孔42，其从一个端部48中的一线开口44延伸到在另一端部处的套圈面50中一面开口46。穿透通孔42具有一直径使得它可以接受如图14所示的屏蔽线32。套圈40具有邻近于线开口44的一捕获区段80和邻近于套圈面50的一SMA附接区段。

任选地，套圈40由两个纵向部分40a、40b构成，如图18-图23所示，所述纵向部分一起构成完整的套圈40。在图18-图19的配置中，两个部分40a、40b为全同，即，每个部分40a、40b延伸套圈40的大约180°。

在图20-图21的配置中，一较大部分40a延伸至套圈40的大于180°，留下小于180°的一楔形凹口102，并且较小部分40b延伸至凹口102的角度。在图20-图21的实例中，较大部分40a延伸大约270°，从而留下一90°凹口102。此特定形状有助于在将两个部分40a、40b配合在一起时使其对准。

在图22-图23的配置中，部分40a、40b是阶梯形的，以有助于在将其配合在一起时使其对准。两个部分40a、40b中的每一个延伸套圈40的大约180°。第一部分40a具有邻近于通孔42的一个或两个纵向凹槽106，并且第二部分40b具有邻近于通孔42的配合纵向脊108。也可以用一替代方式看待所述部分40a、40b，其中第一部分40a具有邻近于外表面114的纵向脊110，并且第二部分40b具有邻近于外表面114的配合纵向凹槽112。替代地，凹槽和脊在通孔42与外表面114之间但间隔开。此阶梯形配置有助于在将两个部分40a、40b配合在一起时使其对准，并且有助于阻止信号泄漏。

对于图15-图17的单件式套圈40，屏蔽线32插入到线开口44中，并且套圈40滑动到屏蔽线32上，如图24所示，直到屏蔽线32的端部从面开口46延伸为止，如图26-图27所示。对于图18-图19和图22-图23的两件式套圈40以及图20-图21的两件式套圈40，如果楔角接近180°，则将两个部分40a、40b放在屏蔽线32上，其中纵向面54彼此邻接，如图25所示，其中屏蔽线32的端部从面开口46延伸，如图26-图27所示。对于图20-图21的楔角明显小于180°的两件式套圈40，将屏蔽线32插入到第一部分40a的线开口44中，并且使第一部分40a滑动到屏蔽线32上，直到屏蔽线32的端部从面开口46延伸出为止，如图26-图27所示。然后，将第二部分40b放在屏蔽线上，其中两个纵向面54彼此邻接。

屏蔽线32从面开口46延伸的量取决于电缆子组件14中的屏蔽线32的所需长度。任选地，可以修剪箔屏蔽件26，但如果套圈40导电，则所述箔屏蔽件仍必须与套圈40电接触。

如果套圈不导电，则可以在其上镀覆导电表面，在这种情况下，箔屏蔽件26必须与套圈40进行电性接触。在屏蔽线32是一阻抗充足的环境的情况下，套圈40可能不导电。

在一种形式中，一粘结剂将套圈40固定到屏蔽线32，从而在屏蔽线32的端部处产生一刚性结构。可以通过与通孔42相交的一粘结剂孔洞52将粘结剂引入到通孔42，这有助于干净地分配粘结剂。替代地，将粘结剂注入到套圈40的一个或两个通孔开口44、46中。替代地，在两件式套圈40的情况下，在将套圈40放在屏蔽线32上之前将粘结剂放在通孔42的复数半部上。

粘结剂可以是适用于特定应用的任何类型的粘合剂。粘结剂可以是导电的也可以不是导电的。本发明设想粘结剂可以是金属或非金属，以及温度设置、化学设置或辐射设置。

对于两件式套圈40，粘结剂还可以用于将两个套圈部分40a、40b附接在一起以形成完整套圈40。替代地，套圈部分40a、40b可以使用适合于应用的任何其它手段附接在一起。实例包含焊接、熔接、粘合剂、夹钳和凸台特征部，如下文所描述。

一旦设置了粘结剂，就通过精确修剪来修整套圈面50、电介质24和箔屏蔽件26(如果所述箔屏蔽件在插入到线开口44中之前未被修剪)，使得电介质24和箔屏蔽件26与套圈面50齐平，从而产生一平坦的平面配合表面，其中无刻痕的(unscored)信号导体22略微突出，如图28-图29处的56所示。结合套圈40滑动到屏蔽线32上的距离，此精确修剪还用于设置电缆的电长度或相位。修剪面50使得屏蔽线32在电性上更短。在一双轴电缆20的情况下，可以精确匹配屏蔽线32，使得所述屏蔽线根据需要具有相同或指定不同的电长度或相位长度。

如上文所指示，套圈40可以由一导电或绝缘材料构成。在一导电材料的情况下，套圈40作为箔屏蔽件26的一部分电性运作，使得箔屏蔽件26在修整之后不需要暴露在套圈面50处。

如果套圈40由一绝缘材料构成，则套圈40不作为箔屏蔽件26的一部分运作，因此箔屏蔽件26必须以某种方式延伸到套圈面50。本发明可以采用适于达到此目的的任何手段，并将其视为修整过程的一部分。在一种形式中，套圈面50具有电连接到箔屏蔽件26的一导电涂层。在另一种形式中，粘结剂是导电的并且延伸到套圈面50。

图30-图32中示出了要安装在具有一单一电介质24的一电缆20的每个信号导体22上的套圈40的数个配置。套圈40是由例如黄铜或铜等一刚性导电材料构成的一圆柱体，具有一轴向穿透通孔120。并且，如上所述，套圈40可以由一单一部分或两个纵向部分构成。

在图30的配置中，套圈40具有一一体式固体电介质122，所述电介质位于通孔120中并延伸通孔120的全长。电介质122具有用于信号导体22的一轴向穿透通孔124。电介质122可以与套圈40分离，也可以通过压配合或以其它方式固定在通孔120中。如果套圈40是一两件式套圈40，则电介质可以是一单一部分或两个部分。

图31的配置与图30的配置相同，其中在电介质122的线端部48处增加了一微小的凹陷128。凹陷128为屏蔽线32提供一锚点。如上所述，电介质122可以与套圈40分离，也可以通过压配合或以其它方式固定在通孔120中。如上所述，如果套圈40是一两件式套圈40，则电介质可以是一单一部分或两个部分。

在图32的配置中，套圈具有一空气电介质130。多个电介质间隔件132为信号导体22提供轴向穿透通孔124。

在电缆20具有多于一个信号导体22，所述信号导体具有一单一电介质24和包围电介质24的一单一箔屏蔽件26的情况下，在安装套圈40之前，分离并剥去箔屏蔽件26和电介质，仅留下裸露的信号导体22，如图33所示。

如果电介质与套圈40分离，则电介质122滑动到信号导体22上，直到其邻接修剪后的电介质24和箔屏蔽件26为止。通过将信号导体22/电介质122插入到线开口44中而将单件式套圈40安装在电介质122上，并且使套圈40滑动到信号导体22/电介质122上，如图34所示，直到电介质120在套圈面50处并且信号导体22的端部从面开口46延伸出为止，如图36所示。如上文所描述，如图35所示，通过以下方式来安装两件式套圈40：将两个部分放在电介质122上，其中纵向面彼此邻接，使得电介质120的端部恰当地定位在通孔120中并且信号导体从面开口46延伸，如图36所示。

如果电介质固定在通孔120中，则通过将信号导体22插入到信号导体开口136中而将单件式套圈40安装在信号导体22上，并且使套圈40滑动到信号导体22上，直到信号导体22的端部从面开口46延伸出为止，如图36所示。如上文所描述，通过以下方式来安装两件式套圈40：将两个部分放在信号导体22上，其中纵向面彼此邻接，使得信号导体从面开口46延伸，如图36所示。

任选地，一粘结剂将套圈40固定到信号导体22。如上所述，可以通过与信号导体孔124相交的一粘结剂孔洞将粘结剂引入到通孔120。替代地，将粘结剂注入到信号导体孔124的一个或两个端部中。替代地，在两件式套圈40的情况下，在将套圈40放在信号导体22上之前将粘结剂放在信号导体孔124的复数半部上。

如上所述，粘结剂可以是适用于特定应用的任何类型的粘合剂。如上所述，对于两件式套圈40，粘结剂还可以用于将两个套圈部分40a、40b附接在一起以形成完整套圈40。替代地，套圈部分40a、40b可以使用适合于应用的任何其它手段附接在一起。实例包含焊接、熔接、粘合剂、夹钳和凸台特征部，如下文所描述。

一旦设置了粘结剂，就通过精确修剪来任选地修整套圈面50以设置电缆的电长度或相位。修剪面50使得屏蔽线32在电性上更短。可以精确匹配一双轴电缆20的两条屏蔽线32，使得所述屏蔽线根据需要具有相同或指定不同的电长度或相位长度。

一旦面50被修整，信号导体22也会被修剪，使得其突出，如56所示，一突出长度由所需SMA连接器类型的规格确定，通常在25密耳到75密耳的范围内。

在将一套圈40安装在每条屏蔽线32上并进行修整之后，如图37所示，电缆子组件14准备好被安装入外壳16中。

外壳16包含一凸台60和一盖62，这两者均由一刚性材料构成。凸台60和盖62可以由电绝缘材料或导电材料构成。后者有助于实现一更好的EMI屏蔽。

如图39-图42所示，通过将套圈40的捕获区段80安放在凸台60中的不连续的特征部66内并且通过将电缆20安放在电缆开口90中而将电缆子组件14定位在凸台60中。特征部66将电缆子组件14定位成使得每个套圈面50与凸台60的侧面中的一对应连接器开口68对准。任选地，与套圈40协作的特征部66包含用于防止套圈40在凸台60内往复运动和旋转的元件。

如图38所示，本设计中的特征部66包含在凸台60中的一凹陷72，所述凹陷在邻近于一细长部分76的一个端部处具有一宽部分74。所述宽部分74的横截面可以是圆形或矩形。细长部分76的横截面为矩形，具有相对的平行壁78。

如图15-图17所示，套圈40的捕获区段80具有一直径大于圆柱形SMA筒附接区段82的一互补配置。捕获区段80具有沿着邻近于SMA筒附接区段82的捕获区段80的一部分延伸的一对相对的平行平坦壁86，而在线端部48附近留下一圆柱形支脚84。支脚84配合到凹陷72的宽部分74中，并且平坦壁86配合到凹陷74的细长部分76中，邻接相对壁78。宽部分74中的支脚84防止套圈40在凹陷74中往复运动，并且邻接相对壁78的平坦壁86防止套圈40在凹陷74中旋转。

任选地，凸台60包含用于将一两件式套圈40的两个部分40a、40b夹在一起的特征部。

一旦电缆子组件14定位在凸台60中，每个SMA连接器筒12就通过任何适当的手段通过开口68附接到套圈40的SMA筒附接区段82。SMA筒附接区段82被配置成用于将被附接的特定类型的SMA连接器筒12。附接可以是永久性的，但优选地是可拆卸的。在一个配置中，SMA筒附接区段82带有螺纹，使得SMA连接器筒12拧入套圈40上。在另一配置中，SMA连接器筒12压配合到SMA筒附接区段82上。在另一配置中，SMA连接器筒12具有拧入连接器开口68中的一外螺纹，并滑动到SMA筒附接区段82上。

套圈40使子组件14能够通过凸台12恰当地定位并刚性地保持，使得电缆20和SMA连接器筒12的结合一致地提供最佳信号完整性。套圈40的修剪面50提供一平坦且可预测的接合部几何结构，配合SMA连接器可以与所述接合部几何结构配合。

在SMA连接器筒12与凸台60中的套圈40配合之后，将盖62放在凸台60上并且通过盖62中的穿透孔洞70用螺钉64进行附接，如图41所示，或通过其它机械手段进行附接，以形成图1-图7所示的完整终端组件10。为了最大限度地减小电缆20上的应力，将电缆20夹在凸台电缆开口90与盖62之间。任选地，在夹点处用例如护套材料等额外材料缠绕电缆20，以增加刚度，并防止电缆20离开外壳16的位置过度弯曲。

凸台60通过套圈40抓住并保持电缆子组件14，从而最大限度地减小套圈40与屏蔽线32之间的接合处上的应力。也就是说，在屏蔽线32进入套圈40的位置处不存在拉力、推力或弯曲力，可能会不利地改变接合处的电特性的力，例如阻抗。结果是箔屏蔽件电缆20与SMA连接器筒12之间形成一稳定的电接合，所述箔屏蔽件电缆和所述SMA连接器筒可以配合和解除配合多次而不会改变传输线的电特性。

如图43-图52所示的集成套圈实施例210可以与任何电缆结构一起使用，包含那些具有分离的箔屏蔽件26或一个箔屏蔽件和分离的电介质24或一个电介质24的电缆结构。

简单来说，剥去护套28，并且将箔屏蔽件26剥去得少一些。如果电缆20具有分离的电介质24，则不剥去电介质24，从而留下每条线30并形成电缆子组件214。如果电缆20具有一单一电介质24，则将电介质24与箔屏蔽件26一起剥去，并且使电介质套管220在信号导体22上滑动以形成线30，从而形成电缆子组件214。电缆子组件214安装在一外壳216的凸台224中并且由通过螺钉228或其它机械手段附接到凸台224的一盖226固定。SMA连接器筒212附接到来自凸台224的突起232，信号导体22从所述突起延伸。

外壳216提供一平台，其中SMA连接器筒212可以在不对电缆20加压的情况下电附接到电缆20。

图43示出了本发明的具有SMA连接器筒212的集成套圈实施例210的完全组装后的电缆终端组件。本说明书描述了与一双轴电缆20一起使用的本发明的终端，但可适于与具有一个或多个信号导体22的电缆20一起使用。

电缆子组件214的组装方法是首先剥去护套28以暴露缠绕在电介质(复数)24周围的箔屏蔽件(复数)26。下一步骤取决于电缆结构。对于具有分离的电介质24的电缆20，剥去箔屏蔽件26的程度略小于护套28，以暴露电介质24，如图44所示。如上所述，每个信号导体22/电介质24组合用一线30表示。剥去护套28和箔屏蔽件26的长度将取决于特定应用和外壳216的参数，如下文所描述。线30以下文所描述的一角度被弯曲远离彼此，如234所示，以形成电缆子组件214。电缆20中箔屏蔽件26被剥去并且线30被弯曲分开的区段被称为接合处236。

对于具有一单一电介质24的电缆，剥去箔屏蔽件26和电介质24的程度略小于护套28，以暴露信号导体22，如图45所示。剥去护套28、箔屏蔽件26和电介质24的长度将取决于特定应用和外壳216的参数，如下文所描述。信号导体22以下文所描述的一角度被弯曲远离彼此，如234所示。如上所述，电缆20中箔屏蔽件26和电介质24被剥去并且信号导体22被弯曲分开的区段被称为接合处236。

通过使电介质套管220滑动到每个信号导体22上来组装单电一质电缆子组件214。电介质套管220是圆柱形的，具有用于信号导体22的一轴向穿透通孔222。电介质套管220的长度足以覆盖大部分信号导体22，如下文所描述。电缆子组件214准备好被安装入外壳216中。

外壳216包含一凸台224和一盖226，这两者均由刚性材料构成。凸台224由一导电材料构成以作为接地回路进行操作。盖226可以由一电绝缘或导电材料构成。后者有助于实现一更好的EMI屏蔽，并且作为接地回路的一延续。如果凸台224和盖226涂布有例如金属镀层的一导电材料，则所述凸台和盖可以由一绝缘材料构成。

如图47所示，凸台224具有用于接收电缆子组件214的数个凹陷。凸台凹陷中的每一个在盖226中具有一对应凹陷，如图48所示，所述凹陷的组合在外壳216中形成电缆子组件214延伸穿过的空间。有护套的电缆20配合到由凸台224中的一凹陷240a和盖226中的一凹陷240b在外壳216的一个端部处所形成的一应变消除装置240中。应变消除装置240通向由凸台224中的一凹陷242a和盖226中的一凹陷242b所形成的一接合空间242，所述接合空间接受电缆接合处236。由凸台224中的一凹陷244a和盖226中的一凹陷244b形成的信号通路244以一角度由接合空间242延伸远离彼此，其取决于特定应用。在本设计中，角度为大约60°。此角度与在组装电缆子组件214时线30/信号导体22被弯曲远离彼此的角度相同。信号通路244延伸穿过突起232，所述突起由从凸台224延伸的一指状件232a和从盖226延伸的一指状件232b形成，所述突起从凸台224的边缘延伸到突起面238的开口252。

如图50-图51所示，当盖226附接到凸台224时，在应变消除装置240中捕获电缆20。任选地，在应变消除装置240处用例如护套材料等额外材料254缠绕电缆20，以便增加刚度并防止电缆20离开外壳216的位置过度弯曲。

电缆20延伸入接合空间242中，到达接收箔屏蔽件26的一颈部246。箔屏蔽件26/电介质24被压缩在凸台颈部246a与盖颈部246b之间以在箔屏蔽件26与外壳216之间提供一良好的电连接。

线/信号导体弯曲部234由一喉部248接收，所述喉部略窄于颈部246以补偿空气电介质并控制喉部区域中的阻抗。

信号通路244是圆柱形的，其一直径与电介质24/电介质套管220互补。对于分离的电介质电缆20，线30略微延伸超出突起面238，如图49中的256所示。对于单一电介质电缆20，电介质套管220延伸信号通路244的完整长度，直到与突起面238齐平为止，并且信号导体22略微延伸超出突起面238，如图49中的256所示。

如上文所描述，当信号导体22与具有一单一电介质24的电缆20分开时，单一电介质24将必须在两个信号导体22之间分离。如果发生这种情况，则电介质24将不再完整，也就是说，所述电介质将不再提供正确的阻抗。为了缓解这个问题，将电介质24与箔屏蔽件26一起剥去，直到接合处236，并且使电介质套管220滑动到暴露的信号导体22上。电介质套管220的外径和信号通路244的内径被设计成提供恰当的阻抗并以与具有分离的电介质24的电缆20类似的方式进行运作。

一旦电缆子组件214定位在凸台224中，就将盖226放在凸台224上并且通过盖226中的穿透孔洞230用螺钉228进行附接，如图46所示，或通过其它机械手段进行附接，由此封闭应变消除装置240、接合空间242、颈部246、喉部248和信号通路244。

如图46中可见，突起232由从凸台224延伸的一指状件232a和从盖226延伸的一指状件232b构成。相同的方式，当盖226附接到凸台224时，两件式套圈40的两个部分40a、40b在一起以形成完整套圈40，并且两个指状件232a、232b在一起以形成完整突起232。就像两件式套圈40的每个部分40a、40b，指状件232a、232b具有彼此互补的邻接表面258a、258b。本发明设想可以使用任何适当形状的互补邻接表面258a、258b，所述形状包含上文参考两件式套圈40所描述的那些形状。图52示出了互补邻接表面258a、258b的另一实例。凸台224具有180°的信号通路244和延伸的平行切向壁260。盖226具有另一个180°的信号通路244和平坦的平行壁262。盖的指状件232b滑动入凸台的指状件232a中以使突起232完整。

在附接盖226之后，对于分离的电介质24，修整电介质24以使其与突起面238齐平。任选地，对于所有电缆20，通过精确修剪来修整突起面238以设置电缆20的电长度或相位。修剪面238使得屏蔽件26在电性上更短。可以精确匹配一双轴电缆20的两条线30，使得所述线根据需要具有相同或指定不同的电长度或相位长度。

在修剪和/或修整之后，SMA连接器筒212通过任何适当的手段附接到突起232，如图43所示。突起232以类似于先前实施例10的套圈40的方式运作。突起232被配置成用于将被附接的特定类型的SMA连接器筒212。附接可以是永久性的，但优选地是可拆卸的。通常，突起232带有螺纹，使得SMA连接器筒12拧入突起232上。替代地，SMA连接器筒12压配合到突起232上。

凸台224使电缆子组件214能够恰当地定位并刚性地保持，使得电缆20和SMA连接器筒212的结合一致地提供最佳信号完整性。突起面238提供一平坦且可预测的接合部几何形状，配合SMA连接器可以与所述接合部几何结构配合。

因此，已经示出并描述了一种用于具有导电箔屏蔽件的电缆的阻抗受控电缆终端。由于在不脱离本发明的范围的情况下可以在本公开中进行某些改变，因此希望在前述说明书中描述的以及附图中所示的所有内容被解释为说明性的而非表示限制性的含义。