具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值或单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围。

需要说明的是，本文中使用的术语“和/或”或者“/”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

在本发明的一些实施例中提供了一种吸收性用品，图1是本发明一些具体实施方式提供的吸收性用品的结构示意图；图2是本发明一些具体实施方式提供的吸收性用品中的第一吸收层的结构示意图；图3是本发明另一些具体实施方式提供的吸收性用品中的第一吸收层的结构示意图；图4是本发明一些具体实施方式提供的吸收性用品中的第一吸收层中的通孔的结构示意图；图5是本发明一些具体实施方式提供的吸收性用品的截面结构示意图。

请参阅图1至图5，在本发明的一些实施例中，提供了一种吸收性用品，所述吸收性用品自上而下(可以从靠近人体皮肤的方向往远离人体皮肤的方向来理解)依次包括表层1、第一吸收层2、第二吸收层3和底层4；

所述第一吸收层2由至少一层打孔的泡沫材料层制成，所述打孔的泡沫材料层包括相对设置的第一表面201和第二表面202，所述第一表面201相比所述第二表面202更靠近所述表层1，所述第一表面201上设有多个通孔211，所述通孔211从所述第一表面201延伸到所述第二表面202，所述通孔211相对于所述第一表面201的长度方向中轴线呈倾斜设置。

所述第二吸收层3由至少一层高吸水树脂吸水纸层制成。

在本发明实施例中，例如，如图1所示，该吸收性用品自上而下依次包括表层1、第一吸收层2、第二吸收层3和底层4，表层1为靠近人体皮肤的一侧，与皮肤直接接触，底4层为远离人体皮肤的一侧；第一吸收层2也可以称为上吸收层，第二吸收层3也可以称为下吸收层，第一吸收层2相比第二吸收层3更靠近表层。在本发明实施例中，第一吸收层2由至少一层打孔的泡沫材料层制成，例如，第一吸收层2可以采用一层、两层、三层、四层或更多层的打孔的泡沫材料层制成，在一些优选的实施例中，第一吸收层2可以采用一层或两层打孔的泡沫材料层制成；该打孔的泡沫材料层即是指该吸收层的材料为泡沫材料，且是具有孔结构的泡沫材料层。该打孔的泡沫材料层包括相对设置的第一表面201和第二表面202，其中的第一表面201例如为上表面，第二表面202例如为下表面，第一表面201相比第二表面202更靠近表层，第二表面202相比第一表面201更靠近第二吸收层3，也即，第一表面201可以用于与表层1的下表面贴合，第二表面202可以用于与第二吸收层3的上表面贴合。在第一表面201上设有多个通孔211，例如可以设置2～100个通孔，进一步可以为5～80个通孔，进一步，可以为8～40个通孔等，本发明实施例对于通孔的具体数量不作限制。通孔211从第一表面201延伸到第二表面202，例如各个通孔211均可以从第一表面201延伸到第二通孔202，该通孔211是贯穿泡沫材料层的孔；上述第一表面201和第二表面202例如均可以为方形，并且所述通孔211相对于所述第一表面201的长度方向中轴线呈倾斜设置，也即通孔211在第一表面上是倾斜设置的，通孔211与第一表面201的长度方向中轴线是呈一定角度的，通过使通孔倾斜设置，更有利于吸收，可以加快液体下渗。

需要说明的是，本发明的附图如图1中，各层结构之间是相互剥离的，这是为了清晰的表明本发明各结构层之间的位置关系，而应当理解，本发明实际上各结构层之间是紧密贴合的。在本发明中，表层、第一吸收层、第二吸收层以及底层例如可以通过热熔胶依次粘合在一起。此外，在本发明实施例中，各层之间的连接方式包括但不限于采用热熔胶粘接的方式，而是还可以采用本领域已知的其他连接方式，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例的吸收性用品具有液体下渗速度快、高吸收性、干爽性好等优点。尤其是，其采用上述结构的打孔的泡沫材料层作为第一吸收层能快速下渗，更有效的提高液体下渗速度。并且采用至少一层高吸水树脂吸水纸层作为第二吸收层，能够快速地吸收第一吸收层未吸收的液体(例如经血或尿液等液体)，能加速液体的快速吸收，瞬吸、瞬干，吸收性能强，可保证产品的干爽性，有效降低反渗，使用舒适性好。

在一些实施例中，所述吸收性用品包括纸尿裤、拉拉裤、卫生巾、卫生护垫或经期裤中的至少一者。优选的，在一些实施例中，所述吸收性用品为卫生巾或经期裤。

为了方便描述，本申请实施例以吸收性用品为卫生巾或经期裤为上述吸收性用品为例对所述吸收性用品及其制造方法做具体阐述。然而，本领域技术人员将理解，本发明的原理可以在任何适当布置的吸收用品中实现，并不局限于卫生巾或经期裤，例如吸收性用品还可以为拉拉裤、纸尿裤或类似的吸收性用品。对于卫生巾或经期裤等吸收性用品具体产品的尺寸大小，本申请实施例不作特殊限制。此外，为了清楚和简洁，可以省略对吸收性用品公知功能或结构的描述。

由此可见，本发明实施例的吸收性用品构思新颖，结构简单，其具有液体下渗速度快、瞬吸(快速吸收例如经血或尿液等液体)、吸收速度快、高吸收性、干爽性好、透气、凉爽、柔软、可降解、防漏等性能，其可以快速吸收液体，提高整体柔软性和干爽性，避免经血因不能快速吸收能造成的闷热、潮湿感等，可使穿戴者舒适性大大提高等优点。

在本发明实施例中，对于打孔的泡沫材料层的具体材质不做特殊限制，可以采用现有技术中已知的能够用于吸收性用品中的泡沫材料。示例性的，该打孔的泡沫材料层例如可以为打孔的聚氨酯泡沫材料层，当然还可以采用其他类型的泡沫材料。

在一些实施例中，所述通孔211的孔型包括椭圆形、半圆形、方形(如正方形或长方形)、梯形、三角形、条形(狭长的带形或线性)、波浪形、心形或星形中的至少一种，此外，通孔也可以具有其他的形状，只要能使液体能够迅速扩散并减少反渗即可。优选的，在一些实施例中，从液体扩散速度等方面考虑，通孔的孔型优选为椭圆形。多个所述通孔沿着所述第一表面的长度方向排列以构成一排通孔，所述第一表面上设有至少两排所述通孔，例如，在第一表面上设有两排通孔、四排通孔、六排通孔或更多排通孔等；本发明对每排所包含的通孔的数量也没有特别的限制，例如每排包括2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个通孔等。

在一些实施例中，所述通孔211的孔型为椭圆形，两排所述通孔中相对应的两个所述通孔呈八字形分布；通孔采用了八字形打孔设计，这样有助于吸收，可以加快液体下渗。在一些实施例中，通孔的孔型为椭圆形时，所述通孔的短轴长度≥0.1mm，例如可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm或大于0.8mm等；所述通孔的长轴长度≥0.3mm，例如可以为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm或大于1.0mm等；每排所述通孔中相邻的两个所述通孔之间的间距≥0.3cm，例如可以为0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、1.0cm或大于1.0cm等。如此设计，有利于液体在第一吸收层之间的传输，可以充分发挥通孔对液体的引导作用，同时也不至于通孔的尺寸过小或过大，影响第一吸收层的吸收量。

在一些实施例中，所述通孔211相对于所述第一表面201的长度方向中轴线的倾斜角为a，所述a满足：30°≤a≤80°，或者100°≤a≤150°。可以理解，由于通孔采用了八字形打孔设计，因此，两排中的通孔的开孔角度是不同的。例如，在第一表面的长度方向中轴线上方设有一排通孔，在第一表面的长度方向中轴线下方设有一排通孔，位于上方的该排通孔的倾斜角a的范围可以为30°～80°，而位于下方的该排通孔的倾斜角a的范围可以为100°～150°。由此，在此范围内的倾斜角，可以加速液体的渗漏速度，更有利于获得最佳的液体下渗速度。

在一些实施例中，所述打孔的泡沫材料层的克重≥30g/cm³，例如，打孔的泡沫材料层的克重可以为30g/cm³、35g/cm³、40g/cm³、50g/cm³、60g/cm³、80g/cm³、100g/cm³、120/cm³、150g/cm³、200g/cm³或大于200g/cm³等。在本发明中，为了保证第一吸收层即打孔的泡沫材料层的高吸收性及整体强度，提高第一吸收层的吸收性，能使第一吸收层在吸液后还能维持形状的性能，优选采用上述克重范围的打孔的泡沫材料层。

在一些实施例中，从所述第一表面201到第二表面201的方向，所述通孔211包括内径逐渐减小的锥形孔段212，优选的，所述通孔211还包括内径大小保持不变的直通孔段213，所述直通孔段213与所述锥形孔段212相连通，所述直通孔段213相比于所述锥形孔段212更靠近所述第二表面202。也就是，在一些实施例中，通孔可以仅包括锥形孔段，或者在另一些实施例中，通孔可以包括锥形孔段和直通孔段，此外在其他实施例中，通孔也可以仅包括直通孔段。较佳的，通孔包括锥形孔段和直通孔段。在本发明实施例中，通孔截面形状例如可以为漏斗形，或者可以梯形，这样可以有效降低液体反渗。

在本发明实施例中，锥形孔段可以是一个锥形孔段，或者也可以是孔壁倾斜度不同的两个以上的锥形孔段依次连通形成，还可以是两个以上锥形孔段与一个以上直通孔段组合形成，只要锥形孔段的孔径满足于从一端至另一端逐渐减小或整体上呈逐渐减小的趋势即可。作为一个可选的实施方式，直通孔段为一个，直通孔段与锥形孔段相互连通组成通孔。作为另一个可选的实施方式，通孔不包括直通孔段，通孔为锥形孔段，这样，加工制作较为方便。

在一些实施例中，锥形孔段212的孔壁与通孔211的轴线之间的夹角例如可以为5°～85°，进一步可以为10°～75°，进一步可以为15°～45°。在此范围内的夹角方便加工制作，也有利于液体的流动，使液体的渗漏更未流畅，从而有助于增强吸收性，还有利于防止反渗。

在一些实施例中，所述高吸水树脂吸水纸层为湿法造高吸水树脂吸水纸层，所述湿法造高吸水树脂吸水纸层是通过湿法造纸工艺将高吸水树脂均匀分布在由木浆制成的两层原纸层之间而形成的高吸水树脂吸水纸层，所述湿法造高吸水树脂吸水纸层包括两层原纸层以及夹在两层原纸层之间的高吸水树脂层。

特别说明的是，所述的湿法造高吸水树脂吸水纸层为通过现有的湿法造纸工艺(例如采用中国专利申请CN201710966882.0中公开的湿法造纸工艺)，将由高吸水树脂均匀分布在由木浆制成的两层原纸层之间而形成所述高吸水树脂吸水纸即可。该湿法造纸工艺具体成型工艺例如可以为：(1)将面浆料和底浆料分别经上网成型，制得湿面层原纸和湿底层原纸；所述湿面层原纸和所述湿底层原纸的相对含水率为50％～80％；(2)用高吸水树脂分别喷洒步骤(1)制得的湿面层原纸和湿底层原纸，并使分别喷洒了高吸水树脂的所述湿面层原纸和所述湿底层原纸复合，制得湿原纸页；(3)将步骤(2)中制得的湿原纸页依次进行压榨和干燥，制得高吸水树脂吸水纸即高吸水树脂吸水纸层。所述原纸层以木浆和/或绒毛浆为原料制备而成。

在本发明实施例，这种湿法造纸方式形成的湿法造高吸水树脂吸水纸在木浆纸层成型初期加入高吸水树脂，由于高吸水树脂在纸页成型初期即与纸页纤维进行复合，高吸水树脂完全镶嵌在纸页纤维里面，大大提高了高吸水树脂与纤维的接触面积，同时也增强了纸页纤维与高吸水树脂对液体的传导性，从而大幅度提高了成型得到的湿法造高吸水树脂吸水纸对液体的吸收量和吸收速度。

本发明实施例对于所采用的高吸水树脂的性能指标没有特别的要求，例如高吸水树脂可以为现有的各种系列的高吸水树脂。在一些优选的实施方式中，所述高吸水树脂的克重为10～300g/m²，粒径为30～100目，保水能力不低于25g/g，通液能力不低于0.1mL/min。进一步，在一些优选的实施方式中，所述高吸水树脂的克重为50g/m²～200g/m²，粒径为40目～80目，保水能力不低于30g/g，通液能力不低于0.5mL/min。

在一些实施例中，所述湿法造高吸水树脂吸水纸层的克重为20～300g/m²，优选为70～150g/m²。在本发明中，为了保证第二吸收层即湿法造高吸水树脂吸水纸层的高吸收性及整体强度，提高第二吸收层的吸收性，能使第二吸收层在吸液后还能维持形状的性能，优选采用上述克重范围的湿法造高吸水树脂吸水纸层。

此外，采用本发明的湿法造高吸水树脂吸水纸层制作成的第二吸收层可以起到导流扩散的作用，能将从第一吸收层吸入的液体快速下渗，同时减小经血向上反渗的机率，减少了经血与肌肤接触时间，提升吸收力与透气性。另外，还可以使卫生巾底部的吸收性及储水性较佳，能够满足消费者的使用需求，具有良好的推广前景。

在一些实施例中，所述表层1采用热风无纺布或纺粘无纺布或纯棉无纺布制成，可以增加使用的舒适度。优选的，所述热风无纺布为细旦化的热风无纺布(细旦热风无纺布)，所述细旦化的热风无纺布的旦数为0.5～2.5旦。如此，可以使得表层与人体贴合时更加柔软、舒适，柔软性更好，佩戴者的舒适性更好。

在一些实施例中，所述底层4具有可降解性及透气性，所述底层采用可降解透气材料制成，也即底层可以为可降解透气底膜层。需要说明的是，本发明实施例对于可降解透气底膜层的具体材质不做具体限制，只要是能够降解的材料，且具有一定的透气性，能够应用在吸收性用品，不对本发明的目的产生限制即可。示例性的，该可降解透气底膜层例如可以为玉米纤维底膜或其他可降解材料制成的防水底膜(如秸秆、稻草等制成的可降解生物膜)，可降解和透气性好，使人体随时保持健康状态。或者，可降解的底层可以由玉米纤维层、聚羟基烷酸酯纤维层和木浆粘胶纤维层混纺而成。通过采用可降解的底层，可以使得产品整体可达到可降解，从而减少“白色污染”，改善生态环境。

在一些实施例中，所述吸收性用品还包括位于所述第二吸收层3宽度方向的两侧的防侧漏层5；

所述防侧漏层5采用拒水无纺布制成，横向加宽；所述防侧漏层5与所述第二吸收层3的部分下表面粘合在一起并形成重叠区域，所述重叠区域的宽度≥5mm，例如该重叠区域的宽度可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm或大于10mm等。

在本发明实施例中，防侧漏层可以采用由经过拒水处理的纯棉水刺无纺布构成。防侧漏层的克重例如可以为10～50g/m²。防侧漏层的材料采用由经过拒水处理的纯棉水刺无纺布以后，将进一步提高卫生巾的降解性，同时能够消除卫生巾的侧渗现象，有效地提高卫生巾表面的透气性，可以使佩戴者更加舒适和卫生。

在一些实施例中，所述吸收性用品为沙漏型吸收性用品；所述沙漏型吸收性用品中的所述表层覆盖于所述第一吸收层的上部，并由所述第二吸收层两侧沿着所述第二吸收层的底面延伸；所述表层对所述第二吸收层底面形成半包围结构。在本发明实施例中，表层与第二吸收层底面进行复合的方式例如可以采用热熔胶进行粘合，即表层与第二吸收层重叠的两侧部分可以通过热熔胶进行粘合，形成沙漏型结构。在本发明中，可以将悬浮结构记作悬浮沙漏型结构或沙漏型结构。

在本发明实施例中，沙漏型结构的吸收性用品，改变了常规的吸收性用品中将在吸收层上面覆盖表层，在吸收层下面复合底层的结构形式，能形成悬浮式吸收层结构，使表面对第一吸收层和第二吸收层形成包裹式结构，使得第二吸收层的底面不或不完全直接与底层复合，使得第二吸收层的上面和底面均能够吸收液体，进一步加快吸收速度，增大了吸收面积，进而增加了吸收量。应当说明的是，此处的悬浮式吸收层是相对于现有技术中吸收层与底层直接复合的结构而言，本发明中的表层对第二吸收层形成包裹式结构，使得第二吸收层底面不或不完全直接与底层复合，相对底层而言，第二吸收层呈“悬浮”结构。

其中，表层对所述第二吸收层底面形成半包围结构，是指表面沿着第二吸收层底面延伸的两侧不闭合，面层完全包裹第一吸收层的上面以及覆盖部分第二吸收层底面，使得第二吸收层与底面的底层形成半幅复合的结构形式。如此，可以增加约40％的吸液面积，提升了第一吸收层和第二吸收层的吸液速度，还可以减少侧漏风险。应当理解的是，此处所述的半包围及半幅复合并不是表面刚好对第二吸收层底面包裹一般的面积，而应理解为表面对第二吸收层底面包裹但不完全包裹。

在一些实施例中，还提供一种如前所述的吸收性用品的制造方法，包括以下步骤：

将泡沫材料层进行打孔，形成打孔的泡沫材料层，将所述打孔的泡沫材料层作为第一吸收层并与第二吸收层进行复合；

在第一吸收层的上方复合表层，在第二吸收层的下方复合底层，制得吸收性用品。

本发明的吸收性用品的制备过程简单、易于控制、可行性高，容易操作，适合工业化规模生产。通过该制备方法得到的吸收性用品，具有下渗速度快、吸收量大、瞬吸、瞬干、高吸收性能、干爽性好、透气、柔软、舒适、可降解等特点。

应理解，该吸收性用品的制造方法与前述吸收性用品是基于同一发明构思的，关于吸收性用品的具体结构或材质或成分等相关特征，可参照前述吸收性用品部分的描述，在此不再赘述。

在一些具体的实施方式中，所述吸收性用品的制造方法包括以下步骤：

(1)采用打孔设备将泡沫材料层进行打孔后，形成打孔的泡沫材料层，将将所述打孔的泡沫材料层作为第一吸收层并与由高吸水树脂吸水纸层所形成的第二吸收层进行复合。

(2)将表层包裹第一吸收层，并使表层由第二吸收层两侧沿着第二吸收层的底面延伸，使表层对第二吸收层底面形成半包围结构，得到吸收件A。

(3)在可降解透气底层上分别覆盖两侧加宽的防侧漏层，而后，在上面复合所得到的吸收件A，得到吸收性用品。

为充分说明本发明提供的吸收性用品的相关性能，便于理解本发明，本发明进行了多组实验验证。下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。本领域的技术人员将理解，本发明中描述的仅是部分实例，其他任何合适的具体实例均在本发明的范围内。

实施例1

一种吸收性用品，所述吸收性用品(卫生巾)自上而下依次包括表层、第一吸收层、第二吸收层和底层；该吸收性用品为沙漏型吸收性用品，所述沙漏型吸收性用品中的所述表层覆盖于所述第一吸收层的上部，并由所述第二吸收层两侧沿着所述第二吸收层的底面延伸；所述表层对所述第二吸收层底面形成半包围结构；表层与第二吸收层重叠的两侧部分可以通过热熔胶进行粘合，形成沙漏型结构。吸收性用品还包括位于第二吸收层宽度方向的两侧的防侧漏层；所述防侧漏层采用拒水无纺布制成，横向加宽；所述防侧漏层与所述第二吸收层的部分下表面粘合在一起并形成重叠区域，所述重叠区域的宽度为6mm。表层采用细旦化的热风无纺布制成，细旦化的热风无纺布的旦数为0.5～2.5旦；底层具有可降解性及透气性，底层采用可降解透气材料制成(例如底层由玉米纤维层、聚羟基烷酸酯纤维层和木浆粘胶纤维层混纺而成)。所述第一吸收层由一层打孔的泡沫材料层制成，打孔的泡沫材料层包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面相比第二表面更靠近表层，第一表面上设有多个通孔，通孔从第一表面延伸到第二表面，通孔相对于第一表面的长度方向中轴线呈倾斜设置。通孔的孔型为椭圆形，两排所述通孔中相对应的两个所述通孔呈八字形分布；通孔采用了八字形打孔设计，这样有助于吸收，可以加快液体下渗。通孔的短轴长度为0.2mm，通孔的长轴长度为0.5mm，每排所述通孔中相邻的两个所述通孔之间的间距为0.3cm。通孔相对于所述第一表面的长度方向中轴线的倾斜角为a，所述a为45°或a为135°。所述打孔的泡沫材料层的克重为80g/cm³。从所述第一表面到第二表面的方向，所述通孔包括内径逐渐减小的锥形孔段，所述通孔还包括内径大小保持不变的直通孔段，所述直通孔段与所述锥形孔段相连通，所述直通孔段相比于所述锥形孔段更靠近所述第二表面；通孔截面形状例如为漏斗形。所述第二吸收层采用高吸水树脂吸水纸层制成。高吸水树脂吸水纸层为湿法造高吸水树脂吸水纸层，湿法造高吸水树脂吸水纸层是通过湿法造纸工艺将高吸水树脂均匀分布在由木浆制成的两层原纸层之间而形成的高吸水树脂吸水纸层，湿法造高吸水树脂吸水纸层包括两层原纸层以及夹在两层原纸层之间的高吸水树脂层。湿法造高吸水树脂吸水纸层的克重为120g/m²。本实施例采用的高吸水树脂的克重为150g/m²，粒径为40～80目，保水能力为30g/g，通液能力为35mL/min。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

第一吸收层采用未打孔的泡沫材料层制成。也就是实施例1中的泡沫材料层具有孔结构，而实施例2中的泡沫材料层不具有孔结构。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

吸收性用品自上而下依次包括表层、吸收层和底层，其中的吸收层是由绒毛浆和高吸水树脂混合而成的；实施例3中的表层和底层及其余结构均与实施例1相同。

实施例4

实施例4与实施例1基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

第二吸收层采用干法造高吸水树脂吸水纸制成。

本发明中对实施例1～4的一种吸收性用品进行了性能测试，性能测试结果如表1所示。

测试方法：取动物血液2次，每次5mL，2次间隔10分钟，记录每次吸收完成的时间为吸收速度，单位s；反渗是卫生巾每吸收完动物血液后，将1.2kg砝码压10g滤纸置于卫生吸收用品上面1min，称量滤纸增加的克重，单位g。

表1各实施例的性能测试结果

通过以上对比表1中的数据可以看出，实施例1的吸收性用品的吸收速度快，干爽性好，有效降低了反渗量。

本发明未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。